Отсчет показаний штангенинструментов. Нулевое положение основной шкалы и нониуса, а также положение нониуса при отсчете измеряемого размера на различных нониусах показаны на рисунке 2.

При нулевом положении нулевые штрихи основной шкалы и нониуса совпадают. При этом последний штрих нониуса также совпадает со штрихом основной шкалы, определяющим длину l нониуса. При измерении нониус смещается относительно основной шкалы. Если нулевой штрих нониуса располагается между штрихами основной шкалы, то следующие за ним штрихи нониуса также занимают промежуточные положения между штрихами основной шкалы. Ввиду того, что деления нониуса отличаются от делений основной шкалы на величину i, каждое последующее деление нониуса расположено ближе к соответствующему штриху основной шкалы. Совпадение какого-либо k-го штриха нониуса с любым штрихом основной шкалы (отмечено крестиком) показывает, что расстояние нулевого штриха основной шкалы, по которому производят отсчет целых делений, равно k_i. Следовательно, отсчет измеряемой величины А по шкале с нониусом складывается из отсчета целых делений N по основной шкале, умноженной на цену деления С и отсчета дробной части деления по шкале нониуса, т.е.:

(9)

На рисунке 2 показан пример отсчета размера 80,35 мм. Со штрихом основной шкалы совпадает 7-ое деление нониуса, тогда при i=0,05 мм размер k_i будет равен 7·0,05=0,35 мм.

Характеристика нониуса	а=1 мм, b=1,9 мм, i=0,1 мм, n=10, γ=2	а=1 мм, b=195 мм, i=0.05 мм, n=20, γ=2
Нулевое положение	основная шкала 0,1 нониус	0,05
Примеры отсчетов	60,5	80,35

Рисунок 2 – Примеры отсчетов по нониусу штангенинструментов.

Складывая раздельно полученные значения NC и k_i, получим общий размер А:

мм

Правило определения дробных долей миллиметра одинаково для всех нониусов, независимо от их конструкции.

Для удобства пользования на нониусах с ценой деления 0,05 мм цифрами отмечается число сотых долей миллиметра через каждые 5 делений. Например, на нониусе (см. рис. 2) пятое деление обозначено числом 25 (что соответствует 0,25 мм), десятое – числом 50 (что соответствует 0,50 мм). Здесь нужно предостеречь от очень часто встречающейся ошибки. Предположим, что совпадает седьмой штрих нониуса, т.е. в размере имеется 0,35 мм. Студенты же нередко считают так: отсчитывают 25 сотых, поскольку соответствующая цифра обозначена на нониусе, и к этому числу добавляют два деления, получая 0,27 мм, забывая, что каждое деление нониуса равно 0,05 мм, и два деления дадут не 0,02 мм, а 0,10 мм.

Назначение и устройство штангенциркулей.Штангенциркули служат для измерения наружных и внутренних размеров, глубин, высот, а также для разметки и являются одним из самых распространенных инструментов.

Различают три типа штангенциркулей:

1. Штангенциркуль ШЦ-I с двусторонним расположением измерительных губок 1 и 2 (рис. 3). Верхняя пара губок предназначена для внутренних измерений, нижняя пара – доя наружных измерений.

Верхние губки расположены относительно основной шкалы и нониуса так, что при измерении внутренних размеров отсчет ведется от нуля, как и при измерении наружных размеров. Линейка 6 служит для измерения глубин.

2. Штангенциркуль ШЦ-II – с двусторонним расположением губок (рис. 4). Нижняя пара губок служит для наружных и внутренних измерений; верхняя пара губок, имеющих заострения, служит для разметки и наружных измерений. При внутренних измерениях к отсчету по шкале с нониусом необходимо прибавлять суммарную толщину двух губок.

3. Штангенциркуль ШЦ-III – с односторонним расположением измерительных губок (рис. 5). Внутренние плоские поверхности губок 1 и 2 служат для наружных измерений, наружные цилиндрические поверхности губок – для внутренних измерений также, как и у штангенциркуля ШЦ-II. К отсчету по шкале с нониусом при внутренних измерениях необходимо прибавлять суммарную толщину двух губок, маркированных на них.

Рисунок 3 – Штангенциркуль ШЦ-I:

1 – неподвижные измерительные губки; 2 – подвижные измерительные губки; 3 – рамка со шкалой нониуса; 4 – стопорный винт рамки; 5 – штанга;ъ 6 – линейка глубиномера.

