Тема 2: Методы стандартизации
1.Упорядочение объектов стандартизации.
2.Параметрическая стандартизация.
3.Унификация стандартизации.
4.Агрегатирование. Комплексная и опережающая стандартизация.
1. Упорядочение – управление многообразием объектов с целью его сокращения.
Упорядочение состоит из следующих методов:
1. Систематизация – классификация и ранжирование совокупности объектов по каким – либо признакам. Например, ОКП – общероссийский классификатор промышленности и сельскохозяйственной продукции.
В классификаторе используют следующие категории: класс, подкласс, группа, подгруппа, вид.
2. Селекция – деятельность по отбору технических объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения.
3. Симплификация – деятельность по определению объектов, которые признаются нецелесообразными для дальнейшего производства и применения.
4. Типизация – деятельность по созданию типовых объектов (конструкций, технических правил и форм документации).
5. Оптимизация – нахождение оптимальных, главных параметров.
2. Параметр продукции – это количественная характеристика её свойств.
Наиболее важные параметры:
· Размерные
· Весовые
· Параметры производительности
· Энергетические.
Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом, а каждый параметр изделия одного типа – типоразмер.
Многообразие типоразмеров и параметров строиться на основании параметрических стандартов. Применение таких стандартов предотвращает возможность производства неоправданно – большой номенклатуры изделий, создают благоприятные условия для унификации деталей и узлов. Параметрические стандарты значительно облегчают условия эксплуатации изделий и их ремонт.
Согласование параметров и типоразмеров связывает между собой различные отрасли промышленности, решает задачи поставки запасных частей, рациональной тары для упаковки изделий, а также вопросы транспортировки. Всё это вместе обеспечивает большой экономический эффект от внедрения параметрических параметров.
Сущность параметрической стандартизации заключается в том, что выпуск серийной продукции базируется на размерах, которые установлены на основе предпочтительных чисел.
Предпочтительным числам свойственны следующие зависимости:
1) Самым простым и является число, входящее в состав арифметической прогрессии.
an+1=an+ const
На основании данных прогрессий устанавливают размеры одежды, обуви и т.д.
Недостаток в том, что ряд получается неравномерным.
2) Для выравнивания ряда используется ступенчатая арифметическая прогрессия. В данном случае весь ряд разбивается на несколько интервалов, для которых устанавливается свой коэффициент прогрессии.
3) чаще всего при построении рядов предпочтительных чисел используется прогрессия рядов предпочтительных чисел.
an+1=an+ const
Первым передоложил использовать эту прогрессию Шарль Ренар. Он предложил использовать эту зависимость в конце XIX века. Только в 1953 году ИСО признала ряды предпочтительных чисел на основегеометрической прогрессии. В СССР в 1948 г. был разработан ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и требования к ним».
Членами рядов предпочтительных чисел являются округлённые значения членов геометрической прогрессии. В этом стандарте определены 4 основных ряда: R5, R10, R20, R40. для каждого ряда установлены свои коэффициенты прогрессии: R5 – 16; R10 – 1,25; R20 – 1,12; R40 – 1,06.
Главные параметры, которые выделяются в параметрических стандартах, должны соответствовать следующие требования:
· Главные параметры должны достаточно полно характеризовать технические и эксплуатационные свойства изделия.
· Главные параметры должны быть оптимальными и не ограничивать возможность совершенствования конструкции изделия и технологии его изготовления.
· Главные параметры должны быть стабильными, т.е. не изменяться в процессе совершенствования изделия.
· Главные параметры не должны дублироваться.
· Величины главные параметры должны соответствовать рядам предпочтительных чисел.
В радиотехнике применяется предпочтительные числа, построенные по рядам Е (Е3, Е6, Е12), где Е – коэффициент прогрессии, например Е3=2,2; Е6=1,5; Е12=1,2.
3.Унификация – деятельность по рациональному сокращению числа типа изделий, деталей, узлов одинакового функционирования.
В зависимости от области проведения унификации изделий могут быть:
· Межотраслевой (если касается изделий одинакового или близкого назначения, которые изготавливают двумя или более отраслями промышленности);
· Отраслевой;
· Заводской.
Агрегатирование – метод создания машин, приборов, оборудования из отдельных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основании геометрической и функциональной взаимозаменяемости.
Агрегатирование широко применяется в машиностроении и радиоэлектроники.
Из–за частой сменяемости конструкций нужно расчленить машину на отдельные составные части (агрегаты), что позволит проверить, независимо от всей машины, данный агрегат.
Комплексная стандартизация – установление и применение системы взаимосвязанных требований как к самому объекту в целом, так и к его элементам. Этот метод очень дорогой, т.к. требует участия многих отраслей промышленности одновременно. Разработка одного нового стандарта приводит к созданию дополнительно ещё нескольких стандартов.
Опережающая стандартизация – заключается в установлении повышенных, по отношению уже достигнутого уровня норм и требований стандартизации, но согласно прогнозу эти нормы через некоторое время будут оптимальны.
Чтобы стандарты не тормозили технический прогресс, они должны устанавливать перспективные показатели качества продукции.