Раздел «Технологический процесс изготовления детали»
Основной для раздела служит материал, собранный во время стажировки.
Данный раздел содержит перечень технологических операций, которые проходит деталь в процессе изготовления. Из перечня технологических операций выявить операции контроля.
Объем раздела не более двух страниц.
Раздел «Основные параметры детали, подлежащие контролю»
Данный раздел формируют, используя операционные карты на каждую операцию контроля. Выписывают контролируемые параметры с указанием их отклонений и наименований.
Пример – При операции 0120 контролируют следующие параметры:
- шероховатость поверхностей и отсутствие острых кромок;
- наружный линейный размер 77,5-0,33 мм;
- наружный диаметр 165,8-0,16 мм;
- глубина 132,2+0,25мм.
Рекомендуемый объем раздела 3-4 страницы.
Раздел «Выбор и описание средств контроля для конкретной технологической операции»
Данный раздел формируют, используя операционные карты на окончательную операцию контроля.
Подраздел «Выбор средств измерения» должен содержать таблицу, которая наглядно представляет взаимосвязь между контролируемым параметром и средством измерения (СИ). Общий вид таблицы представлен на рисунке 1.
Таблица 1 – Средства измерения для параметров, контролируемых при операции 0120
| Контролируемый параметр* | Размер контролируемого параметра с отклонениями** | Средство измерения*** |
| Наружный линейный размер, мм | 77,5-0,33 | МК 100-I ГОСТ 6507 |
*В первую колонку записывают наименования параметра из раздела «Основные параметры детали, подлежащие контролю» и единицу измерения параметра, отделяя ее от наименования запятой.
**Во вторую колонку записывают размер контролируемого параметра с соответствующими отклонениями.
***В третьей колонке указывают обозначение СИ, выбранного для контроля параметра. Обозначение СИ должно соответствовать стандарту на данное СИ.
Рисунок 1 – Общий вид таблицы для выбранных СИ
Подраздел «Выбор средств контроля» должен содержать таблицу, которая наглядно представляет взаимосвязь между контролируемым параметром и средством контроля (СК). Общий вид таблицы представлен на рисунке 2.
Таблица 2 – Средства контроля для параметров, контролируемых при операции 0120
| Контролируемый параметр* | Размер контролируемого параметра с отклонениями** | Средство контроля*** |
| Шероховатость по параметру «Среднее арифметическое отклонение профиля», мкм | 3,2 | Образцы шероховатости |
*В первую колонку записывают наименования параметра из раздела «Основные параметры детали, подлежащие контролю» и единицу измерения параметра, отделяя ее от наименования запятой.
**Во вторую колонку записывают размер контролируемого параметра с соответствующими отклонениями.
***В третьей колонке указывают наименование и/или обозначение СК, выбранного для контроля параметра. Обозначение СК должно соответствовать стандарту на данное СК.
Рисунок 2 – Общий вид таблицы для выбранных СК
Подраздел «Порядок контроля отклонений формы, отклонений расположения» должен содержать:
- краткую характеристику допуска формы, расположения, контролируемого на описываемой детали;
- рисунок части детали, к которой относится рассматриваемый допуск формы, расположения;
- полную расшифровку допуска формы, расположения, контролируемого на описываемой детали;
- порядок контроля допуска формы, расположения.
Пример - Позиционное отклонение – наибольшее расстояние ЕРР между реальным расположением элемента детали (его центра, оси или плоскости симметрии) и его номинальным расположении в пределах нормируемого участка (см. рисунок 4.1).
Поле допуска позиционного отклонения (см рисунок 4.2) для 12 отверстий диаметром 5,35+0,118 мм задано в радиусном выражении TPP = 0,2 мм; отклонение EPP ≤ 0,1 мм. Допуск задан относительно оси симметрии детали и координационных размеров.