Этап бурения и крепления скважины

Процесс бурения осуществляется при помощи двух параллельно протекающих видов работ: собственно углубления и промывки скважины.

Углубление осуществляется при помощи бурового долота. Циркуляция бурого раствора в скважине выполняет следующие функции: создает противодавление поровому давлению; очищает забой от выбуренной породы; транспортирует выбуренную породу из скважины и удерживает ее во взвешенном состоянии после прекращения циркуляции; передает гидравлическую энергию на забойный двигатель и долото; предупреждает осыпи и обвалы; обеспечивает качественное вскрытие продуктивных пластов; обеспечивает смазывающее, охлаждающее и антикоррозионное действие на буровой инструмент; обеспечение информации о геологическом разрезе.

Буровой раствор циркулирует по замкнутой системе: из блока приготовления бурового раствора насосами буровой раствор подается через манифольд в бурильные трубы и далее на долото. С выбуренной породы по затрубному пространству буровой раствор выходит на устье и по желобной системе подается в блок очистки бурового раствора. После очистки бурового раствора от выбуренной породы буровой раствор вновь попадает в блок приготовления бурового раствора.

Буровой раствор представляет собой многокомпонентную систему, обладающую определенными качественными характеристиками. Компоненты для приготовления раствора на площадки привозит подрядная организация. Компоненты раствора расфасованы в бумажную и полипропиленовую упаковку. Состав, концентрации компонентов, а также порядок управления свойствами бурового раствора определены и утверждены в Программе по применению бурового раствора. Определение характеристик бурового раствора, а так же анализ породы для получения информации о геологическом разрезе, осуществляется лабораторным методом. Для очистки бурового раствора от выбуренной породы на буровых установках применяется многоступенчатая система очистки. Буровой раствор не подлежит утилизации. При окончании бурения последней скважины на месторождении, остатки бурового раствора переходят на новую скважину и вновь используется в производственном процессе.

Система очистки включает в себя высокоскоростные вибросита, гидроциклоны и центрифуги и осуществляется следующим образом:

- буровой раствор, содержащий выбуренную породу, из скважины поступает на очистку на вибросита;

- очищенный на виброситах раствор попадает в емкость, откуда шламовым насосом подается в гидроциклоны: пескоотделитель и илоотделитель, в которых происходит отделение частиц породы размером 10-20 мкм;

- очищенный от механических примесей раствор с гидроциклонов поступает в расходную емкость, которая постоянно задействована в циркуляционной системе.

Для получения необходимых показателей бурового раствора последовательность операций очистки может меняться, и рабочий буровой раствор может быть получен на любом этапе очистки.

- по завершению очистки и доведения до необходимых параметров буровой раствор из емкости насосом подается в скважину.

В соответствии со Стандартом ОАО «НК «Роснефть» № П4-05 С-009.05 «Управление отходами» при строительстве скважин образующиеся буровые шламы, т.е. «Отходы при добыче нефти и газа (отходы бурения (отработанный буровой шлам)» признаются собственностью ОАО НК «Роснефть» как владельца лицензии на право пользования недрами и описаны в разделе «Особенности обращения с буровыми шламами». Обязанность по обеспечению требований к удалению, обезвреживанию или захоронению буровых шламов, соблюдения сроков обращения с отходами, ведению статистического и производственного учета буровых шламов и объемов работ по их удалению в рамках агентских Договоров на капитальное строительство скважин лежит на Заказчике буровых работ (п. 3, п. 67 Приложения 8 к Договору № СЗС-2-2013 от 01.01.2013 г.).

прочие отходы бумаги и картона (мешкотара бумажная из-под расходных материалов) – образуются при растаривании компонентов бурового раствора, поступающих в бумажной упаковке;

отходы полимерных материалов (мешкотара полипропиленовая из-под расходных материалов) - образуются при растаривании компонентов бурового раствора, поступающих в полипропиленовой упаковке.

Крепление ствола скважины осуществляется опускаемыми трубами, соединенными в колонну. Заколонное пространство тампонируется цементным раствором. Раствор заливается в деревянные опалубки. После затвердения раствора, опалубки разбираются и поступают в отход. Избытки цементного раствора, а так же отходы цемента при зачистки оборудования поступают в отход как отходы цемента в кусковой форме.

обрезь натуральной чистой древесины – образуется при разборке деревянных опалубков.