Рисунок 4 – Штангенциркуль ШЦ-II:

1 – неподвижные измерительные губки; 2 – подвижные измерительные губки; 3 – рамка со шкалой нониуса; 4 – стопорный винт рамки; 5 – хомутик микроподачи рамки; 6 – стопорный винт хомутика микроподачи; 7 – штанга; 8 и 9 – винт и гайка микроподачи; 10 – нониус.

Рисунок 5 – Штангенциркуль ШЦ- IIΙ:

1 – неподвижные измерительные губки; 2 – подвижные измерительные губки; 3 – рамка со шкалой нониуса; 4 – стопорный винт рамки; 5 – хомутик микроподачи рамки; 6 – стопорный винт хомутика микроподачи; 7 – штанга; 8 и 9 – винт и гайка микроподачи; 10 – нониус.

Для всех типов инструментов (см. рис. 3, 4, 5) основная шкала нанесена на штанге. Штанга имеет прямоугольное сечение (для больших размеров штангенциркулей штангу иногда делают трубчатой). Штрихи делений штанги нанесены перпендикулярно к ее направляющей грани. Измерительные поверхности губок перпендикулярны к направляющей грани линейки и параллельны между собой.

Внутренние поверхности губок, служащие для измерения наружных размеров, отшлифованы и доведены. Выступы на концах измерительных губок штангенциркулей ШЦ-II и ШЦ-III, служащие для измерения наружных размеров, также отшлифованы и доведены. Выступы на концах измерительных губок, предназначенные для измерения внутренних размеров, с наружной стороны имеют цилиндрическую поверхность с радиусом не более половины суммарного размера А сдвинутых до соприкосновения губок (рис. 4). Размер А обычно делается равным 10 мм и, как уже отмечалось, гравируется на губках.

Неподвижные измерительные губки составляют одно целое со штангой или жестко с ней связаны сваркой или клепкой. Подвижные измерительные губки составляют одно целое с рамкой, на которой непосредственно нанесен нониус (см. рис. 3) или закреплена линейка нониуса рис.4 и 5).

При сдвинутых до соприкосновения измерительных губках штангенциркуля нулевой штрих нониуса совпадает с нулевым штрихом штанги. Измерительные губки должны иметь шероховатость рабочих поверхностей Ra=0,16…0,08 мкм – у штангенциркулей с ценой деления нониуса 0,1 мм и Ra=0,08…0,04 мкм у штангенциркулей с ценой деления нониуса 0,05 мм.

Твердость измерительных поверхностей губок штангенциркулей с пределами измерений 0 – 125 мм должна быть не менее HRC52, а для остальных штангенциркулей не менее HRC56.

Вылет губок обычно принимают равным от 35 до 150 мм. Чем больше предел измерения и цена деления нониуса, тем длиннее могут быть губки. Так, для цены деления нониуса i=0,1 мм вылет губок колеблется в пределах 35…150 мм, для i=0,05 мм – от 35 до 120 мм. Имеются штангенциркули специального назначения с особыми длинными губками.

Штангенциркули ШЦ-II (см. рис. 4) и ШЦ-III (см. рис. 5) имеют устройство для микрометрической подачи рамки. Оно состоит из хомутика 5, стопорного винта 6, микрометрического винта 8 и гайки 9. Эти штангенциркули изготовляются с различными пределами измерений (верхний предел до 2000 мм) с ценой деления нониуса 0,05 или 0,1 мм. В специальных случаях изготовляются также штангенциркули с верхним пределом измерений и до 4000 мм.

Штангенциркули ШЦ-I имеют пределы измерений 0 – 125 мм и цену деления нониуса 0,1 мм.

Основная шкала штангенциркулей, как правило, имеет длину (интервал) деления 1 мм. При сравнительных испытаниях штангенциркулей с различными длинами делений шкал штанги наихудшие результаты по точности показали штангенциркули с длиной деления шкалы 0,5 мм, вследствие чего в настоящее время их не производят.

В настоящее время широко применяются штангенинструменты с отсчетом по круговой шкале (тип ШЦК) с ценой деления 0,02 мм, рисунок 6, и электронные штангенинструменты с цифровым отсчетным устройством (тип ШЦЦ) с точностью отсчета 0,01 мм, рисунок 7.

