Материальные ресурсы организации, их состав и структура

Материальные ресурсы организации, их состав и структура

Курсовая работа по учебной дисциплине «Экономика организации»

Автор работы

Учащийся 2 курса группы У-201 Я.А. Маркович

Руководитель

Преподаватель Е.В. Ремарчук

Минск, 2017

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Значение материальных ресурсов в деятельности организации

1.1 Роль и значение материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов в экономике

1.2 Состав материальных ресурсов, их классификация

2 Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов

2.1 Показатели использования материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов

2.2 Основные направления рационального и экономного использования материальных ресурсов в организации

3 Практическая часть

Заключение

Список использованный источников

Приложения

Введение

1. Значение материальных ресурсов в деятельности организации

1.1 Роль и значение материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов в экономике

Материальные ресурсы представляет собой часть оборотных фондов организации, то есть тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

Под материальными ресурсами также понимаются потребляемые в процессе производства предметы труда в виде сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, топлива, энергии. Например, в отраслях пищевой и легкой промышленности затраты на сырье и материалы превышают 80% в себестоимости продукции. В масштабах современной промышленности снижение материальных затрат на 1% обеспечивает многомиллиардную экономию, а значит, и соответствующее увеличение прибыли и доходов.

К сырью, как правило , относят продукцию добывающей промышленности ( нефть, руда, песок ) и сельского хозяйства ( продукты растениеводства, животноводство ).

Материалы как продукты труда, прошедшие предварительную обработку, являются продукцией обрабатывающей или перерабатывающей промышленности ( черные и цветные металлы, строительные материалы, мука ).

Материальные ресурсы являются предметами овеществленного труда, то есть аккумулируют в себе затраты труда и топливно-энергетических ресурсов, связанные с производством, добычей и эксплуатацией материальных ресурсов. Наконец, существуют понятия абсолютной и относительной ограниченности материальных ресурсов. Относительная ограниченность ресурсов связана с превышением темпов роста их потребления над темпами роста их производства и воспроизводства. Значительная часть материальных ресурсов поступает не возобновляемых источников. Это связано как с реальной угрозой истощения традиционных видов сырья, так и с опасными масштабами загрязнения окружающей среды при существующих в настоящее время способах их добычи и утилизация.

Различают понятия экономного использования материальных ресурсов и экономической эффективности их использования. Экономное использование материальных ресурсов предполагает систему осуществляемых мероприятий ( внутрипроизводственных, отраслевых, а иногда и народнохозяйственных ), направленных на сокращение материальных затрат в производстве и на устранение различного рода потерь. Экономика материальных ресурсов – это сокращение расхода материальных затрат на единицу или общий объем продукции при обеспечении заданного уровня качеств продукции и соблюдении требований социального и экологического характера.

Максимально полное использование всех полезных составляющих материальных ресурсов означает экономию затрат предметов труда и рост производительности овеществленного труда.

Критерием экономической эффективности использования материальных ресурсов выступает максимизация прибыли на единицу материальных затрат при высоком качестве продукции. Основным источником увеличения прибыли на предприятии является снижение издержек производства и реализации. В структуре издержек производства и реализации продукции многих отраслей наибольший удельный вес имеют материальные затраты. Поэтому экономия материальных ресурсов является важнейшим направление снижения издержек, роста прибыли, повышения рентабельности производства и конкурентоспособности продукции. Например, уровень конкурентоспособности продукции во многом формируется снижением цен, что я является следствием снижения материалоемкости, металлоемкости, энергоемкости продукции и других показателей ресурсоемкости производства.

Экономическая эффективность использования материальных ресурсов измеряется соотношением результат производства и стоимости использования материальных ресурсов. Нерациональное и неэффективное использование материальных ресурсов, которые в значительной части поступают из невозобновляемых источников, - это реальная угроза истощения традиционных видов сырья и загрязнения окружающей среды. Рациональное же материалопотребление способствует эффективному использованию не только материальных, но трудовых ресурсов и основных производственных средств предприятия.

