Анализ производственных запасов
Целью анализа является определение оптимального размера материальных ресурсов, который бы:
1) сокращал затраты на формирование запаса, включающие цену покупки и затраты на транспортировку, складирование и хранение;
2) исключал риск остановки производства в случае непоставки сырья и материалов в необходимые сроки;
3) и, как следствие двух первых пунктов, позволял использовать сэкономленные средства с целью получения дополнительного дохода.
Для достижения этой цели реализуются следующие задачи:
1) определяется уровень обеспеченности предприятия необходимыми материальными ресурсами и выявляются сверхнормативные материальные ресурсы. Для оценки размера сверхнормативных запасов материальных ресурсов необходимо определить, является ли используемая на предприятии норма запаса по сырью и материалам оптимальной (т.е. минимально достаточной);
2) устанавливается степень ритмичности поставок, а также их объем, комплектность, качество;
3) выясняется своевременность заключения хозяйственных договоров на поставки;
4) проводится оценки величины транспортно-заготовительных расходов;
5) определяются причины недостач и потерь от порчи материальных ресурсов, не списанных с баланса в установленном порядке, чтобы определить состав, причины образования и установить виновников для взыскания ущерба;
6) оцениваются условия хранения, сохранности и учет материальных ресурсов;
7) определяется степень ликвидности материальных ресурсов, особенно их сверхнормативной части (для учета в расчете коэффициентов ликвидности);
8) рассчитывается оборачиваемость материальных ресурсов (коэффициент оборота и продолжительности одного оборота) и оцениваются пути ускорения оборачиваемости. Расчет может осуществляться как по всей величине имеющихся на предприятии материальных ресурсов, так и по нормативу, а результаты сравниваются;
9) определяется обеспеченность потребности в материальных ресурсах внутренними и внешними источниками покрытия.
К внешним источникам относятся договоры на поставку. К внутренним источникам – сокращения отходов производства, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия в результате использования достижений НТП.
При этом можно рассчитывать как общий коэффициент обеспеченности плановой потребности в материальных ресурсах, так и отдельно коэффициенты обеспеченности внешними и внутренними источниками покрытия. При учете обеспеченности договорами нужно оценивать процент их выполнения.
10) При необходимости материальные ресурсы оцениваются и по другим параметрам:
- заменимые – незаменимые;
- природные – синтетические;
- первичные – вторичные;
- отечественные – импортные;
- с длительным и коротким сроком хранения;
- требующие и не требующие предварительной переработки и т.д.
Анализ использования материальных ресурсов обычно проводят на основе специальных материальных балансов.
Схема баланса материальных ресурсов и затрат
Ресурсы | Распределение | ||
Источники | Количество | Направления | Количество |
1. Остатки на начало периода – всего в т.ч. - у поставщика - на складе - в пути 2. Покупка – всего в т.ч. - импорт 3. Прочие поступления 4. Производство 5. Отходы 6. Вторичные ресурсы | 1. Производственно-эксплуатационные нужды – всего в т.ч. основные направления деятельности 2. Капитальное строительство 3. Специальные расходы 4. Рыночный фонд – всего в т.ч. - экспорт 5. Остатки на конец периода – всего в т.ч. - у поставщиков - на складе - в пути | ||
Баланс | Баланс |
Такие балансы составляются по каждому виду материальных ресурсов в натуральном и стоимостном выражении. При этом нужно иметь в виду, что примерная схема на конкретном предприятии может уточняться и детализироваться.
Анализ материальных затрат
При анализе материальных затрат целью является снижение их доли в себестоимости продукции без отрицательного влияния на качество продукции (работ, услуг).
В ходе анализа изучаются:
1) показатели рационального использования материальных ресурсов в производстве;
2) потери, возникающие вследствии вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия нужных материалов, сверхплановых отходов;
3) влияние организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем производства, себестоимость продукции (работ, услуг) и прибыль от продаж.
Показатели использования материальных ресурсов в производстве можно разделить на две группы:
1) обобщающие показатели;
2) частные показатели материалоемкости.
К обобщающим показателям относятся: материалоотдача, материалоемкость, рентабельность материальных затрат, коэффициент соотношения темпов роста (прироста) объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в полной (или производственной) себестоимости продукции (работ, услуг), коэффициент использования материалов.
