Режимная карта газифицированного агрегата.

Режимная карта (РК) предназначена для наладки режима работы с котла достижением максимального КПД. Этот документ утверждается главным инженером предприятия. Составляют этот документ во время режимно-наладочных испытаний, проводимых специализированной организацией, имеющей лицензию.

В РК отражаются два или несколько режимов работы котла или агрегатов. Режимно-наладочные испытания проводят не реже одного раза в три года. По истечении этого срока проводится повторная режимная наладка.

В РК отражаются следующие данные:

1. Расход газа на горелку или на котел.

2. Давление газа, воздуха перед горелкой, температура газа, температура воздуха, температура отходящих дымовых газов, состав дымовых газов, коэффициент избытка воздуха на горелку, теплопроизводительность горелки или котла при различных режимах, температура теплоносителя и другие данные в зависимости от типа котла.

Режимная карта хранится в отделе главного энергетика, в службе ЭВС, а копии вывешиваются непосредственно на агрегат. По данным режимной карты должен вестись режим работы котла или агрегата.

Дополнительно к РК наладочная организация обязана выдать технический отчет о проведенной работе. Технический отчет регистрируется у инспектора в энергонадзоре. Инспектор энергонадзора имеет право проверить и проверяет качество выполненных режимно-наладочных работ и режимную карту («Правила пользования газом в народном хозяйстве» – источник информации).

Требования к шиберу

Шибер – это заслонка, установленная за котлом в дымовой трубе. Предназначен для регулирования разрежения в топке котла.

Требования к шиберу:

v в шибере должно быть отверстие диаметром не менее 50мм, предназначенное для постоянной вентиляции топки у неработающего котла на тот случай, если негерметично газооборудованием перед котлом;

v привод шибера должен быть выведен на фронт котла. Фронт котла – это передняя часть котла, где установлена горелка и стойка КИП.

v шибер должен иметь фиксатор положения ОТКРЫТО-ЗАКРЫТО, а также промежуточные.

Взрывные предохранительные клапаны газопотребляющих агрегатов

Они предназначены для выброса взрывной волны из топок котлов и предохранения основной констукции котла от разрушения в случае взрыва. Взрывные клапаны установлены в верхних частях топок, газоходов, дымоходов. Они должны иметь отводные короба, направляющие взрывную волну. Если взрывной клапан установлен в котле на уровне высоты работающих людей, то должен быть предусмотрен защитный экран для предохранения людей от случайного взрыва. Конструктивно клапаны выполняются в виде откидной крышки на навесах или в виде мембран из асбеста толщиной 5мм.

Датчики по отрыву пламени

Автоматический контроль горения осуществляктся на физических процессах, проявляющихся при горении:

v световое излучение пламени;

v тепло, выделяющееся при горении;

v пульсация пламени;

v способность проводить электрический ток;

v способность детектировать ток (т.е. проводить его в одном направлении).

Наибольшее распространение получили три способа:

v термический или термоэлектрический;

v ионизационный;

v фотоэлектрический.

Термический метод контроля основан на тепловом действии пламени. Для контроля пламени этим способом применяют биметаллические пластины или термопары.

При помещении термопары в зону факела возникает электродвижущая сила (ЭДС), которая фиксируется вторичным прибором блока автоматики. Эти приборы широкого распространения не получили, т.к. обладают большой инерционностью срабатывания от 1 до 50 сек. Применяются в бытовых газовых приборах.

Ионизационный способ контроля пламени основан на проводимости и способности детектировать переменный ток. Для этого электрод из нихромовой проволоки толщиной 5…6мм помещают в зону факела. При подаче на этот стержень напряжения тока через пламя образуется замкнутая электрическая цепь (рис.1). Связь датчика с корпусом горелки через пламя.Стержень должен устанавливаться так, чтобы он омывался пламенем во всех режимах работы котла. Этот стержень является первичным датчиком, и в КИПе называется контрольным электродом (КЭ).

Фотоэлектрический метод контроля применяется в больших котельных установках, работающих в условиях высоких температур. При фотоэлектрическом способе используется световое излучение пламени и его пульсация.

При работе фотоэлектрический датчик (фоторезистор) помещают в трубу, которая визируется на зону факела в топке котла. При наличии горения, под действием светового излучения факела, электрическое сопротивление фотодатчика снижается. Через цепь датчика протекает электрический сигнал, который усиливается до величины, достаточной для срабатывания реле. При погасании факела электрическое сопротивление фотодатчика резко увеличивается, что приводит к уменьшению тока в его цепи. Реле срабатывает и подает команду на отключение подачи газа в котел.