Рисунок 6 – Штангенциркуль ШЦК-I с отсчетом по круговой шкале

Рисунок 7 – Электронный штангенциркуль ШЦЦ-1

Проверка штангенциркулей перед работой. Перед тем, как приступить к измерениям, необходимо убедиться в исправности штангенциркуля. Не допускаются забоины и следы ржавчины на измерительных поверхностях губок. Поверхности губок должны быть ровными, без искривлений. Чтобы убедиться в этом, губки сдвигают до полного соприкосновения. Между измерительными поверхностями не должно быть просвета, а нулевые штрихи основной шкалы и нониуса должны совпадать. Если при исправных поверхностях губок нулевые штрихи не совпадают, то надо отвернуть винты нониусной линейки и сдвинуть ее до совпадения штрихов. Затем следует проверить рамку.

Рамка должна перемещаться по штанге свободно, но без качки. Мертвый ход микрометрического винта допускается не более ¼ оборота.

Если при затяжке стопорного винта возникает перекос и размер изменяется или появляется зазор между губками, то такой штангенциркуль для работы не пригоден.

Измерение штангенциркулем. Измерение штангенциркулем производится в следующей последовательности. При отстопоренном винте 4 рамки 3 и винте 6 хомута 5 (см. рис. 4) измерительные поверхности инструмента приводятся в плотное соприкосновение с поверхностями измеряемой детали. После окончательной установки инструмента рамка 3 стопорится винтом 4 и производится отсчет показаний.

Необходимо помнить, что микроподачейследует пользоваться только при установке размера, но не при измерении. В противном случае резко возрастают погрешности измерений.

Приемы выполнения отдельных операций измерения показаны на рис.6 - 9. Штангенциркуль держат правой рукой за штангу, рамку перемещают большим пальцем правой руки за выступ рамки или гайку микрометрической подачи (рис.8). При измерении незакрепленной детали левая рука должна находиться за измерительными губками инструмента и захватывать деталь недалеко от губок; правой рукой поддерживать штангу, при этом большим пальцем и этой руки перемещают рамку до соприкосновения с проверяемой деталью, не допуская перекоса губок и добиваясь нормального измерительного усилия.

Зажимать губки следует так, чтобы инструмент мог свободно скользить по детали и в то же время не имел возможности качаться на ней (рис.12).

При измерении закрепленной детали левая рука должна слегка прижимать губку штанги к проверяемой поверхности; правой рукой поддерживают штангу (примерно в горизонтальном положении) и большим пальцем этой руки перемещают рамку до соприкосновения с проверяемой поверхностью, не допуская при этом перекоса губок и добиваясь нормального измерительного усилия.

Рисунок 8 - Перемещение рамки.

Закрепление стопорным винтом хомутика микрометрической подачи (рис. 9) производится большим и указательным пальцами.

Рисунок 9 – Закрепление хомутика микрометрической подачи.

После закрепления хомутика большим и указательным пальцами правой руки вращают гайку микрометрической подачи рамки (рис. 8), поддерживая штангу остальными пальцами правой руки; левой рукой поддерживают губку штанги.

Рисунок 10 – Вращение гайки микрометрической подачи.

Закрепление рамки (рис. 11) производят большим и указательным пальцами правой руки, поддерживая штангу остальными пальцами этой руки; левая рука при этом должна поддерживать губку штанги.

Рисунок 11 – Закрепление рамки.

Рисунок 12 – Проверка на ощущение измерительного усилия при измерении большого внутреннего диаметра.

Рисунок 13 – Чтение показаний при внутренних измерениях.

При измерении наружных размеров, деталь зажимается между внутренними измерительными поверхностями губок (см. рис.8) плотно, без качки. При измерении внутренних размеров наружные измерительные поверхности губок приводятся в соприкосновение со стенками отверстия (рис. 8); отсчет показаний приведен на рисунке 13.

При измерении внутренних размеров штангенциркулем ШЦ-I, изображенном на рис. 3, результат читается непосредственно по шкале с нониусом так же, как и при измерении наружных размеров. При измерении внутренних размеров штангенциркулем ШЦ-II к отсчету по нониусу прибавляют, как уже указывалось, размер толщины двух губок.

При отсчете размера нужно смотреть на шкалу под прямым углом, иначе неизбежны ошибки вследствие параллакса. Подобные ошибки часто встречаются на практике: чтобы лучше видеть шкалу, поворачивают инструмент и смотрят на него под углом, что дает значительную погрешность.

После окончания работы штангенциркуль надо протереть, смазать антикоррозионным покрытием, развести измерительные губки на 2-3 мм, ослабить зажимы рамки и инструмент положить в футляр.

Параллакс - это видимое изменение относительного положения предметов вследствие перемещения глаза наблюдателя.

