Сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам

Технико-экономические сравнения целесообразно выполнять для кранов с различной ходовой частью и оборудованием.

Пример: бешенные передвижные с башенными приставными, стреловые на гусеничном ходу с кранами на пневмоколёсном ходу.

Выбранные краны по техническим параметра должны быть близки по грузоподъёмности. Сравнение различных монтажных кранов производят по величине удельных приведённых затрат на 1 тонну.

1.Удельная приведенная затраты на одну тонну строительных конструкций

1.1 =8,4+0,15*3,83=8,9 (СКГ-40)

1.2 =9,1+0,15*5,47=9,9 (МКТ-40)

Где: -себестоимость монтажа 1т конструкции

-нормативный коэффициент экономических эффектов капитальных вложений (в строительстве =0,15)

-удельная конструкционного вложения (тг/т)

2.

1.1 (СКГ-40)

1.2 (МКТ-40)

Где: 1,08 и 1,05 – коэффициенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработанную плату монтажников.

-себестоимость машинно-сменного крана для данного потока (по таблице 4.7 и 4.8), руб;

– средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций, данного потока, сварке и заделке их стыков (по таблице 4.3), руб;

- нормативная сменная эксплуатационная производительность крана на монтаже конструкционного данного потока, т/см;

3. т/см;

1.1 (СКГ-40)

1.2 (МКТ-40)

Р - общая масса всех монтируемых элементов; т

- количество машинно-сменного крана для монтажа конструкций данного потока.

4. ; тг/т

1.1 = (СКГ-40)

1.2 = (МКТ-40)

- ивентарно-расчётная стоимость крана (по таблице 4.7 и 4.8), руб;

- число часов работы крана в смену (принимают 8 ч) ч;

– нормативное число часов работы крана в году, ч;

Сравниваем гусеничный кран СКГ-40 и пневмоколёсный МКТ-40

Таблица5

Марка крана	Грузоподъём-ность Qк, т.	Смаш.смен, у.е.	Тгод, час	Си.р., у.е.	Се	Спр.уд. тг/т
Гусенечный СКГ-40		42,87			8,4	8,9
Пневмоколёсный МКТ-40		59,87			9,1	9,9

Расчёт состава комплексной бригады

1.

; чел.дни

=215,9+6,6+33,45+76,28=332,23

- трудоёмкость работы монтажников, сварщиков, бетонщиков и др.

- трудоёмкость работы монтажников

-принятое число монтажников в звене (5=пм);

- расчёт продолжительности монтажных работ (смен)

Расчёт потребного количества автотранспортных средств

Для колонн крайних рядов

По 2 колонны

1. машины;

Где: Р- общая масса монтируемых элементов одной марки;

-эксплуатационная производительность автотранспортов (т/смен);

- число смен работы автотранспорта в цикле (А=1)

- продолжительность монтажа цикла при периоде завоза (дни)

2. т/смен

Где: Q- грузоподъёмность автотранспорта;

С- количество часов в смену (8 часов)

3. ч.

Где: - время полного транспортного цикла;

- продолжительность разгрузки элементов (час);

L- дальность перевозки нагрузки;

- средняя скорость передвижения автотранспорта;

4.

Где: Т- продолжительность монтажного цикла или периода завоза.

- продолжительность смены прицепов на заводе и монтажной площадке (0,2).

Для колонн средних рядов

По 1 колонне

1. машины;

2. т/смен

3. ч.

4.

Для фахверковых колонн

По 2 колонны

1. машина;

2. т/смен

3. ч.

4.

Подкрановые балки

По 3 балки

1. машины;

2. т/смен

3. ч.

4.

Стеновые панели

По 4 панели

1. машины;

2. т/смен

3. ч.

4.

Стропильные фермы

По 4 фермы

1. машин;

2. т/смен

3. ч.

4.

Плиты перекрытия

По 4 плиты

1. машин;

2. т/смен

3. ч.

4.

8.Составление календарного плана производства работ

Календарный план производства работ предназначается для определения последовательности и продолжительности выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ с максимально возможным совмещением и увязкой сроков их выполнения, нормативного времени работы строительных машин, потребности в трудовых ресурсах и средствах механизации. Он как основной документ входит в состав проектов организации строительства и производства работ, поэтому структура, состав и степень детализации его основных данных зависят от назначения проектной документации.

Исходными данными для разработки календарных планов в составе проекта производства работ служат:

· Календарные планы проекта организации строительства;

· Нормативы продолжительности строительства или директивное задание;

· Рабочие чертежи и сметы;

· Условия обеспечения рабочими кадрами по основным профессиям и квалификациям, производственно-технологической комплектации и перевозки строительных грузов, данные об имеющихся механизмах.

На основе календарного плана ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей. В календарном плане производства работ указывается последовательность выполнения процессов, продолжительность их и их взаимная увязка.

Продолжительность механических процессов определяется по следующей формуле:

Где: - потребное количество машино-смен;

- количество машин;

А- число смен в сутки.

Продолжительность процессов выполняемых вручную определяется по формуле:

Где: Q- трудоёмкость процесса;

- количество рабочих в смену.