Подготовка установки к работе. При первоначальном пуске установки необходимо:

При первоначальном пуске установки необходимо:

- произвести осмотр стенда и убедится в отсутствии внешних повреждений;

- проверить соответствие монтажа электрической схеме установки;

- проверить наличие и исправность заземления корпуса;

- подключить стенд к питающей сети;

- проверить работы выключателей, переключателей, магнитных пускателей путем повторного включения и выключения;

- проверить срабатывание защитных блокировок и световой сигнализации;

- проверить работу регулирующей аппаратуры;

- проверить состояния электроизмерительных приборов, даты очередной поверки;

- проверить действие вентиляторов;

- проверить правильность срабатывания реле защиты;

- проверить отсутствие выхода рентгеновского излучения;

Перед поверкой ламп на долговечность проверить:

1. Сопротивление изоляции между цепями электродов.

Измерение производить на контактах ламповой панели омметром класса не ниже 4.0 с пределом измерения 1 Мом- 1000Мом.

Источники питания, измерительные приборы и другие элементы, включенные параллельно между проверяемыми цепями, отключить. Элементы коммутации, прерывающие проверяемую цепь, должны быть замкнуты.

2. Наименьшее изменение напряжения при регулировании.

Проверку производить по встроенным вольтметрам установки при минимальном повороте ручек регулирующих устройств в пределах последних 2/3 шкалы вольтметров.

3. Падение постоянного напряжения на элементах защиты в цепях электродов.

3.1 Установить испытуемый прибор. Подключить образцовый прибор между контактом соответствующего электрода и клеммой встроенного в установку вольтметра.

3.2 Включить установку, установить рабочий режим и снять показания образцового прибора.

4. Падение напряжения накала на участке цепи от вольтметра до контактов ламповых панелей.

Измерить напряжение накала образцовым вольтметром переменного тока класса не ниже 1.0 непосредственно на контактах ламповых панелей и на клеммах встроенного вольтметра установки. Определить разность показаний вольтметра в процентах.

5. Пределы регулирования напряжения накала.

Загрузить годной лампой рабочую позицию стенда. Установить режим питания накала по встроенному прибору PV2 и через 3-5 минут довести регулятор напряжения накала Т2 до упора. Контроль предельного напряжения вести по контрольному вольтметру класса точности не ниже 1.5.

6. Коэффициент пульсации источников питания постоянного тока.

6.1 Напряжение пульсации источника сетки измерить электронным вольтметром класса точности не ниже 4.0(В3-38). Установить испытуемый прибор. Подключить образцовый прибор через разделительный конденсатор (с=0.5 мкс, 600В) между контактом сетки ламповой панели и клеммой «Земля».

Включить охлаждение. Включить напряжение накала и сетки 1. Модулятор не включать. Установить режим испытания. Произвести измерение напряжение пульсации.

Снять показания электронного вольтметра и определить процент пульсации по формуле:

где - показания вольтметра установки.

показания электронного вольтметра.

6.2. Напряжение пульсации источника анода.

Через разделительный конденсатор подключить между клеммой «Земля» и изолятором анода делитель напряжения (рис. 4)

Рис. 4. Схема подключения делителя напряжения.

где С=0.1 мкс

R1=99кОм

R2=1 кОм

Значение коэффициента передачи делителя проверить мостом класса не ниже 0.5

Значение К поверяется с погрешностью не более +-1%

Нагрузить цепь источника питания номинальным током. В качестве нагрузки использовать испытуемый прибор.

Включить напряжение и установить номинальное его значение по встроенному прибору.

Снять показания электронного вольтметра

Переменная составляющая с учётом коэффициента передачи делителя:

Определить процент пульсаций

где -напряжение источника, обеспечивающее ток 0,15 А

7. Паразитное самовозбуждение испытуемых приборов ( в импульсном режиме).

Осциллограф С1-19 подключить к измерительному резистору в цепи анода испытуемой лампы. Загрузить стенд годной по параметрам лампой и установить рабочий режим. Признаком генерации является размытое изображение всего импульса или его части с частотным заполнением искажённой части импульса. Убедиться в отсутствии генерации при снижении положительных напряжений на электродах в пределах до 80% от номинальных значений и повышении на 20% абсолютного значения отрицательного напряжения на сетке.

8. Срабатывание аэроконтакта в системе охлаждения ножки.

Перекрыть воздушное охлаждение шиберами стенда, наблюдая за действием сигнализации и показаниями измерительных приборов.

9. Срабатывание контакта в системе охлаждения анода.

Перекрыть воздушное охлаждение шиберами стенда, наблюдая за действием сигнализации и показаниями измерительных приборов.

10. Частота.

