Камерные топки для сжигания твердого топлива.
Твердое топливо в камерных топках сжигается в пылевидном состоянии.
Преимущества такого способа сжигания состоят в возможности экономного
сжигания с высоким к. п. д. практически любого твердого топлива и, кроме
того, при использовании полной механизации и автоматизации топочного
процесса, а также легкости регулирования работы топок.
Дополнительные затраты на оборудование и эксплуатацию пылеуголь-
ных топок окупаются экономией топлива, так как в этих топках потери
теплоты от химической и механической неполноты сгорания существенно
ниже, чем при слоевом сжигании.
Процесс смешивания пыли с воздухом происходит в горелках. Топ-
ливная пыль, попадая в топку, нагревается, высушивается, газифицируется и
далее сгорает. Так как кокс горит во взвешенном состоянии и дольше, чем
летучие вещества, то объем топочной камеры при факельном горении значи-
тельно больше, чем при слоевом. Поэтому тепловое напряжение топочного
объема топки для сжигания пылевидного топлива меньше, чем для слоевых
топок. Процесс горения топлива в камерной топке интенсифицируют путем
турбулизации потока пыли и использовании горячего воздуха (90 _ 400 °С).
Парогенераторы.
Парогенератором называется агрегат, предназначенный для полу-
чения пара заданных параметров и состоящий из топки, поверхностей
нагрева, находящихся под давлением рабочей среды (парожидкостной смеси
и пара), и воздухоподогревателя. Парогенераторы могут быть с естественной
или вынужденной циркуляцией. На рис. 4.8 изображена принципиальная
Рис. 4.8. Схема парогенератора с естественной циркуляцией
схема парогенератора с естественной циркуляцией в нем жидкого теплоно-
сителя, например воды. В топке 1 сжигается топливо, образующиеся
продукты сгорания в виде факела передают часть своей внутренней энергии
(в основном излучением) кипящей воде, движущейся в кипятильных трубах
2, расположенных на стенках топки. Эти испарительные поверхности нагрева
называются экранами. Далее продукты сгорания проходят через верхнюю
часть экрана 3, и последовательно омывая пароперегреватель 4, экономайзер
5, воздухоподогреватель 6, охлаждаются до 180 _ 120 °С и далее через
дымовую трубу выбрасываются в атмосферу.
Прошедшая предварительную подготовку вода питательным насосом 7
подается в экономайзер 5, где она подогревается до температуры близкой
температуре кипения при данном давлении, после чего поступает в барабан 8
парогенератора. Отсюда она по трубам 9 поступает в трубы экрана 2.
Образующаяся в трубах экрана парожидкостная смесь поступает в барабан 8,
где происходит ее сепарация: жидкость поступает в трубы 9, а насыщенный
пар _ в пароперегреватель 4 и далее к потребителю.
Атмосферный воздух с помощью вентилятора 10 поступает в воздухо-
подогреватель 6, где он подогревается до заданной температуры, после чего
поступает в топку для сжигания топлива.
Мощность парогенератора определяется производством пара заданных
параметров в единицу времени (т/ч).
Теплообменные аппараты
Характеристика теплообменных аппаратов
Процессы нагревания и охлаждения проводятся в теплообменных
аппаратах различной конструкции. Теплобменным аппаратом (тепло-
Обменником) называется устройство, предназначенное для передачи
Теплоты от горячего теплоносителя к холодному.
Теплообменники относятся к энергопотребляющему оборудованию и
Могут использоваться как отдельно, так и в технологическом процессе. По
Конструкции теплообменники очень разнообразны в зависимости от условий
производства и технико-экономических требований.
В химической технологии теплообменники используются в процессах
Нагревания и охлаждения, при конденсации паров и кипении жидкостей, в
Процессах ректификации, абсорбции, кристаллизации, в экзо- и эндотерми-
Ческих реакциях, при выпаривании и др.
Иногда в теплообменнике процессы передачи теплоты сопровождаются
побочными явлениями. Например, процесс кипения идет с кристаллизацией
Раствора.
Классификация теплообменных аппаратов
В связи с разнообразием теплообменных аппаратов строгая их класси-
Фикация отсутствует. Теплообменники можно классифицировать по следую-
Щим признакам.
По их назначению теплообменники подразделяются на нагреватели,