И смеси красителей для цветных пленок ПВХ
Пасту красителей готовить при изготовлении пленки по рецептурам, указанным в таблице 27
Таблица 27
| Наименование компонентов | Массовое соотношение | ||
| Рец.1-81/1-98 | Рец.2-80/2-98 | Рец. 3-60/1-98 | |
| 1. Масло растительное эпоксидированное | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| 2. Лак красный ЖБ | 0,26 | 0,32 | 0,20 |
| 3. Углерод П 803 | 0,562 | 0,34 | 0,45 |
| 4. Пигмент оранжевый Ж | 0,128 | 0,126 | 0,13 |
Примечание: 1. Допускается добавлять в пасту оловоорганический стабилизатор, применяемый в рецептурном составе, для снижения вязкости.
2. Допускается изготавливать пасту с другим рецептурным составом с указанием в краткой технологической карте за подписью технолога производства.
Дежу подвести к диспергатору поз. РА01, закрепить ее, мешалку опустить в дежу до нижнего положения.
В дежу загрузить часть, взвешенных на весах марки РП-150МГ с ценой деления 0,05 кг, компонентов:
- масла растительного эпоксидированного;
- лака красного ЖБ;
- пигмента оранжевого Ж;
- углерода П 803.
На пульте управления диспергатором включить мешалку и перемешать компоненты до получения однородной массы. Для улучшения качества перемешивания пасты мешалку устанавливать в разные положения по высоте дежи. Частота вращения мешалки не более 600 об/мин.
После окончания перемешивания пасты отключить мешалку и поднять ее в верхнее положение. Раскрепить дежу с пастой красителей и подвести ее к трехвалковой перетирочной машине поз. РА 02.
Трехвалковая машина поз. РА 02 состоит из станины и трех валков: загрузочного, среднего и съемного. В валки для охлаждения подается оборотная вода с температурой ( 24-27)оС.
На съёмном валке крепится нож для срезания перетёртой пасты с валка.
Для пуска трехвалковой машины поз. РА 02 включить электродвигатель главного привода и привода гидравлического насоса и дать проработать на холостом ходу в течение 5 минут.
Открыть вентиль подачи оборотной воды в валки. Развести валки, установить рукоятку в положении «I валок» и включить в работу валки краскотерки.
Паста должна пройти три валка, для чего при помощи подъемно-опрокидывающего приспособления подать пасту красителей из дежи на загрузочный валок, при этом свести загрузочный и средний валки, установить рукоятку в положение «2 валок».
После того, как средний валок начнет обволакиваться пастой, произвести перетир пасты в течение не менее 5 минут, подвести съемный валок к среднему, установив рукоятку в положение «3 валок», при этом нож подводится к съемному валку автоматически.
Регулирование давления прижатия ножа к валку осуществляется при помощи рукоятки, расположенной на крышке станины, давление прижатия ножа
(1,0-1,5) МПа [( 10,0-15,0) кгс /см2]. Начать одновременное прижатие загрузочного и съемного валков.
Верхние рукоятки на крышке станины служат для регулирования давления на съёмный валок. Давление поддерживается в пределах (4,0-5,0) МПа
[( 40,0-50,0) кгс /см2].
Нижние рукоятки – на загрузочный валок. Давление поддерживается в пределах (3,5- 4,5) МПа [( 35,0-45,0) кгс /см2]. Давление фиксируется на манометрах.
При остановке трехвалковой машины поз. РА 02 закрыть вентиль подачи оборотной воды в валки, снять давление с валков, повернуть рукоятку в положение «I валок», выключить электродвигатели главного привода и привода гидравлического насоса.
Перетертую пасту красителей подать со съемного вала в приемный бункер поршневого насоса. Из приемного бункера пасту подать в воронку дозировочного автомата для пасты поз. РА 03.
Установить на шкале дозировочного автомата необходимую массу пасты на 1 замес и нажатием педали продозировать пасту в полиэтиленовый мешочек по любой действующей НД. Проверить массу пасты в полиэтиленовом мешочке на электронных весах, края полиэтиленового мешочка заварить на сварочной машине или завязать.
Пасту красителей загружать в горячий смеситель поз. Мi 11 через транспортер загрузки пигментов.