1.2 Состав материальных ресурсов, их классификация

По отрасли происхождения сырье делится на промышленное и сельскохозяйственное.

В свою очередь промышленное сырье делится:

* на минеральное;

* искусственное (пластмасса, ткани и др.);

* вторичное (отходы и отбросы основного производства, металлолом и др.).

Сельскохозяйственное сырье представлено сырьем растительного и животного происхождения.

По степени участия в изготовлении продукции сырье и материалы подразделяются на основные и вспомогательные.

К основным материалам и сырью относятся те виды сырья и материалов, из которых изготавливается продукция предприятия или которые являются ее составной частью. Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы, которые в натуральной форме входят в состав готовой продукции, составляя его материальную основу.

К вспомогательным материалам относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам (смазочные материалы, упаковочные материалы, красители и т.д.).

В экономике различают следующие виды вспомогательных материалов:

* присоединяющиеся к продукту, но не меняющие его потребительского назначения (лакокрасочные материалы, этикетки);

* участвующие в производственном процессе как необходимый элемент, но не присоединяющиеся к готовому продукту (фильтры, катализаторы и т.д.);

* обеспечивающие работу средств труда (смазочные материалы и др.);

* топливо.

По стадии использования различают исходное и вторичное сырье и материалы.

Исходное сырье и первичные материалы представляют собой материальные ресурсы, изначально применяемые для создания продукта.

Вторичным сырьем по отношению к конкретному продукту является сырье, которое повторно вовлечено в процесс производства.

Исходные материалы могут быть подразделены на две группы:

* полуфабрикаты (промежуточная продукция, изготовленная на предыдущих стадиях производственного процесса);

* первичные материалы, поступающие со стороны.

По структуре типового плана счетов различают:

* сырье и материалы;

* покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

* конструкции и детали;

* топливо;

* тара и тарные материалы;

* запасные части;

* прочие материалы;

* материалы, переданные в переработку на сторону;

* строительные материалы;

* инвентарь и хозяйственные принадлежности;

* специальная оснастка и специальная одежда на складе;

* специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации.

Все материальные ресурсы, используемые в промышленности в качестве предметов труда, условно подразделяются на сырьевые (сырье) и топливно-энергетические. Преобладающую часть основных материалов при производстве продукта называют сырьем.

Топливно-энергетические ресурсы по своей экономической природе относятся к вспомогательным материалам, но ввиду их особой значимости для экономики они выделены в самостоятельную группу.

По характеру своего происхождения топливно-энергетические ресурсы принято подразделять:

* на природные (природный газ, уголь, атомная энергия);

* вторичные (отработанный газ, топливные отходы).

Электрическая и тепловая энергия расходуется:

* на основные технологические цели;

* приведение в движение инструмента и оборудования;

* хозяйственные нужды (освещение, вентиляция).

Структура материальных ресурсов - это соотношение отдельных видов сырья и материалов в совокупности материальных ресурсов, измеряется как удельный вес определенной группы сырья или материалов в общей сумме материальных ресурсов.