Измерить период следования импульсов напряжения осциллографом и рассчитать частоту по формуле:

,

где Т-период следования импульсов в секундах.

11. Значение сопротивления нагрузки источника смещения сетки 1.

При выключенном питании установки подключить мост постоянного тока класса точности не ниже1.0 между выходными клеммами источника напряжения смещения и сделать замер сопротивления.

12. Значение сопротивления ограничительного резистора в цепи сетки1.

При выключенном питании установки измерить значение сопротивления ограничительного резистора в цепи сетки 1 R5+R6, подключая мост постоянного тока класса точности не ниже 1.0 между контактом сетки 1 ламповой панели и отрицательном выводом источника напряжения смещения G3.

13. Значения зарядного сопротивления в цепи анода.

При выключенном питании установки измерить значение зарядного сопротивления в цепи анода, подключая мост постоянного тока класса не ниже 1.0 между выводами блока зарядного сопротивления.

14. Значение сопротивления анодной нагрузки.

При выключенном питании установки измерить значение сопротивления анодной нагрузки, подключая мост постоянного тока класса не ниже 1.0 между выводами блока нагрузки .

15. Емкость накопительного конденсатора в цепи анода.

При выключенном напряжении питания установки подключить к выводам конденсатора А10 мост переменного тока класса точности не ниже2.5 В7-4 и сделать замер емкости.

16. Емкость разделительного конденсатора в цепи сетки 1.

При выключенном напряжении питания установки подключить к выводам конденсатора с1 мост переменного тока класса точности не ниже 2.5 Е7-4 и сделать замер емкости.

17. Величина антипаразитного сопротивления в цепи сетки 1.

При выключенном питании установки измерить значение сопротивления, подключая мост постоянного тока между контактами сопротивления.

18. Величина сопротивления измерительного резистора в цепи анода.

При выключенном питании установки измерить значение сопротивления измерительного резистора, подключая мост постоянного тока к розетке.

19. Не устанавливая лампы на рабочие панели подключить образцовый миллиамперметр между сеточным и катодным контактом.

Включить установку и, увеличивая напряжение сетки от 0, добиться срабатывания защиты. Следить за показаниями образцового миллиамперметра.

20 При выключенной установке сделать замер резисторов мостом непосредственно на выводах.

21. Выдержка времени при циклическом режиме.

Включить стенд. Переключатель SA4 оставить в положение «Цикл». Интервалы между переключателями цикла измерить, наблюдая за действием сигнализации установки, при помощи часов любого типа с секундной стрелкой.

22. При выключенной установке сделать замер резисторов A15, A2 на выводах мостом постоянного тока.

23. При выключенной установке сделать замер емкости конденсаторов С1 и С4 мостом переменного тока класса точности не ниже 2.5.

Поверка ламп ГМИ-46Б

Когда все выше перечисленные действия сделаны можно приступать к поверке ламп ГМИ – 46Б.

Термоиндикатор ТП-147 (цвет светло-голубой после температуры перехода 147+-2С цвет бирюзовый) и термоиндикатор ТП-122 (цвет светло-розовый после температуры перехода 122+-3С цвет красный) наносится поочерёдно точками диаметром 1,5 миллиметра на расстоянии не более 10 миллиметров на ножку лампы и в область анода.

Дальше лампа устанавливается в рабочую позицию на установку. Подается режим испытания при этом ток анода по миллиамперметру устанавливался 92мА. Уменьшением напряжения устанавливаем ток анода 70мА.

Задается время испытания около 30 минут. После завершения режима испытания снимается настроенная лампа. По сработавшим точкам термоиндикатора определяются наиболее горячие места в области анода лампы и в области ножки.

Если такие точки имеются берётся термопара хромель-копель (ХК-9736-80) диаметром проволоки 0,2 миллиметра и диаметром сплава в месте сварки не более 0,5 миллиметра. В месте наиболее горячей точки анода высверливается отверстие сверлом 0,8 миллиметра, глубиной 0,5 миллиметра. В отверстие зачиканивается термопара. На наиболее горячее место на ножке припаивается термопара припоем ПОС – 60. Далее термопары изолируются фторопластовыми трубочками. После этого с помощью моста замиряется сопротивление, которое не должно превышать 15 Ом+-0,1 Ом.

Далее устанавливается настроенная лампа на рабочую позицию Термопара подключается к встроенным тепловым приборам установки. Устанавливается режим испытания. С помощью регулировки заглушек в цепи воздуховодов анода и ножки устанавливается расход воздуха, при котором температура ножки равна 165+-5С, а температура анода не более 150С.

Данные о проведённой поверке заносятся в журнал поверителя.

Экономическая часть