Это изменение положения предметов имеет место при отсчете, когда основная шкала и шкала нониуса расположены не в одной плоскости. Погрешность от параллакса наиболее ощутима при использовании штангенинструмента, но она имеет место и в так называемых стрелочных приборах, где шкала и индекс (стрелка) расположены не всегда в одной плоскости.

Назначение и устройство штангенглубиномера. Штангенглубиномер (рис. 14) служит для измерения глубин, выточек, канавок, уступов и др. Он отличается от штангенциркуля тем, что не имеет на штанге 5 неподвижных губок; неподвижные губки оформлены в виде опорного основания – траверсы 9 с плоскостью, расположенной перпендикулярно к направлению штанги. Этой плоскостью штангенглубиномер устанавливают на измеряемый объект. У некоторых штангенглубиномеров штанга имеет Г-образный конец. Благодаря этому, инструментом можно измерять не только глубины деталей, но также буртики и заплечики.

Рисунок 14 – Штангенглубиномер:

1 – рамка; 2 и 3 – стопорные винты; 4 – хомутик; 5 – штанга;

6 – винт микроподачи; 7 – гайка микровинта; 8 – нониусная пластинка;

9 – основание (траверса).

Штангенглубиномеры изготовляются трех типов: с пределами измерений 0 – 200 мм и 0 – 320 мм и ценой деления нониуса 0,05 мм и с пределами измерений 0 – 500 мм и ценой деления нониуса 0,1 мм.

Преимущество штангенглубиномера перед штангенциркулем заключается в соблюдении принципа последовательного расположения сличаемых величин (принцип Аббе), недостаток – в отсутствии достаточной уверенности в одновременном соприкосновении обеих измерительных поверхностей.

Отсюда очевидно преимущество глубиномеров индикаторного типа.

Измерительные поверхности штангенглубиномеров шлифованы и доведены, имеют шероховатость Ra=0,16…0,08 мкм при цене деления нониуса 0,05 мм и Ra=0,32…0,16 мкм при цене деления нониуса 0,1 мм.

Погрешности показаний штангенглубиномеров нормируются в пределах величины отсчета. Исключения составляют штангенглубиномеры с верхним пределом измерений 400 и 500 мм при цене деления нониуса 0,1 мм, для которых погрешность может составить ±0,15мм.

Проверка штангенглубиномера перед работой. Проверяя штангенглубиномеры, необходимо убедиться, что между измерительной поверхностью основания и плитой, на которой устанавливают инструмент, нет просвета, а нулевые штрихи шкал совпадают (рис. 15). Если они не совпадают, следует поправить нониусную пластинку.

Рисунок 15 – Проверка нулевого положения штангенглубиномера.

Требования к перемещению рамки и состоянию рабочих поверхностей аналогичны требованиям к штангенциркулю.

Измерение штангенглубиномером.Измерение каждого размера (рис. 16) производится следующим образом (рис. 17). При отстопоренных зажимных винтах рамки и хомутика измерительные поверхности траверсы и штанги приводятся в неплотное соприкосновение с поверхностями измеряемой детали. Левой рукой прижимают траверсу к базовой поверхности детали, а правой рукой доводят штангу до соприкосновения с измеряемой поверхностью. После окончательной установки инструмента зажимается правой рукой стопорный винт рамки. Отсчет показаний производится так же, как и у штангенциркуля.

Рисунок 16 – Примеры применения штангенглубиномера для измерения у деталей: а – буртиков; б – заплечиков; в – глубины; г – длины.

Рисунок 17 – Измерение штангенглубиномером.

Назначение и устройство штангенрейсмаса. Штангенрейсмас (рис. 18) служит для разметки и измерения высот. Основными узлами и деталями штангенрейсмаса являются: основание 6 с плоской опорной поверхностью, штанга 4 и перемещающиеся по штанге рамка 2 с нониусом. На кронштейне 1 рамки 2 закрепляются сменные измерительные ножки 8, 9, 10. Ножка 8 имеет две измерительные поверхности, из которых верхняя (в виде ребра двухгранной призмы) служит для внутренних измерений (размер M+g), а нижняя – для наружных измерений (размер M).

Рисунок 18 – Штангенрейсмас:

1 – кронштейн; 2 – рамка; 3 – гайка микровинта; 4 – штанга; 5 – хомутик; 6 – основание; 7 – дополнительный хомутик; 8 – сменная измерительная ножка; 9 – ножка-глубиномер; 10 – разметочная ножка.

