Поверка средств измерения. Виды и методы поверок.
Поверка – совокупность операций, проводимых органами гос. Метрологической службы ГМС с целью определения или подтверждения числовых значений метрологических характеристик для подтверждения соответствия установленным нормам и определение пригодности к эксплуатации.
Поверка – одна из форм метрологического контроля. Проводится ГМС специально аттестованными поверителями в специально созданных лабораториях
Для организации поверки указывают определённые требования к лабораториям по помещениям, освещению, к оборудованию, нормативных документов, требования к поверителям. Поверку может проводить лицо, имеющее специальное техническое образование, имеющее опыт работы в поверочном подразделении, прошедшего аттестацию. Лицо, имеющее высшее, специальное метрологическое образование имеет право проводить поверку при наличии опыта работы.
Поверка средств измерений проводится по разработанным ГОСТам и другим нормативным документам.
Виды поверок:
Первичная – проводят при выпуске СИ, производстве и ремонте, которая является наиболее полной. При массовом выпуске поверяются несколько экземпляров выборочно.
Периодическая проводится при эксплуатации и хранении через определенный межповерочный интервал в зависимости от интенсивности использования, поверяется каждый экземпляр.
Внеочередная – не зависит от сроков периодической проверки, проводят в тех случаях, когда необходимо удостоверить метрологическую исправность СИ (при утрете документов, повреждении клейма, пломбы и др.).
Инспекционная – проводится для выявления исправности средств измерения при проведении метрологической ревизии в учреждениях и базах снабжения.
Методы поверки:
1 – непосредственное сличение показателей двух средств: рабочего и эталона. Без каких либо устройств;
2- непосредственное сличение показаний рабочего СИ и наглядно-эталонного с помощью компарирующего прибора;
3 – поверка средств с использованием приборов сравнения;
4 – поверка при помощи эталонных мер;
5 – комплексная поверка (поэлементная).
8. Выбор средств измерений по допускаемой погрешности.
При выборе средств измерений чаще всего учитывается совокупность метрологических, эксплуатационных и экономических показателей. Конкретное средство измерения выбирается так, чтобы предельная погрешность измерения не превышала установленную допускаемую погрешность измерения :
изм .
При отсутствии рекомендации в научно-технической документации допуск на измерение принимают: 0,33 от допуска контролируемого параметра:
изм =0,33Т.
Пределы измерения прибора определяют следующим образом:
Нижний предел рабочей части шкалы
Н д.и. Пmin- изм ;
Где Н д.и. – нижний предел диапазон измерений,
Пmin –наименьший предел значений измеряемой величины.
Верхний предел рабочей части шкалы
Вд.и. Пmax + изм, Пmax – наибольший предел значений измеряемой величины.