После приготовления пасты красителей оборудование вымыть спирто-толуольной смесью.
4.9.2. Для цветных пленок ПВХ расфасовку красителей произвести в мешочки из рукавной пленки ПВХ толщиной не более 60 мкм, изготовленной из композиции пленки ПВХ марок П-73ЭМ или ЭП-73, или пленки ПВХ другой марки, имеющей допуск на контакт с пищевой продукцией.
Для срабатывания датчика при загрузке красителей в горячий смеситель
поз. Мi 11 через транспортер загрузки пигментов в мешочек с красителями добавить (0,5-1,0) кг ПВХ – С – 5868ПЖ
4.9.3. Для получения пленки ПВХ марки П-74ЭМ рец. Г-79/10-97 голубого цвета допускается использовать непылящий концентрат пигмента фталоцианинового состава, указанного в таблице 28.
Таблица 28
| Наименование компонентов | Массовое соотношение |
| 1. ПВХ – С – 5868 ПЖ | 100,0 |
| 2. Пигмент голубой фталоцианиновый | 4,0 |
Приготовление концентрата осуществлять путем смешивания в чистой деже в течение (5-10) минут при комнатной температуре.
Дежу подвести к диспергатору поз. РА01, закрепить ее, мешалку опустить в дежу до нижнего положения. В дежу загрузить взвешенные на весах РП-150 МГ
ПВХ – С – 5868 ПЖ, пигмент голубой фталоцианиновый. На пульте управления диспергатором включить мешалку и перемешать компоненты . Для улучшения качества перемешивания смеси компонентов мешалку устанавливать в разные положения по высоте дежи. Частота вращения мешалки не более 600 об/мин.
Для изготовления пленки ПВХ рец. Г-79/10-97 на 100 м.ч. ПВХ – С – 5868 ПЖ использовать:
- 0,5 м.ч. полученного концентрата;
- 1,0 м.ч. двуокиси титана;
- 2,0 м.ч. мела.
Для получения пленки ПВХ «Для упаковки кондитерских изделий»
рец. 5-92/10-98 допускается использовать непылящий концентрат состава, указанного в таблице 29.
Таблица 29
| Наименование компонентов | Массовое соотношение |
| 1. ПВХ – С – 5868 ПЖ | 100,0 |
| 2. Лак красный ЖБ | 2,8 |
| 3. Пигмент оранжевый Ж | 2,8 |
Приготовление концентрата осуществлять по выше описанному способу.
Для изготовления пленки рец. 5-92/10-98 на 100 м.ч. ПВХ – С – 5868 ПЖ использовать:
- 0,5 м.ч. полученного концентрата.
Расфасовку концентратов произвести в мешочки из рукавной пленки ПВХ толщиной не более 60 мкм, изготовленной из композиции пленки ПВХ марок П-73ЭМ или ЭП – 73, или пленки ПВХ другой марки, имеющей допуск на контакт с пищевой продукцией.
Концентрат загрузить в горячий смеситель по. Мi 11 через транспортер загрузки пигментов.
В горячем смесителе поз. Mi 11 должно быть установлено приспособление для дробления мешочков.
В промежуточном бункере поз. В 220 должна быть установлена решетка для улавливания фрагментов мешков размером более 20 мм.
4.9.4. Подготовку концентрата СКГП-501 синего с отбеливателем Увитекс ОБ в ПВХ осуществлять следующим образом:
Дежу подвести к диспергатору поз. РА01, закрепить ее, мешалку опустить в дежу до нижнего положения. В дежу загрузить взвешенные на весах РП-150 МГ.
- 100 кг ПВХ – С – 5868 ПЖ;
- 2,0 кг СКГП – 501.
и взвешенные на электронных весах 0,8 кг Увитекса ОБ.
На пульте управления диспергатором включить мешалку и перемешать компоненты в течение не менее 5 минут.
Полученную смесь загрузить в емкость поз. ЕВ 15-ЕВ 16 (поз. ЕВ 25-ЕВ26).
При изготовлении тонированной пленки на 1 замес (200 кг ПВХ – С – 5868 ПЖ) загружается 199 кг ПВХ – С – 5868 ПЖ и 1,028 кг концентрата.