Природоохранная политика предприятия

Значительная концентрация источников выделения вредных веществ на металлургических заводах и комбинатах приводит к сильному загрязнению в радиусе 30-50 км от их источника.

Наиболее сложной проблемой в конвертерном цехе является предотвращение неорганизованных выбросов пыли и газов, поступающих в атмосферу при повалке конвертеров, заливки чугуна и сливе металла. Эти процессы оказывают существенное влияние на санитарное состояние воздушного бассейна.

Вокруг конвертера в ККЦ–1 сооружен защитный кожух с отсосом дыма и выбросов в газоотводящий тракт конвертера. Для предотвращения загрязнения водного бассейна сточными водами, конвертерный цех оборудован оборотным циклом водоснабжения.

Экологический эффект реконструкции заключается в снижении количества выбросов вредных веществ и пыли:

1) Устанавливаемое устройство для подачи порошковой проволоки обеспечивает снижение угара раскислителей, тем самым предотвращая попадание вредных элементов в цех и атмосферу в целом. А так же улучшаются условия труда.

2) Замена футеровки шлакового пояса стальковша увеличивает ее стойкость, что обеспечивает снижение выбросов пыли при перефутеровке.

Заключение

В рамках дипломного проекта был разработан проект реконструкции кислородно–конвертерного цеха №1 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Были произведены все необходимые технологические расчеты. В качестве основных мероприятий по реконструкции с целью улучшения качества выпускаемой металлопродукции:

Установка на УВОС аппаратов для подачи порошковой проволоки для более полного усвоения раскислителей.

Замена футеровки шлакового пояса сталеразливочного ковша МКРКП – 45 №16 на МКТП – 85 №87 для сокращения числа перефутеровок.

Установка аппаратов для отсечки шлака.

Выполненные мероприятия позволят улучшить качественные показатели стали. Ожидается улучшение условий труда и экологической обстановки кислородно-конвертерного цеха №1.

Список использованной литературы

1. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: учеб. для вузов / В.А. Кудрин – М.: Мир, 2003. – 528 с.

2. Баптизманский В.И. Тепловая работа кислородных конверторов: учеб.для вузов / В.И. Баптизманский, Б.М.Бойченко, В.П. Черевко – М.: Металлургия,1988.- 174 с.

3. Материальный и тепловой баланс конверторной плавки с использованием твердых бытовых отходов: метод. указ. / Е.В. Протопопов [ и др]; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СибГИУ, 2008. – 47 с.

4. Герасименко И.П.Тепловая работа сталеплавильных агрегатов: учеб. пособие / И.П. Герасименко; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СибГИУ, 2010. – 252 с.

5. Протопопов Е.В. Основы ресурсо- и энергосберегающих технологий конвертерной плавки: учеб. пособие для вузов / Е.В. Протопопов, М.И. Волович, И.П. Герасименко – Сиб. Мет. Инс-т. – Новокузнецк: СМИ, 1990.- 93с.

6. Дюдкин Д.А. Современная технология производства стали / Д.А. Дюдкин, В.В. Кисиленко – М.: Теплотехник, 2007. – 528 с.

7. Бигеев А.М. Металлургия стали: учеб. для вузов / А.М. Бигеев, В.А. Бигеев - Магнитогорск: МГТУ, 2000. – 544 с с.

8. Меджиборский М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов: учеб. пособие для вузов / М.Я Меджиборский – Киев-Донецк: Вища школа,1979. – 280с.

9. Теоретические основы сталеплавильных процессов: учеб. пособие для вузов / Р.С. Айзатулов [и др.]. – М.: Мисис, 2002. – 320 с.

10. Третьяков Е.В. Шлаковай режим конвертерной плавки / Е.В. Третьяков, В.К. Дидковский – М.: Металлургия, 1972. – 144 с.

11. Выплавка, внепечная обработка стали на УВОС и разливка стали в изложницы в конвертерном цехе №1: технологическая инструкция. ТИ 107 - СТ. ККЦ-1-01-10; ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».- Новокузнецк, 2011. – 93 с.

12. Чернятевич А.Г. Определение размеров кислородного конвертора: метод. указ. / А.Г. Чернятевич, Г.И. Веревкин; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СибГИУ, 1984. – 16 с.