Ножка 9 представляет собой державку, в которой закрепляются иглы различной длины. Иглами измеряют высоты в том случае, когда одна из поверхностей измеряемого объекта трудно доступна. Ножка 10 предназначена для разметки, поэтому рабочая грань этой ножки остро заточена и закалена. Ножкой 10 можно пользоваться также при измерении наружных размеров. Твердость рабочих поверхностей измерительных ножек, иглы и основания должна быть не менее HRC56. Нормы по шероховатости поверхностей такие же, как и у штангенглубиномеров.

Штангенрейсмасы изготавливаются с верхними пределами измерений 200, 300, 500, 800 и 1000 мм и ценой деления нониуса 0,1 и 0,05 мм. Штангенрейсмасы с пределами измерения более 200 мм имеют прямые ножки, а поэтому нижний предел измерения у них равен не нулю, а 30 - 60 мм.

Приспособление для микрометрической подачи рамки обязательно для всех штангенрейсмасов. Погрешность показаний штангенрейсмасов должна лежать в пределах цены деления нониуса.

Проверка штангенрейсмаса перед работой. Чтобы предупредить грубые ошибки при подготовке штангенрейсмаса к измерению, надо при сборке ножку установить в державке ниже губки рамки (рис. 19). Иначе (если ножка будет выше губки рамки) ошибка будет равна сумме толщин ножки и губки рамки.

Рисунок 19 – Расположение ножки в держателе.

В зависимости от нижнего предела измерений и конструкции измерительной ножки существует два способа проверки:

- нижний предел измерения инструмента равен нулю.

Установить прибор на плиту, закрепить ножку и опустить ее на плиту до соприкосновения (рис. 20, а). В таком положении нулевые штрихи обеих шкал должны совпадать.

Рисунок 20 – Проверка нулевого положения штангенрейсмасов

с пределами измерений: а – 0…200 мм; б – 40…400 мм.

- нижний предел измерения не равен нулю.

В отличие от предыдущего способа проверки под ножку установить концевую меру, равную нижнему пределу измерения или незначительно превышающую его (рис.18б). При этом прибор должен показать размер, равный установленной мере. Плавность перемещения рамки проверяют так же, как и у штангенциркуля.

Разметка и измерение штангенрейсмасом.Примеры применения штангенрейсмасов для измерения высот и глубин приведены на рисунке 21, а приемы измерения высоты и разметки – на рисунке 22.

Рисунок 21 – Примеры применения штангенрейсмасов:

а, б, в – измерение высот; г – измерение глубины;

д – определение показания m при измерении глубины А.

Измеряемая деталь и штангенрейсмас устанавливаются на поверочную плиту.

При измерении высоты (см. рис. 21,а) левой рукой прижимают основание инструмента к поверочной плите, а правой, доводят измерительную ножку до соприкосновения с поверхностью детали, затем рамка стопорится. Чтение показаний производится так же, как и у штангенциркуля.

При измерении высоты иголкой, закрепленной в державке (рис.21), надо от показания инструмента M вычесть m (см. рис.21,д), что соответствует такому

положению рамки, при котором острие иглы находится в одной плоскости с плоскостью основания.

Разметку на вертикальной поверхности (см. рис. 22,б) производят острием разметочной ножки, перемещая правой рукой штангенрейсмас по плите вдоль разметочной заготовки. При этом основание штангенрейсмаса слегка прижимают к плите.

Рисунок 22 – Измерение и разметка штангенрейсмасом:

а – измерение высоты; б – разметка.

Погрешности штангенинструментов. Основные погрешности штангенинструментов происходят от неточности делений штанги и нониуса, неплоскостности и непараллельности измерительных поверхностей, неперпендикулярности измерительных поверхностей к направляющей грани штанги.

В конструкции штангенциркуля не соблюдается принцип последовательного расположения сличаемых величин (принцип Аббе). Вследствие этого на точность измерения оказывает сравнительно большое влияние отклонение от прямолинейности нижней направляющей штанги, по которой перемещается рамка.

Соответствующие погрешности определяются уравнением:

(10)

где: x – отклонение от прямолинейности штанги;

L_Г – вылет губки;

L_Р – длина рамки.

Отсюда следует, что чем меньше отношение L_Г/l_Р, тем меньше y. Это лишний раз подтверждает преимущества одномиллиметрового деления штанги, так как при таком делении и обычных значениях рамка имеет большую длину.

Основной составляющей погрешности показаний всех штангенинструментов является погрешность от параллакса. Для уменьшения параллакса толщина кромки скоса нониуса не должна превышать 0,15 мм при цене деления нониуса 0,05 мм и 0,20 мм при цене деления 0,1 мм, а зазор между штангой и нониусом не должен превышать 0,07 и 0,09 мм.