Необходимым условием эффективного производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Для того чтобы нормально, бесперебойно работать, каждое предприятие должно своевременно получать необходимые ему ма­териалы, топливо, энергию в том составе и количестве, которые нужны для ведения процесса производства. Эти материальные и энергетические ресурсы должны быть рационально использованы, чтобы увеличить выпуск продукции при том же количестве выде­ленных материалов и топлива и снизить ее себестоимость. Материально-технические ресурсы, т. е. основные и вспомога­тельные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, получае­мые со стороны, составляют основную часть оборотных фондов большинства предприятий. Только в некоторых отраслях машино­строения (с длительным производственным циклом) значительная часть оборотных фондов заключается в незавершенном производст­ве и полуфабрикатах собственного изготовления. Наибольшую долю материально-технических ресурсов предпри­ятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, напри­ мер, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п. К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в про­цессе обслуживания основного производства или добавляемые к ос­новным материалам с целью изменения их внешнего вида и некото­рых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материа­лы, красители и т. д.). В металлургическом производстве обычно выделяются еще и до­бавочные материалы, которые присоединяются к основным в каче­стве реагентов металлургического процесса. К числу таких материа­лов относятся: в доменном производстве — известняк и другие флюсующие материалы; в мартеновском — окислители (например, железная руда, марганцевая руда) и флюсующие материалы (извест­няк, известь, бокситы), а также заправочные материалы (доломит и магнезит). К этой же группе материалов относятся кислоты для травления металлов, масла для термической обработки металла, цинк и олово для цинковального и лудильного производств. В прак­тике работы металлургических заводов эти материалы объединяют с основными в общую статью «сырье и основные материалы». По су­ществу же часть добавочных материалов может быть отнесена к ос­новным, а часть — к вспомогательным материалам. Топливо и энергию в зависимости от характера использования разделяют на: технологические, т. е. непосредственно участвующие в процессе изготовления продукции (при плавке, электролизе, электросварке и т. п.); двигательные; используемые для обслужива­ния процесса производства (на отопление, освещение, вентиляцию и т. п.). Эта классификация материально-энергетических ресурсов оп­ределяет различный характер потребления указанных групп, а сле­довательно, и неодинаковый подход к установлению норм их расхо­да, к определению потребности в них и выявлению путей более эко­номного их использования. Вся работа по организации и планированию материально-тех­нического снабжения и использования материально-энергетиче­ских ресурсов на предприятии может быть сведена к следующему.

1. Нормирование расхода материально-энергетических ресурсов;

2. Определение потребности в них;

3. Организация материально-технического снабжения;

4. Организация хранения материалов и топлива и выдачи их производственным участкам;

В ходе этой работы, особенно на стадии разработки норм расхо­да материалов, проводится углубленный анализ использования ма­териально-энергетических ресурсов, разрабатываются и осуществ­ляются мероприятия по их экономии. Организация и планирование материально-технического снаб­жения и использования материально-технических ресурсов — зна­чимый раздел деятельности предприятий, определяющий использо­вание одного из ключевых элементов производственного процес­са — предметов труда. Кроме того, стоимость предметов труда составляет преобладающую часть в себестоимости продукции пред­приятий многих отраслей промышленности. Таким образом, их экономное использование — важнейшее условие снижения себе­ стоимости продукции и повышения рентабельности предприятий.

Все материальные ресурсы, используемые производстве в качестве предметов труда, условно подразделяются на сырье, материалы и топливо.

1.Под сырьем (сырым материалом) понимают всякий пред- мет труда, на добычу и производство которого затрачен труд. К сырью относится продукция добывающей промышленности (руда, нефть, уголь, песок, щебень) и сельскохозяйственная продукция (зерно, картофель, свекла).

Сырьевые ресурсы классифицируются:

по характер у участи я в изготовлении продукции в зависимости от функции, которую выполняет сырье в создании продукции, оно подразделяется на основное и вспомогательное. К основным видам сырья относятся те, которые составляют основу производимой продукции. Вспомогательное сырье участвует в изготовлении продукции, не являясь ее материальной основой, а лишь придает ей определенные свойства, качества, например улучшает потребительские свойства, товарный вид;

по характеру и размерам затрат труда сырье классифицируется на первичное и вторичное. К последнему относят отходы производства и потребления, которые могут быть повторно вовлечены в производство в качестве исходного сырья;

по критерию происхождения сырье может быть промышленными сельскохозяйственным. Промышленное в свою очередь делится на сырье, получаемое в добывающей и обрабатывающих отраслях промышленности. Сельскохозяйственное сырье производится в отраслях сельского хозяйства и потребляется главным образом в легкой и пищевой промышленности;

по характеру образования сырье делится на минеральное, органическое и химическое;

по степени воспроизводимости сырьевые ресурсы могут быть невоспроизводимыми и воспроизводимыми;

по качественным признакам сырьевые ресурсы классифицируются: по содержанию основных полезных компонентов; глубине залегания природных ресурсов; сортам; длине и прочности волокон; породе. Качественные характеристики сырья определяют применяемую технику, оборудование, технологию, объемы производства, конкурентоспособность продукции, предопределяют технико-экономические показатели производства, а следовательно, влияют на уровень эффективности производства.

