Проверка уровня вибрации станка
При работе станка на холостом ходу возникает колебание их несущих систем. Эти колебания накладываются на относительные согласованные перемещения инструмента и заготовки, необходимые для формообразования, и следовательно, снижают точность обработки. Для определения величин колебаний узлов станка проводят проверку уровня вибраций. При измерениях определяют размах относительных колебаний отдельных узлов станка, несущих инструмент и заготовку.
На рис. 2.17 представлена схема проверки уровня вибрации расточных станков на холостом ходу. В отверстие шпинделя 1 устанавливают регулируемую оправку 2 так, чтобы радиальное биение измерительной шейки не превышало 3 мкм. Датчик относительных колебаний 3 закрепляют на столе таким образом, чтобы его измерительный наконечник контактировал с оправкой на расстоянии 1 от торца шпинделя, которое выбирают в зависимости от технических характеристик станка.
Рис. 2.17. Схема проверки уровня вибрации расточных станков на холостом ходу
В ходе проверки определяют размах (двойную амплитуду) составляющих спектра относительных колебаний в диапазоне частот от 20 до 1000 Гц при работе станка на холостом ходу поочередно:
- при включении всех электродвигателей и вращении шпинделя последовательно на всех ступенях чисел оборотов;
- при включении всех электродвигателей, но без вращения шпинделя и приводного механизма.
Измеренный размах относительных колебаний не должен превышать допустимых значений, приведенных в технических условиях на станок. Если это условие не выполняется, то проводятся исследовательские испытания, после проведения которых, разрабатываются соответствующие мероприятия по уменьшению величины
размаха составляющих спектра относительных колебаний.
Предлагаемая схема измерений производит измерение перемещений оси шпинделя искаженных вибрациями, которые возникают в контакте между оправкой 2 и датчиком 3, но никак не вибрации, возникающие при снятии стружки. Более точные измерения см. раздел 16.
При оценке уровней вибрации на рабочем месте станочника и шума, возникающих при работе станков на холостом ходу, проводят измерения в так называемых октановых полосах частот. Эти полосы характеризуются нижней, и верхней fn частотами, а также их среднегеометрической частотой fср.гсом, определяемой как
Измерение уровня вибраций на рабочем месте проводятся для среднегеометрических частот от 2 до 63 Гц. Местом измерения является участок пола у пульта управления станком. При этом для опытных образцов станков определяют среднеквадратическое значение виброскорости или виброускорения при работе на типовых режимах. Полученные значения сравнивают с допустимыми, приведенными в ГОСТ 12.2.009-80.
Если полученные среднеквадратичсское значения виброскорости или виброускорения не превышают допустимых значений, то для серийных ста:; -ков данной модели эта проверка не включается в технические условия. В противном случае для серийных станков эта проверка проводится в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90, согласно которому на рабочем месте измеряют амплитуду виброперемещений и сравнивают ее с допустимыми значениями, приведенными в табл. 2.1.