13. Герасименко И.П. Проектирование кислородной фурмы для кислородно-конверторного процесса: метод. указ. / И.П. Герасименко; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СибГИУ, 1984. – 26 с.

14. Герасименко И.П. Проект кислородно-конверторного цеха: метод. указ. / И.П. Герасименко, В.А. Дорошенко; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СибГИУ, 2004. – 23 с.

15. Якушев А.М. Основы пректирования и оборудования сталеплавильных и доменных цехов: учеб. для вузов / А.М. Якушев – М.: Металлургия, 1992. – 422 с.

16. Машины и агрегаты металлургических заводов / А.И. Целиков
[и др.]. – М.: Металлургия, 1988. – 432 с.

17. Подготовка и эксплуатация сталеразливочных ковшей и шиберных затворов: производственно-технологическая инструкция. ПТИ 107-СТ. ККЦ-2-02-10; ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».- Новокузнецк, 2010. – 51 с.

18. Дюдкин Д.А. Производство стали на агрегате ковш-печь / Д.А. Дюдкин – Донецк: ООО «Юго-Восток, Лтд», 2003. – 300 с.

19. Оценка качества труда работников: стандарт предприятия. СТП СМК 6.2.1-01-2001; ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».- Новокузнецк, 2001. – 53 с.

20. Чернышева Н.А. Управление качеством в сталеплавильном производстве: учеб. пособие / Н.А. Чернышева; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СибГИУ, 2010. – 141 с.

21. Юдина Е.П. Методические указания к выполнению экономической части дипломных проектов по специальности «Металлургия черных металлов»: метод. указание / Е.П. Юдина; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СМИ, 1984. – 26 с.

22. Проектирование систем контроля и автоматического регулирования металлургических процессов: учеб. пособие для вузов / Г.М. Глинков [и др.] – М.: Металлургия, 1986. – 352 с.

23. Глинков Г.М. Контроль и автоматизация металлургических процессов: учеб. для вузов / Г.М. Глинков, А.И. Косырев, Е.К. Шевцов – М.: Металлургия, 1989. – 352 с.

24. Кабанова Г.М. Безопасность жизнедеятельности: метод. указ. / Г.М. Кабанова; Сиб. гос. индустр. ун-т. – Новокузнецк: СибГИУ,
2008. – 13 с.

25. Васильев Г.А. Основы безопасности труда на предприятиях черной металлургии: учеб. пособие / Г.А.Васильев, В.Д.Жидков, А.Г.Шакирзанова – М.: Металлургия, 1983. – 176 с.

26. Квитко М.П. Возможности увеличения расхода лома в шихте кислородных конвертеров / М.П. Квитко, Д.Б. Марцинковский // Бюллетень ЦНИИЧ. – 1980. - №2. – с. 25-34.

27. Меркер Э.Э. Дожигание монооксида углерода в конвертере с учетом влияния шлака / Э.Э. Меркер [и др.] // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2001. - №5. – с. 12-16.

28. Бабенко А.А. Совершенствование температурного и шлакового режимов конвертерной плавки при большой доле лома металлошихте / Е.А. Огурцов [и др.] // Сталь. – 2000. - №6. – с. 22-24.

29. Фритц Е. Увеличение доли лома в конвертерной плавке / Е. Фритц [и др.] // Сталь. – 1992. - №11. – с.26-30.

30. Пантейков С.П. Исследование влияния температуры нагрева лома на его долю в металлозавалке кислородных конвертеров / С.П. Пантейков // Сталь. – 2000. - №11. – с. 15-17.

31. Явойский В.И. Теория процессов производства стали: учеб. пособие / В.И. Явойский – М.: Металлургия , 1967. – 790с.

Приложение А

Таблица 29 - Энергоемкость выплавки стали при различной доле лома в шихте

Статья затрат	Энергоемкость, МДж/ед	Удельный расход энергоносителей,МДж*т
100% чугуна	25-30% лома	40-45% лома	100% лома
Чугун	23,8
Металлический лом	0,2

Энергоемкость нераскисленной стали
Энергоемкость раскисленной стали