Инструменты для разрезания металла

Металлорезные ножницы. На фиг. 35 табл. IV изображены обыкновенные металлорезные ножницы малого размера.
На фиг. 36 табл. IV - подобные же ножницы большого размера для разрезания блях.
На фиг. 37 табл. IV изображены рингельные ножницы, они служат для разрезания спирально согнутой на ригеле проволоки для получения колечек.
На фиг. 38 табл. 1У такие же, удобные ножницы для мелких работ. Для разрезания более или менее толстых блях применяются ножницы, показанные на фиг. 39 табл. IV; нижний резец их укрепляется неподвижно, а верхний вращается на оси о и снабжен рукояткой.
Для толстых блях (до двух сантиметров) применяются ножницы- станки; в них нижний резец укреплен неподвижно, а верхний насажен на эксцентрик, находящийся на валу, приводимом в движение с помощью зубчатой передачи.
Наконец, имеются еще механические круговые ножницы работы фабриканта Эрдмана Кирхайса с круглыми ножами, приводимыми в движение с помощью зубчатых колес; этими ножницами быстро и правильно вырезаются круги из металлических блях (например, для дна того или иного сосуда), а также весьма удобно разрезаются бляхи на полосы.
Циркуль с режущей ножкой (фиг. 40 и 41 табл. IV) служит для вырезания кружков из тонких бляшек. Состоит из железного бруска а, на одном конце которого имеется отверстие; через это отверстие проходит шейка д стального штифта 6 с острием с; сверху на штифте насажена деревянная ручка б; вдоль бруска а движется втулка в; через нее проходит стальной резец р; с помощью винта м втулка и резец неподвижно закрепляются в желаемом месте. При работе инструмент устанавливают острием с на бляхе и вращают брусок а, нажимая в то же время рукой на резец.
Лобзик (фиг. 33 табл. Ш) - очень удобный инструмент для распиливания тонких блях и полос. Пилочки в этом инструменте закрепляются винтиком и в случае разрыва легко заменяются новыми. С помощью лобзика распиливание бляхи можно производить не только с края, но и с середины; для этого делают в бляхе маленькое отверстие, в которое пропускают пилочку и концы последней затем закрепляют в лобзике.
Пилы применяются для распиливания более или менее толстых блях, полос и брусков металла. В мастерских обыкновенно применяются ручные пилы, которые напоминают таковые для распиливания дерева.
Острогубцы (кнайпцанги, кницанги) (фиг. 56 табл.IV употребляются для разрезания проволоки. А - вид сверху, Б - сбоку.
Кусачки (баисцанги) (фиг. 1, 2, 3 табл. V - вид спереди, сзади и сбоку). В этом инструменте две ручки, из них одна m оканчивается шаибой в , а другая п - шайбой а; обе шайбы соединены болтом о и имеют по окружности вырезы разной величины. Когда кусачки свободны, то под действием пружины р шайбы принимают такое положение, что вырезы одной совпадают с вырезами другой; если же сжимать ручки m и n, то шайбы повертываются и ребра вырезов действуют как ножи. Эти кусачки очень удобны для разрезания проволоки.
На фиг. 3 табл. V показано приспособление для разрезания проволоки на равные части. Оно состоит из изогнутой планки д, которая одним концом закрепляется на болте с помощью гайки г, а на другом конце имеет отверстие с винтовой нарезкой, в последней вращается винт к. Если нужно отрезать от проволоки равные части, то винт к устанавливают так, чтобы он пришелся против вырезов, через которые будет пропускаться проволока, и чтобы его конец л находился на желаемом расстоянии от них закрепляют планку д гайкой г и пропускают проволоку через вырезы кусачех до конца л винта; нажимая на ручки, отрезают кусок проволоки; затем опять пропускают проволоку на такую же длину и снова отрезают и т. д.