К частным показателям материалоемкости относятся показатели сырьеёмкости, металлоемкости, топливоемкости, энергоемкости и т.п. Они обычно рассчитываются по отдельным видам материальных ресурсов. Расчет может осуществляться в стоимостном и натуральном выражении.
Факторный анализ материальных затрат и эффективности их осуществления проводится с целью выявления их влияния на объем производства продукции (работ, услуг). Он предполагает использования следующих причинно-следственных связей:
ТП (В) = МЗ ´ МО (3.30)
ТП (В) = МЗ : МЕ (3.31)
ТП = , (3.32)
где ТП (В) – объем производства (товарная продукция или выручка);
МЗ – материальные затраты;
МО – материалоотдача;
МЕ – материалоемкость;
З – количество заготовленного сырья и материалов;
Осm – переходящие остатки сырья и материалов;
Оmx – сверхплановые отходы из-за низкого качества, замены материалов и других факторов;
УР – удельный вес расходов сырья и материалов на единицу продукции.
Формула (3.32) используется наиболее эффективно, если применяется в анализе каждого вида продукции.
При анализе вышеприведенных формул можно использовать способ цепных подстановок или способ абсолютных разниц. Общим для всех расчетов является определение влияния изменения различных факторов на изменение объема производства.
Рассмотрим алгоритм расчета по формуле (3.30):
ТП = МЗ ´ МО.
Изменение объема товарной продукции согласно данной формуле есть результат изменения как величины материальных затрат, так и изменения их отдачи.
Определяем изменения объема товарной продукции:
∆ТП = ТПоп – ТПпп
Используем способ цепных подстановок.
1. ТПпп = МЗпп ´ МОпп
2. ТПусл. 1 = МЗоп ´ МОпп
3. ТПоп = МЗоп ´ МОоп
Влияние на изменение объема производства изменения величины материальных затрат определяется путем вычитания (ТПусл. 1 – ТПпп).
Влияние на изменение объема производства изменения материалоотдачи определяется путем вычитания (ТПоп - ТПусл. 1).
Сумма (ТПусл. 1 – ТПпп) + (ТПоп - ТПусл. 1) » ∆ТП
Используем способ абсолютных разниц.
1. Влияние на изменение объема производства изменения величины материальных затрат:
∆ТПмз = ∆МЗ ´ МОпп
2. Влияние на изменение объема производства изменения материалоотдачи:
∆ТПмо = ∆МО ´ МЗоп
Дополнительно можно включить в формулу (3.30) факторы второго порядка, влияющие на величины, входящие в неё.
Если в расчет материалоотдачи (МО) включить факторы (например, величину основных средств (ОС) и фондоотдачу (ФО)), то формула (3.30) приобретает вид:
ТП = МЗ ´ ,
а количество факторов возрастет с 2 до 3. При этом, правда, нужно учитывать целесообразность увеличения количества факторов на данном этапе анализа.
Аналогичное увеличение количества факторов, влияющих на изменение результативного показателя, можно осуществить при анализе влияния на изменение прибыли от продаж изменения величины материальных затрат и их рентабельности:
Пп = МЗ ´ Рмз (3.33)
Используя формулы (3.30) и (3.33) путем моделирования мы создаем новую детерминированную факторную модель:
Пп = (3.34)
Анализ данной модели можно провести способом цепных подстановок.
В анализе рентабельности материальных затрат можно использовать следующую модель:
Рмз = , (3.35)
где - рентабельность продаж;
- соотношение проданной и товарной продукции;
- материалоотдача.
Так как целью анализа материальных затрат является снижение их доли в себестоимости продукции, то необходимо определить влияние факторов на величину этих затрат.
Из формулы (3.31) путем преобразования получаем формулу:
МЗ = ТП ´ МЕ. (3.36)
Анализ влияния факторов на величину материальных затрат проводим способом цепных подстановок или способом абсолютных разниц.
Дополнительно можно посмотреть [43, § 2.3].
Вопросы и задания для самоконтроля
1. Почему для предприятия важно иметь оптимальный размер материальных запасов?
2. Какова цель составления и анализа баланса материальных ресурсов?
3. Формула (3.36) является модификацией формулы (3.31). Проведите аналогичные преобразования с формулами (3.30) и (3.32), определив в качестве результативного показателя материалоотдачу, материалоемкость, количество заготовительного сырья и материалов и т.д.
4. На основе данных приведенных в Приложениях 2,3 рассчитайте показатели эффективности материальных затрат предприятия.