2. Под материалами понимаются предметы труда, прошедшие одну или несколько стадий предварительной обработки и предназначенные для дальнейшей переработки в процессе изготовления готовой продукции. К материалам относится продукция обрабатывающей промышленности (черные и цветные металлы, цемент). Различают основные и вспомогательные материалы. Основными называются материалы, которые в натуральной форме входят в состав готового продукта, составляя его материальную основу. Вспомогательные материалы в состав готовой продукции не входят, а только способствуют ее формированию. Другие виды классификации материалов аналогичны классификации сырьевых ресурсов.

3. Топливо и электроэнергия являются материальными ресурсами особого рода. По характеру участия в производствен- ном процессе топливо относится к вспомогательному сырью, но в силу существенной значимости в экономике оно выделяется в самостоятельную группу. Топливо содействует процессу производства готовой продукции в форме тепловой энергии. Различают потенциальные и реальные топливно-энергетические ресурсы (ТЭР):

• потенциальные ТЭР — это объем запасов всех видов топлива и энергии, которыми располагает страна, тот или иной экономический район;

• реальные ТЭР — это совокупность всех видов энергии, используемых в экономике страны, на предприятии.

Топливно-экономические ресурсы также классифицируют- ся на природные (природное топливо) — уголь, сланец, торф, газ природный и полезный, газ подземной газификации, дрова; природная механическая энергия воды, ветра, атомная энергия; топливо природных источников — солнца, подземного пара и термальных вод; продукты переработки топлива — кокс, брикеты, нефтепродукты, искусственные газы, обогащенный уголь, его отсевы; вторичные энергетические ресурсы, получаемые в основном технологическом процессе — топливные отходы, горючие и горячие газы, отработанный газ, физическое тепло продуктов производства.

2 Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов

2.1 Показатели использования материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов

Повышение эффективности промышленного производства в значительной степени зависит от уровня использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Между тем в последние годы растет удельный вес материальных затрат в производстве промышленной продукции. Анализ структуры материальных затрат показывает, что снижение материалоемкости промышленной продукции может оказывать более существенное влияние на снижение себестоимости по сравнению со снижением фондоемкости.

Снижение материальных затрат на единицу промышленной продукции подчинено требования закона стоимости. Этот закон предусматривает достижение соответствующего уровня использования средств производства, которые перерабатывают эти материальные ресурсы. В сфере организации производства по закону стоимости требуется учитывать затраты на материалы.

Материалоемкость продукции относится к одному из важнейших показателей использования сырья и материалов. Материалоемкость – экономическая категория, отражающая затраты прошлого труда и эффективность использования материальных ресурсов в процессе производства. Причем материальные затраты могут быть представлены как в натуральном, так и в стоимостном выражении.

Последнее относится к стоимости продукции, в которой материальные затраты выражаются в обобщенном виде.

Расход сырья и материалов является одним из факторов, влияющих на рост объема производства.

Себестоимость потребляемого материала снижается в результате сокращения удельного расхода материалов на единицу продукции, что непосредственно связано с уменьшением норматива оборотных средств. Материалоемкость продукции оказывает непосредственное влияние на размеры производственных запасов и стоимость нормируемых оборотных средств. Это имеет большое значение для финансового состояния промышленного предприятия.

Организационно-технические мероприятия по рациональному использованию материальных ресурсов предусматривают повышенные требования к парку основного оборудования, технологии, уровню квалификации, качеству, службе маркетинга и т.д.

Развитие нормативной базы – важнейшее направление является система норм. Под нормой расхода материальных ресурсов понимаются максимально допустимые затраты определенной номенклатуры материала на производство единицы продукции при конкретных организационно-технических условиях с учетом внедрения достижений научно-технического прогресса.