СЕМНАДЦАТАЯ ГЛАВА

РАЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Тиски служат для закрепления в них обрабатываемых предметов. Большие тиски состоят из двух железных щек, из которых одна неподвижна, а другая с помощью винта перемещается; так как щеки тисков грубо шероховаты, то при закрепке в них более или менее отделанных предметов, во избежание порчи последних, в тиски кладут прокладки из свинцовых, латунных, медных или деревянных пластинок. Тиски делают разной величины, смотря по их назначению.
На фиг. 55 табл. IV изображены железные ручные тиски.
На фиг. 54 табл. IV показаны деревянные тиски, употребляемые ювелирами при закрепке камней. В этих тисках между частями а и 6 имеется прокладка из латуни; обе части соединены винтиками, пружины в них вовсе нет: ее заменяет упругость дерева.
Плоскогубцы (флахцанги) (фиг. 4 табл. V) употребляются для сгибания проволоки или полоски под прямым углом.
Круглогубцы (фиг. 5 табл. V) употребляются для круглых загибаний проволоки или полоски. Шарнирцанги (фиг. 6 табл. V - вид спереди и сбоку). В каждой щеке этих цангов имеются полуцилиндрические желобки, так что когда цанги сжаты, то в них образуются три отверстия а б в разного диаметра. Эти цанги служат для отделки шарниров и вообще коротких и узких трубочек; последние помещаются в соответственные отверстия цангов, зажимаются и тогда выходящие концы можно правильно опилить.
Лохцанги (фиг. 15 табл. V) служат для пробивания маленьких отверстий в металлических полосках.
Напильники служат для опиливания (выравнивания) металлической поверхности; они делаются разной формы и разных размеров. Маленькие напильники с мелкои насечкой называются надфилями (фиг. 7 таблV ); они служат для опиливания разных мелких изделий.
На фиг. 8 табл. V изображен надфиль, служащий для опиливания шарниров; в нем имеется два желобка, покрытые мелкой насечкой, как это видно на фиг. 9 в разрезе; шарнир помещается в желобок и опиливается стенками последнего. Надфили (фиг. 8 табл. V) делаются также с закругленными краями, как это показано в разрезе на фиг. 10, и круглого сечения; они применяются для опиливания внутренней поверхности неспаянных шарниров.
На фиг. 11 и 12 табл. V показаны образцы напильников, применяемых для опиливания разной формы металлических поверхностей.
На фиг. 13 табл. V напильник, служащий для опиливания полушарообразнык углублений. Шабера служат и для выравнивания металлических поверхностей. На фиг. 31 табл. IV показан обыкновенный шабер, применяемый для мелких работ. Для выравнивания больших металлических поверхностей служат изогнутые (коленчатые) шабера.
Зубила. Эти инструменты служат для выдалбливания углублений; они делаются из стали; один конец их, более или менее заостренный, ставится на поверхность металла, а по другому широкому концу ударяют молотком; режущий край у зубил делается разной формы. Кроме того, стержни у них могут быть прямые или изогнутые.
На фиг. 42 табл. 1V изображено зубило с прямым стержнем и острым лезвием. На фиг. 43 табл. IV - зубило с искривленным стержнем. Дрель (фиг. 14 табл. V). Это самый простой и весьма распространенный инструмент, служащий для просверливания отверстий небольшого диаметра. Для просверливания более крупных отверстий применяются коловороты. Наконец, для просверливания отверстий в толстых плитах служат сверлильные станки.
Пинцеты-корнцанги. Это маленькие щипчики (стальные, латунные или костяные) для захватывания камней и разных мелких предметов.
Корнъайзен (фиг. 34 табл. Ш). Этот инструмент применяется при так называемой "дихтовой" закрепке камней, а также при закрепке фасона "харнизиринг"*. Он представляет собой круглый стальной стержень, книзу заостренный, а сверху надетый на деревянную ручку; на заостренном конце в нем имеется маленькое полушарообразное полированное углубление (ямочка). Когда камень вложен в гнездо, высверленное для него на поверхности золотого или серебряного изделия, ставят корнъайзен на край гнезда и вращают его при надавливании и таким образом накатывают маленький шарик- корнер. Таких корнеров накатывают несколько по окружности гнезда; корнера, с одной стороны, служат для зажатия камня, а с другой, придают закрепке красивый вид. Обыкновенно имеют под руками целый комплект корнъайзенов с ямочками разного диаметра; для закрепки более мелхих камней берут одни корнъайзевы, а для более крупных другие.
Давчик-ферштекцайгер. Этот инструмент представляет собой тонкий стальной стерженек; один конец его насажен на ручку, другой же конец (тупой) служит для обжимания и загибания кончиков крапанов, когда в них вставлен камень.
Кольцемер состоит из набора колец разного диаметра, сделанных из медной или серебряной полоски и обозначенных номерами, и медной пластинки - линеечки (фиг. 17 табл. V), на которой нанесены деления, также обозначенные номерами; расстояния от конца линеечки до того или другого деления указывают, какой длины нужно отрезать пластинку (золотую или серебряную), чтобы получилось кольцо соответствующего номера в наборе. Таким образом, если для данного пальца требуется кольцо # 15, то для изготовления такого кольца надо отрезать пластинку длиною, равною расстоянию от конца линеечки до деления # 15.
Рингмасс (фиг. 16 табл. V) представляет собой деревянный конический стержень с ручкой; по длине на нем нанесены деления, обозначенные номерами, соответствующими номерам кольцемера. Этот инструмент служит для определения, надлежащих ли размеров то или другое кольцо: если, например, нужно было приготовить кольцо # 15, то оно, будучи насажено на рингмасс, должно дойти до деления, обозначенного тем же номером.
Мерка для браслетов. Это стальная лента: на одном ее конце имеется скобочка, а на другом круглые отверстия, обозначенные номерами. Надевают эту ленту на руку и смотрят, до какого отверстия дойдет скобочка, и замечают номер; таким образом определяют, какой длины нужно брать полоски для получения требуемого браслета. Ригель представляет собой стальной цилиндрический или конический стержень круглого или овального (эллиптического) сечения разного диаметра; он служит для выправления колец, а также для сгибания полоски или проволоки в кольца.

