Подъёмно-транспортных машин и механизмов
Нормативные требования по охране труда при выполнении таких работ описаны в [19, 20, 51, 52, 88-98, 122-128].
Чаще несчастные случаи и аварии при эксплуатации подъёмно-транспортных машин происходят вследствие неправильной организации работ и отсутствия надлежащего контроля, ошибок или несоответствия и выполняемой работе подъёмно-транспортных механизмов и машин, отсутствия или неисправности предохранительных приспособлений, зацепления грузом при его подъёме, перемещении или опускании людей, установок, сооружений, линий электропередач и т. д.
На транспортирующих устройствах несчастные случаи могут возникнуть при соприкосновении работающего с движущимися частями и при падении грузов.
Рис. 6.Схемы строповки и складирования различных грузов
Рис. 7.Схемы строповки и складирования различных грузов
Рис. 8.Десять правил безопасности при погрузочно-разгрузочных работах
Рис. 9.Схемы складирования различных грузов
Рис. 10.Знаковая сигнализация при перемещении грузов кранами
Рис. 11.Подъём и перемещение груза
Рис. 12.Опасная зона при работе крана
Большинство машин и механизмов, предназначенных для подъёма и перемещения грузов, оснащены электроприводами, поэтому часто причиной несчастных случаев и аварий является нарушение требований электробезопасности. Во время работы кранов чаще всего случаи падения грузов и вызванные этим несчастные случаи происходят из-за недостаточной прочности канатов и цепей и неудовлетворительной работы тормозных устройств. Падение груза может также произойти в случае плохого зацепления груза, его неправильной строповки, применения канатов, не соответствующих приложенным нагрузкам. Причиной аварий и несчастных случаев может быть и подача неверных знаков крановщику неопытным рабочим во время управления процессом.
Причиной аварии лифта или подъёмника может стать их перегрузка, неисправность дверей, предохранительных или блокировочных устройств.
При работе на автопогрузчиках, электро- и автокарах причиной аварий и травматизма в большинстве случаев являются превышения допустимой скорости движения, большие габариты груза и его неправильная укладка.
Основная опасностью при работе на конвейере – это возможность прикосновения работника к его подвижным частям. Во время работы ленточного конвейера возможен разрыв ленты и падения грузов, находящихся на ней.
2.7. Правила предотвращения несчастных случаев
при погрузочно-разгрузочных работах
В общем случае безопасность погрузочно-разгрузочных работ должна быть обеспечена:
- выбором способов производства работ, подъёмно-транспортного оборудования и технологической оснастки;
- подготовкой и организацией мест производства;
- применением средств защиты работающих;
- проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе, и их обучением.
В «Энциклопедии по безопасности и гигиене труда» [130, 131] приведены следующие 22 правила предотвращения несчастных случаев при погрузочно-разгрузочных работах.
1. Устранить все лишние транспортные и погрузочно-разгрузочные операции.
2. Удалить людей с мест транспортировки и погрузки-разгрузки.
3. Максимально разделить транспортные операции.
4. Обеспечить достаточное пространство для погрузочно-разгру-
зочных и транспортных операций.
5. Стремиться к непрерывности транспортных процессов, избегая перерывов в погрузочно-разгрузочных работах.
6. Использовать стандартные элементы в погрузочно-разгрузочных системах.
7. Знать характеристики материалов, подлежащих погрузке-разгрузке.
8. Груз не должен превышать рабочую грузоподъёмность.
9. Устанавливать низкие пределы скорости для обеспечения безопасности движения.
10. Избегать подъёма грузов над работающими людьми.
11. Избегать транспортировки, требующей работы на высоте.
12. Применять защитные ограждения на опасных участках.
13. Перевозить и поднимать людей на высоту только при помощи специального оборудования.
14. Сохранять устойчивость оборудования и грузов.
15. Обеспечивать хорошую видимость.
16. Сокращать долю ручного труда за счёт механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.
17. Обеспечивать и поддерживать эффективную связь.
18. Оборудовать рабочие участки с системами ручной погрузки согласно эргономическим требованиям.
19. Обеспечивать необходимое обучение и обмен опытом.
20. Обеспечивать людей, занятых погрузочно-разгрузочными работами, средствами индивидуальной защиты.
21. Проводить техническое обслуживание, ремонт оборудования.
22. Планировать проведение погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с учётом изменений условий окружающей среды.
Кроме того, погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов на отдельные виды производственных процессов, учитывающими особенности выполнения работ.
План практического занятия
1. Изучить приведённые выше краткие теоретические сведения.
2. Ознакомиться с указанной выше нормативной литературой о правилах безопасности при погрузочно-разгрузочных работах.
3. Изучить Типовую инструкцию по охране труда для рабочих, выполняющих погрузочно-разгрузочные и складские работы (ТИ Р М-
001-2000) [88], приведённую ниже в приложении 6.
5. Сделать выводы.
6. Ответить на контрольные вопросы.