Экономическое обоснование расчетов норм расхода основывается на нормативах. Для обеспечения единства и научной обоснованности норм проводится унификация расчетных нормативов. При этом учитываются классификация условий, определяющих расход материала, а также достижения научно-технического прогресса. Нормативные показатели материальных затрат рассчитываются как отношение их удельного расхода к величине технического параметра продукции и т.п., которые учитываются при оценке материалоемкости продукции.

Нормирование распространяется на все виды прямых затрат, включая отходы и неизбежные потери сырья и материалов, так как только научно обоснованные нормы расхода по всем направлениям производственного потребления обеспечивают повышение эффективности использования материальных ресурсов.

Для определения потребности предприятия в материальных ресурсах рассчитывают средневзвешенную норму их расхода в натуральном и стоимостном выражениях. Так, средневзвешенная норма расхода материальных ресурсов в натуральном выражении рассчитывается по формуле:

где – средневзвешенная форма расхода i-го материального ресурса на

производство j-й продукции в натуральном выражении;

– потребность в i-м материальном ресурсе на производство j-й

продукции, ;

– объем производства j-й продукции.

Средневзвешенную и индивидуальную. Нормы расхода в стоимостном выражении рассчитывают аналогично. Необходимость использования натуральных и стоимостных норм расхода материальных ресурсов объясняется тем, что замена материала на более прогрессивный не всегда обеспечивает одновременную экономию как по расходу, так и по стоимости используемых материальных ресурсов. Например, при замене, который имеет более высокую стоимость, но меньше расходуется по массе на единицу продукции, снижаются групповые средневзвешенные нормы расхода в натуральном выражении, но увеличивается та же норма в стоимостном выражении. Эта замена материалов чаще всего способствует росту материалоемкости, а следовательно, и себестоимости единицы продукции. В результате эффективность производства будет падать, если данное мероприятие не связано с ростом качества продукции. С повышением качества продукции потери от использования более прогрессивных, но более дорогих материальных ресурсов могут быть устранены при получении дополнительной прибыли за счет роста как оптовых цен, так и объема производства при неизменной цене. В данном случае будет действовать ценовая эластичность спроса, которая позволяет обеспечить более высокую выручку, а следовательно, и прибыль, так как в результате прироста прибыли за счет дополнительного объема производства можно возместить потери.

В условиях рыночной экономики товаропроизводитель при формировании норм он ориентируется прежде всего на собственную выгоду, которая может быть достигнута только при условии, что экономия от внедрения более прогрессивных материалов в стоимостном выражении будет больше разницы цен до и после проведения мероприятия. Иными словами, снижение нормы расхода в натуральном выражении при использовании более прогрессивных материальных ресурсов не должно превышать их стоимости на единицу продукции до проведения мероприятия. Прогрессивные нормы расхода материальных ресурсов формируются с учетом технических параметров изделия и являются основой экономии материальных ресурсов. Экономия определяется путем сопоставления прогрессивных норм с фактически действующими. С этой целью анализируются изменения материальных затрат в зависимости от технических характеристик изделия, что позволяет установить размер экономии по каждой группе однородных изделий.

Используемые прогрессивные нормы расхода, товаропроизводитель может определить снижение нормы расхода в материальных ресурсов. При этом должна учитываться наиболее полная реализация всех внутри производственных ресурсов. Резерв экономии материальных ресурсов при использовании прогрессивных норм расхода может быть определено по формуле:

Где – доля экономии i-го материального ресурса в фактической норме

расхода;

– прогрессивная норма расхода i-го материала на единицу j-го

изделия, рассчитанная с учетом технических параметров изделия;

– фактическая норма расхода.

Общая экономия, или резерв материальных ресурсов, на годовой объем i-й продукции по j-й номенклатуре материала определяется по формуле:

На основе прогрессивных индивидуальных норм расхода товаропроизводитель может оценить хозяйственную деятельность предприятия по рациональному использованию материальных ресурсов, установить реальную потребность в них, сформировать экономически обоснованную величину производственных запасов. Причем всю совокупность этих оценок можно рассчитывать комплексно и по всей номенклатуре материальных ресурсов. Нормативы расхода материальных ресурсов постоянно корректируются в соответствии с изменениями в условиях производства.

