Однопроходный цикл продольной обработки g70
Однопроходная обработка цилиндрической поверхности может быть задана в автоматическом цикле с помощью подготовительной функции G70. Схема цикла показана на рис. 10.
Структура цикла имеет следующий вид:
G70 *, X* (или Х )*, Z* (или Z )*, F,
где – знак установки резца на глубину резания на быстром ходу (при отсутствии этого знака установка на глубину происходит на рабочей подаче); X и Z – координаты конечной точки рабочего хода; F – подача в цикле.
Рис. 10. Схема структуры однопроходного
продольного цикла G70 без скоса
Дискретность задания подачи в цикле составляет 0,0001, т.е. величину подачи умножают на 10000 (при s = 0,3 мм/об записывают F3000). Если подачу F в цикле не указывают, то действует подача, заданная до цикла.
Перед выполнением цикла программируют подвод резца к заготовке в начальную точку цикла (Н.Т.Ц.), которая отстоит от нее по осям Х и Z на 1 – 2 мм.
Цикл G70 включает набор глубины прохода на быстром ходу или на рабочей подаче, обработку ступени на рабочей подаче, отскок от обработанной поверхности и возврат в Н.Т.Ц.
Для обработки детали (рис. 11) с использованием цикла G70 вначале определяем координаты Н.Т.Ц., которые равны Х 52 мм, Z 2 мм.
Рис. 11. Пример программирования обработки
детали с использованием цикла G70
Управляющая программа имеет следующий вид:
N0 M40 | Третий диапазон частоты вращения шпинделя. |
N1 M3 | Прямое направление вращения шпинделя. |
N2 S600 | Частота вращения шпинделя – 600 об/мин. |
N3 F30 | Подача – 0,3 мм/об. |
N4 Х9000 * | Выход инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
N5 Z5000 | |
N6 T1 | Поворот револьверной головки в позицию Т1. |
N6 X5200 * | Подвод резца в Н.Т.Ц. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
N7 Z200 | |
N8 G70 * | Цикл G70 однопроходной продольной обработки, включающий обозначение цикла и координаты X и Z конечной точки перемещения. Набор глубины – ускоренно. |
N9 Х4000 * | |
N10 Z-5000 | |
N11 X9000 * | Вывод инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
N12 Z5000 | |
N13 М5 | Останов шпинделя. |
N14 М30 | Конец программы. |
При обработке ступенчатой детали автоматический однопроходный цикл G70 последовательно используют для каждой ступени (рис. 12).
Рис. 12. Пример программирования обработки ступенчатого валика
с использованием цикла G70
Управляющая программа для обработки ступенчатого валика с использованием цикла G70 имеет вид:
N0 M40 | Третий диапазон частоты вращения шпинделя. |
N1 M3 | Прямое направление вращения шпинделя. |
N2 S640 | Частота вращения шпинделя – 640 об/мин. |
N3 F40 | Подача – 0,4 мм/об. |
N4 Х10000 * | Выход инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
N5 Z5000 | |
N6 T1 | Поворот револьверной головки в позицию Т1. |
N7 X5400 * | Подвод резца в Н.Т.Ц. первого прохода ускоренно, одновременно по двум координатам. |
N8 Z100 | |
N9 G70 * | Первый проход (обработка ступени диаметром 50 мм, длиной 122 мм) с использованием цикла G70. Набор глубины – ускоренно. |
N10 X5000 * | |
N11 Z-12200 | |
N12 G70 * | Второй проход (обработка ступени диаметром 45 мм, длиной 50 мм) с использованием цикла G70. Набор глубины – ускоренно. |
N13 X4500 * | |
N14 Z-5000 | |
N15 G70 * | Третий проход (обработка ступени диаметром 40 мм, длиной 20 мм) с использованием цикла G70. Набор глубины – ускоренно. |
N16 X4000* | |
N17 Z-2000 | |
N18 X10000 * | Вывод инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам. |
N19 Z5000 | |
N20 M5 | Останов шпинделя. |
N21 M30 | Конец программы. |
При необходимости цикл G70 можно задавать со скосом (рис. 13).
Рис. 13. Схема структуры однопроходного
продольного цикла G70 со скосом
В этом случае структура цикла имеет вид:
G70 *, X *, Z *, F *, Р1 *, Р2,
где P1 – размер скоса по оси X (задается на сторону), Р2 – размер скоса по оси Z.
Параметры Р1 и Р2 всегда положительные и дискретность их задания – 0,01.
Например, если размер скоса Р1 = 18 мм; Р2 = 5 мм, фрагмент управляющей программы имеет вид:
N7 G70 * | Цикл G70. |
N8 X 2000 * | Координаты X и Z конечной точки рабочего хода в цикле. |
N9 Z-5000 * | |
N10 P 1800 * | Размер скоса по оси X. |
N11 P 500 | Размер скоса по оси Z. |