Труб с применением деталей с закладными нагревателями
Наименование изделия – контрольное
сварное соединение
Способ сварки - ЗН
НД – СП 42 – 101-96; СП 42 – 105-99
Вид соединения – стыковое
Сварочное оборудование - ЗНШ
Характеристика труб (деталей):
- завод изготовитель_______________
-марка материала__________________
- дата выпуска ____________________
- номер сертификата (ГОСТ/ТУ)_________
- диаметр трубы – 50 мм
- толщина стенки/SDR – 4,5мм/11
Ф.И.О. сварщика __________________ Клеймо сварщика __________________
| Технологические параметры сварки* | ||||
| Температура окружающего воздуха, 0С | Наружный диаметр трубы, (мм) | Толщина стенки, (мм) | SDR | Время охлаждения после сварки, (мин) |
| 4,5 |
*При сварке на аппаратах с ручным вводом параметров режима сварки указывают их действительные значения.
Дополнительные технологические требования по сварке:
· обрезать трубы, предназначенные для сварки под прямым углом к их осям;
· отметить на концах трубы зону сварки на длину не менее 0.5 длины фитинга от торцов;
· произвести механическую очистку поверхностей труб в зоне сварки от оксидного слоя на глубину 0.1-0.2 мм;
· снять фаски на наружной и внутренней поверхностях торца трубы;
· придать трубе в зоне сварки круглую форму с помощью приспособления;
· произвести обезжиривание зоны сварки;
· нанести маркировочные полосы на поверхность труб на расстоянии 0.5 длины фитинга от торца трубы;
· зафиксировать положение труб в позиционере или на выравнивающих опорах;
· вставить концы труб в фитинг и подключить его к сварочному аппарату;
· ввести с помощью считывающего карандаша в сварочный аппарат параметры режима сварки, указанные в штрих-коде на этикетке фитинга;
· включить сварочный аппарат и произвести сварку;
· провести визуальный и измерительный контроль сварного соединения.
Требования к контролю качества
| Метод контроля | Наименование (шифр) НД | Объем контроля (%, кол. образцов) |
| 1. Визуальный и измерительный | СП 42-101-96; СП 42-105-99 | 100% |
| 2. Испытания на сплющивание | СП 42-101-96; СП 42-105-99 | ³ 2 образцов |
Разработал: Фамилия И. О.
_________________________________________________________________
(подпись, дата)
Приложение 6.
Форма журнала учета работ при аттестации сварщиков металлических конструкций (практический экзамен)
| № дата | Фамилия И.О. | Номер заявки, вид аттестации | Наиме-нование (шифр) техноло-гии сварки (наплав-ки), спо-соб сварки | Характеристика контрольного сварного соединения | Клеймо кон-троль-ного свар-ного соеди-нения | Отметка о выдаче задания | Отмет-ка о кон-троле каче-ства сборки соеди-нения под сварку | Отмет-ка о соблю-дении техно-логии сварки | Про-должи-тель-ность сварки кон-троль-ного соеди-нения | Мето-ды кон-троля и оценка каче-ства | За-клю-че-ние Ко-мис-сии | ||||||||
| Под-пись лица, вы-дав-шего зада-ние, дата | Под-пись атте-сту-емого свар-щика, дата | ||||||||||||||||||
| Мар-ка основного мате-риала | Марки сва-рочных мате-риалов | Вид сварива-емых деталей и типораз-мер, мм | Тип шва | Тип со-еди-не-ния | Вид соединения | Поло-же-ние шва при свар-ке | |||||||||||||
Примечания:
1. В графе 4 указывают наименование и номер «Карты технологического процесса сварки (наплавки) контрольного сварного соединения».
2. Заполнение граф 7 – 11 производят условными обозначениями, установленными технологическим регламентом.
3. В графе 12 указывают номер клейма установленного аттестационной комиссией. Клеймение выполняют ударным или электрографическим способами.
4. Графы 13, 15, 16 и 17 заполняет член аттестационной комиссии.
В графе 16 указывают сведения о прерываниях процесса сварки, подогрева, поддува защитного газа, контроле температуры металла при сварке, зачистке корня шва и др.
5. В графе 18 указывают метод контроля, номер акта (протокола, заключения) и результаты контроля (удовлетворительно, неудовлетворительно). При заполнении графы допускается сокращенное обозначение применяемых методов неразрушающего контроля – РГК, УЗК, КК, МПК, ВИК.
6. В графе 19 аттестационная комиссия указывает оценку практических навыков сварщика словами «удовлетворительно» или «неудовлетворительно». Заключение подписывают члены аттестационной комиссии с указанием даты.
7. Страницы журнала должны быть пронумерованы и прошнурованы.
Приложение 7
Форма журнала учета работ при аттестации сварщиков
(практический экзамен, сварка полимерных материалов)
| № дата | Фамилия И.О. | Номер заявки, вид атте-стации | Наиме-нова-ние (шифр) техно-логии сварки, способ сварки | Характеристика контрольного сварного соединения | Клеймо кон-трольно-го сварного соедине-ния | Отметка о выдаче задания | Отмет-ка о соблю-дении техно-логии | Результаты ВИК | Результаты мех. испытаний | Результаты УЗК | За-клю-че-ние ко-мис-сии | ||||||
| Подпись лица, выдав-шего задание, дата | Подпись аттесту-емого сварщи-ка, дата | ||||||||||||||||
| Марки мате-риалов свари-ваемых дета-лей | Марки сва-рочных мате-риалов или дета-лей | Вид сварива-емых деталей и типораз-мер, мм | Тип свар-ного соеди-нения | Степень автомати-зации оборудо-вания, номер распе-чатки | |||||||||||||
Примечания:
1. В графе 4 указывают номер «Карты технологического процесса сварки контрольного сварного соединения».
2. Заполнение граф 7 – 9 производят условными обозначениями, установленными технологическим регламентом.
Тип сварного соединения (графа 8) указывают буквами в соответствии с Приложением 17, табл. 5.
Степень автоматизации сварочного оборудования (графа 9) указывают условным обозначением в соответствии с п.1.11.2
3. В графе 10 указывают номер клейма, установленного аттестационной комиссией.
4. Графы 13 – 17 заполняет член аттестационной комиссии.
5. В графе 17 аттестационная комиссия указывает оценку практических навыков сварщика словами «удовлетворительно» или «неудовлетворительно». Заключение подписывают члены аттестационной комиссии с указанием даты и места проведения практического экзамена.
6. Страницы журнала должны быть пронумерованы и прошнурованы.
Приложение 8.