2.2 Основные направления рационального и экономного использования материальных ресурсов в организации

Для повышения эффективности применения материальных ресурсов используются следующие факторы, определяющие экономию материалов:

* материальные, которые предполагают выбор оптимальных видов материалов, способствующих сокращению их расхода, уменьшению потребления особо дефицитных материалов и снижению размера материальных затрат в себестоимости продукции. К числу материальных факторов относится также подготовка материалов (обогащение и др.);

* технологические, включающие выбор таких вариантов технологических процессов, которые сокращают отходы, получаемые в процессе производства. К ним относятся точные методы литья, штамповка, сварка, улучшение раскроя материалов и др.;

* проектно-конструктивные, которые приводят к экономии материалов путем выбора оптимальных проектов (конструкций) готовой продукции, ликвидации чрезмерных запасов прочности и излишеств в продукции;

* организационно-экономические, заключающиеся в рациональном использовании отходов, сокращении потерь материалов при хранении и транспортировании.

Определены также направления повышения эффективности использования материальных ресурсов в организации:

* комплексное использование сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов;

* качественная подготовка сырья и материалов к производству, внедрение эффективных их заменителей;

* совершенствование нормативной базы;

* внедрение прогрессивных, прежде всего малоотходных и безотходных, технологий производства;

* строгое соблюдение технологических процессов и поддержание технического парка предприятия в рабочем состоянии;

* улучшение качества продукции;

* использование отходов производства в качестве вторичного сырья;

* управление оборотными средствами в организации с целью их минимизации и др.

Снижение материалоемкости продукции позволяет:

* сократить затраты на выпуск продукции;

* повысить конкурентоспособность;

* увеличить прибыль;

* накопить собственные финансовые средства, достаточные для расширенного воспроизводства, внедрения инноваций, и увеличить выпуск продукции из одного и того же количества материальных ресурсов;

* уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых организации для нормального функционирования;

* улучшить финансовое состояние организации и снизить риск его банкротства.

Динамика эффективности материалопотребления, уровень материалоотдачи, материалоемкости продукции и рентабельности материальных затрат формируются под воздействием многочисленных факторов.

Рассмотрим внешние факторы эффективного использования материальных ресурсов.

1. Государственное регулирование ресурсосбережения — финансово-кредитная политика; налоговая система; система ценообразования; государственное программирование; стандартизация; программы технического развития отраслей и производств, создания и внедрения мало- и безотходных технологий. Для осуществления таких технологий и стимулирования предприятий за рациональное использование материальных ресурсов государство применяет определенные финансовые рычаги, закрепляет в стандартах предельные значения материалоемкости и энергоемкости продукции.

2. Конъюнктура на рынках материальных ресурсов — фактор, который влияет на эффективность использования материальных ресурсов на предприятии, так как предложение и цены на материальные ресурсы играют важную роль в формировании производственной программы предприятия; спрос и цены на продукцию предприятия предопределяют ассортимент выпускаемой продукции; уровень транспортно-заготовительных расходов влияет на выбор поставщиков; конкуренция оказывает влияние при принятии решений в области ценовой политики, ассортимента, качества продукции.

3. Научно-техническое развитие — фактор, выражающийся в появлении новых материалов, новых технологий (безотходных, замкнутого производственного цикла и т.д.), новой техники (с повышенными коэффициентами использования материалов), новых источников энергии, новых знаний.

4. Общеэкономические макроэкономические факторы — факторы, которые влияют на стратегию развития предприятия в целом и, как следствие, на процесс использования материальных ресурсов. К таким факторам относятся: экономическая ситуация в стране; формы и методы государственного регулирования экономики предприятий; состояние инфраструктуры экономики.

5. Прочие факторы — экологические (загрязнение окружаю- щей среды, исчерпание запасов полезных ископаемых); природно-климатические (влияние температурного режима, влажности на расход материальных ресурсов при строительстве зданий и сооружений, расход топливно-энергетических ресурсов; необходимость защиты от неблагоприятных воздействий окружающей среды); политические.