Показания штангенинструментов с ценой деления нониуса i=0,05 мм проверяют при помощи концевых мер 3-го класса точности. Штангенциркули с ценой деления нониуса 0,1 мм проверяют мерами 4-го класса. Проверка показаний производится как при закрепленной, так и при освобожденной рамке. Погрешности показаний штангенинструментов не должны превышать величин, приведенных в таблице. Допускаемые погрешности измерений в зависимости от допусков IT по СТСЭВ 303-76, а так же в табл. 1.

Таблица 1 - Предельные погрешности штангенинструментов при измерении δ_ин

Наименование измерительного инструмента	Интервалы размеров, мм
1-10	10-50	50-80	80-120	120-180	180-200
	δин, мкм
Штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм: при измерении вала при измерении отверстия
Штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм: при измерении вала при измерении отверстия
Штангенглубиномер с ценой деления 0,05 мм
Штангенглубиномер с ценой деления 0,1 мм
Штангенрейсмас сценой деления 0,05 мм
Штангенрейсмас с ценой деления 0,1 мм

Практическая часть

1. Задание.

1.1 Измерить наружные и внутренние размеры детали штангенциркулем.

1.2 Измерить глубину пазов, глухих отверстий и расстояние между плоскостями ступенчатых деталей штангенглубиномером.

1.3 Определить наружные и внутренние размеры и разметить деталь при помощи штангенрейсмаса.

1.4 Результаты измерений занести в таблицы; дать заключение о годности каждого размера.

2. Метрологические показатели применяемых инструментов

Таблица 2 - Метрологические показатели применяемых инструментов

Наименование инструмента	Пределы измерения инструмента, мм	Цена деления основной шкалы, мм	Длина деления нониуса, мм	Цена деления нониуса, мм	Допускаемая погрешность метода измерения, γ, мм	Пригодность к достоверному измерению (годен, не годен)
Штангенциркуль	измерение валов
измерение отверстий
Штангенглубиномер
Штангенрейсмас

2.1 Схема нониуса и его расчет.

3. Измерение штангенциркулем.

3.1 Исходные данные

Таблица 3 - Исходные данные

Схема измерения	Эскиз детали № с проверяемыми размерами

3.2 Результаты измерений наружных размеров

Таблица 4 - Результаты измерений наружных размеров

Контролируемый размер, мм	Допускаемая погрешность dин, мм	Действительные размеры, мм	Заключение о годности (годен, брак исправимый, неисправимый)
Плоскости	Поясы измерений	Наименьший	Наибольший
1-1	2-2	3-3
		А-А
Б-Б

3.3 Результаты измерений внутренних размеров.

Таблица 5 - Результаты измерений внутренних размеров.

Контролируемый размер, мм	предельная погрешность измерения g, мм	Действительные размеры, мм	Заключение о годности (годен, брак исправим, неисправим)
Плоскости измерений
А-А	Б-Б

Отклонения (в мм) от правильной формы Овальность

4. Измерение штангенглубиномером.

4.1 Исходные данные.

Таблица 6 - Исходные данные.

Схема измерения	Эскиз детали № с проверяемыми размерами

Таблица 7 - Результаты измерения.

Контролируемый размер, мм	Допускаемая погрешность измерения dин, мм	Действительные размеры, мм	Заключение о годности (годен, брак исправим, неисправим)
Плоскости измерений
А-А	Б-Б

5. Измерение штангенрейсмасом.

5.1 Исходные данные.

Таблица 8 - Исходные данные.

Схема измерения	Эскиз детали № с проверяемыми размерами

5.2 Результаты измерений.

Таблица 9 - Результаты измерений.

Контролируемый размер, мм	Допускаемая погрешность измерения dин, мм	Действительные размеры, мм	Заключение о годности (годен, брак исправим, неисправим)
Плоскости измерений
А-А	Б-Б

Контрольные вопросы

1) Что является основным элементом любого штангенинструмента?

2) Какие существуют виды штангенциркулей, и в чем заключается их отличия?

3) Показать и назвать основные части штангенциркуля.

4) Как определяются целые миллиметры у штангенинструментов?

5) Как определяются дробные доли миллиметра у штангенинструменгов?

6) Дайте определение понятию "модуль нониуса".

7) Какие измерения производятся штангенрейсмусом?

8) Как определяется исправность штангенциркуля?

Лабораторная работа №2