Организационное проектирование производственных подразделений предприятия
Группа предпринимателей организует производственное объединение. Инновационная идея связана с выпуском на рынок нового продукта. Проектно-конструкторские работы закончены, технологические процессы изготовления разработаны.
Для запуска производства необходимо осуществить укрупненное проектирование производственной структуры подразделения.
В основе формирования операционной системы цеха лежит классификация объектов производства и их закрепление за тем или иным участком, т.е. целевая или функциональная специализация участков. Классификация деталей по конструктивно-технологическим признакам представлена на Рис.1.
| Д |
Рис.1. Классификационное дерево целей.
При построении использовала следующую градацию в размерах деталей.По наружному диаметру шифр 1 соответствует интервалу от 22до 35мм, шифр 2 соответствует интервалу от 36 до 84 мм. По внутреннему диаметру шифр 1 соответствует интервалу от 2 до 6 мм, шифр 2 - интервалу от 7 до 14 мм.
Очередной этап работы предполагает разбиение цеха на участки с определением их специализации. По каждой детали рассчитаем показатель трудоемкости и занесем данные в Табл. 2.1.
, (2.1)
где tijшт — штучное время обработки i-й детали на j-й операции, часов;
Fд— действительный фонд рабочего времени в планируемом периоде, часов;
Ni— объем производства i-х деталей в планируемом периоде, шт;
кв — коэффициент нормы времени.
Таблица 2.1.
Показатели относительной трудоемкости деталей
| № детали | |||||||||||||||
| kiД | 1,93 | 1,31 | 1,46 | 2,04 | 1,39 | 1,46 | 2,04 | 1,42 | 1,31 | 1,32 | 1,78 | 1,39 | 1,36 | 1,39 | 1,93 |
| Σ kiД | 23,53 |
Показатель относительной трудоемкости i-й детали определяет обезличенное число рабочих мест, необходимое для ее обработки (изготовления) в соответствии с требуемым объемом и трудоемкостью технологических операций. В моем случае сумма показателей относительной трудоемкости деталей составила 23.53 , что является примерным числом обезличенных рабочих мест в цехе.
В условии приводятся укрупненные данные о технологическом процессе изготовления деталей, там же представлены трудоемкости операций обработки деталей. Общее число операций обработки равно 67 . Таким образом, может быть определен тип организации производства. Рассчитаю показатель закрепления операций. Коэффициент закрепления операций характеризует широту номенклатуры обрабатываемых изделий, стабильность работы рабочих мест подразделения в планируемом периоде.
Кзо=Sкоi/S= 67/24=2,8
где коi– число операций в технологическом процессе обработки і-й детали, шт.;
S – количество робочих мест в подразделениях, рассчитанное на заданную программу выпуска изделий.
кзо=3
Полученное значение соответствует крупносерийному типу производства.
Таблица 2.2