Внутренние факторы эффективного использования материальных ресурсов — это факторы технического, технологического, организационного происхождения и экономические. Внутренние факторы являются факторами эффективного использования материальных ресурсов на предприятии. Они вызваны не чем иным, как реакцией на воздействие внешних факторов. Однако именно внутренние факторы определяют непосредственный уровень использования материальных ресурсов на предприятии.

Технические факторы проявляются на стадии проектирования производственного процесса и изданий, а также на стадии эксплуатации производственных фондов и оказывают воздействие на уменьшение расхода отдельных видов материальных ресурсов на единицу продукции, повышение качества и технических характеристик изделий. В данную группу включаются факторы, которые вызывают:

• снижение абсолютной и (или) удельной массы изделия путем выбора прогрессивного типа машин, совершенствования кинематических схем машин, повышения единичной мощности и производительности машин и оборудования, выбор наиболее рационального материала, установления оптимальных запасов прочности, выбора наиболее рационального типа заготовок, определения оптимальной геометрии деталей и замена сложных конфигураций более простыми, применения унифицированных деталей и узлов, повышения качества, надежности и долговечности машин;

• повышение качества потребляемых материалов на основе применения, например, высокопрочных марок материалов, экономичных профилей проката, сварных конструкций из проката, сортового холоднотянутого металла и проката из вакуумированной стали;

• снижение удельного веса дорогостоящих и дефицитных материалов, что достигается заменой проката черных металлов алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами, цветных и черных металлов и сплавов — пластмассами, цветных металлов и сплавов — металлокерамикой; применением древопластов, стеклопластиков и других заменителей; использованием вторичных ресурсов.

Технологические факторы действуют на стадии изготовления продукции, обусловливая снижение отходов и потерь материалов.

К ним относятся:

• внедрение нового оборудования с улучшенными техническими характеристиками, модернизация и реконструкция существующего оборудования, направленные на повышение коэффициентов использования материалов, сокращение отходов и потерь;

• внедрение прогрессивных материалосберегающих технологий — применение методов точного литья (вместо изготовления из проката), горячей штамповки (вместо свободной ковки), холодной и горячей высадки (вместо снятия стружки), изготовление заготовок и деталей методом порошковой металлургии;

• внедрение методов упрочняющей технологии — поверхностная закалка, прогрессивные методы нанесения покрытий (лакокрасочных, металлических, пластмассовых и др.);

• совершенствование методов изготовления и обработки деталей — рациональный раскрой материалов (применение фотооптической разметки, использование кратных и мерных материалов и заготовок); приближение заготовок к форме и раз- мерам готовых деталей; уменьшение припусков на обработку;

• повышение уровня механизации и автоматизации производства.

В отличие от технических и технологических факторов многие организационные и экономические факторы воздействуют на уровень потребления материальных ресурсов не прямо, а посредством конструктивных, технологических и инновационных факторов, т.е. могут проявляться как в процессе конструирования, так и в процессе производства продукции.

Организационные факторы направлены на совершенствование структуры управления и организации производства с целью повышения эффективности материалопотребления путем:

• совершенствования организации производства — повышения уровня специализации, кооперации и комбинирования;

• комплексного использования сырья;

• организации сбора и использования отходов;

• совершенствования системы нормирования и планирования расхода материальных ресурсов;

• совершенствования учета фактического использования материальных ресурсов;

• совершенствования системы обеспечения материальными ресурсами;

• совершенствование методов расчета потребности в мате- риальных ресурсах, норм запаса;

• организации контроля качества материалов, комплект- ности поставок;

• устранения потерь при транспортировке, рациональной организации складского хозяйства и материальных ресурсов при их хранении;

• обеспечения бесперебойности производственного процесса;

• совершенствования контроля качества заготовок и продукции с целью предотвращения брака;

• структурных сдвигов в выпуске продукции;

• совершенствования состава, снижения коэффициентов движения и повышения квалификации персонала.

Экономические факторы влияют на создание условий, способствующих рационализации процесса использования материальных ресурсов на предприятии путем ус