*Главнейшие виды закрепки камней в изделиях следующие: а) в крапанах, б) дихт (дихтовая), a) карнизиринг (кармазнрник) и г) английская.
а) Закрепка в крапанах. Камень укрепляется в особых коготках - лапочках, называемых крапанами, которыми он зажимается по окружности.
Из полоски (золотой или серебряной) выгибают короткую трубочку и спаивают по длине (или получают трубочку отливкой) выпиливают надфилем сверху по окружности трубочки крапана, а снизу - зубья (решеточку), к зубьям припаивают (снизу) плоское колечко - рантик (подпайка) и таким образом получают венчик для камня - каст. Маленькие касты приготовляются из пластинки штампованием с помощью особых штампов.
Каст прнпанвают рантиком к изделию, затем делают изнутри на кончиках крапанов с помощью болтштихеля подрезку - уступчики; вставляют камень так, чтобы он краями лег на уступчики, и давчиком загибают кончики крапанов.
В кольцах закрепка в крапанах часто производится и без каста: просверливают отверстие в верхней части кольца, и по окружности этого отверстия выпиливают надфилем крапана.
б) Дихт (дяхтовая) закрепка. Камень укрепляется без крапанов: высверливают углубление или отверстие (гнездо) на поверхности иэделия; делают болтштихелем внутри гнезда по окружности (сверху) маленький уступчик; на этот уступчик помещают камень и затем надавливанием шницштихелем на край гнезда в нескольких местах (вокруг камня) надвигают стружечку металла на камень и корнъайзеном накатывают в этих местах шарики - корнера. Наконец, чтобы камень рельефно выделялся на поверхности изделия, делают вокруг него с помощью шпицштихеля подреэку края гнезда, стараясь обойти корнера, чтобы их не срезать.
Если закрепляется несколько камней один около другого, то подрезку делают вокруг всех гнезд и корнъайзенами накатывают корнера на краях гнезд между камнями; закрепка при этом получает очень красивый вид.
в) Закрепка карииэиринг (яармазирник). Эта закрепка всегда делается в касте и применяется в тех случаях, когда нужно закрепить одновременно много камней, причем один более крупный располагается в центре, а остальные вокруг него в один, два или трн ряда.
Каст для такой закрепки приготовляется следующим образом: выпиливают из бляшки круглую или овальную пластинку (из золота или серебра), высверливают в ней (или выпиливают лобзиком) отверстия - гнезда для камней; затем выгибают и спаивают из полоски короткую трубочку, так чтобы внутренний диаметр трубочки равнялся точно диаметру пластинки с отверстиями; вставляют пластинку в трубочку и спаивают их между собой (край трубочки и верхняя поверхность пластинки должны быть заподлицо); затем выпиливают надфилем сверху по окружности трубочки лапочки - крапана, а снизу зубья решеточку; наконец припаивают (снизу) к решеточке плоское колечко (подпайку). По другому способу пластинку не вставляют в трубочку, а напаивают сверху на нее (край пластинки и стенка трубочки должны быть эаподлицо) во всем остальном поступают по-предыдущему. Первый способ следует предпочесть, так как в нем крапана выходят не спайными, а цельными и, следовательно, более прочными. Каст припаивают рантиком к изделию и приступают к эакрепке камней: подрезают болтштихелем в гнездах по окружности, равно как и в кончиках крапанов, уступчики; помещают в гнезда камни; делают подрезку шпицштихелем вокруг гнезда и зажимают камни, накатывая корнъайзеном корнера и загибая кончики крапанов с помощью давчика. Для тонких (легких) изделий касты для закрепки "карнизиринг" изготовляются из галлереек.
г) Английская закрепка. Из полоски (золота или серебра) делают трубочку, сходящуюся кверху на конус; снизу припаивают донышко и получают таким образом каст. Для закрепки камня делают изнутри трубочки (сверху) по окружности уступчик, на который и помещают камень; затем край трубочки заполировывают гладилом, при этом камень довольно прочно зажимается. Английская закрепка делается и без каста, а именно: в кольцах, при этом в верхней части кольца высверливается отверстие (гнездо), в котором затем подрезается уступчик; камень помещается в гнездо на уступчик и края гнезда заполировываются гладилом.
При закрепке камней изделие зажимается в тисках или чаще всего укрепляется на китт-штоке, при этом китт-шток составляется из канифоли и мела.

II. ПАЯНИЕ

ПЕРВАЯ ГЛАВА

ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ И ПРАВИЛА

Паяние есть способ соединять металлические части посредством более легкоплавкого металла, так называемого "припоя", который в расплавленном состоянии пристает к спаиваемым частям и, затвердевая при охлаждении, связывает их.
Припои разделяются на твердые (крепкие) и мягкие (слабые); твердыми называются тугоплавкие припои, мягкими - легкоплавкие. Кроме того, твердые припои в свою очередь делятся на более или менее тугоплавкие. Мягкие припои могут применятся для спаивания разных металлов, но преимущественно они идут для паяния жести и легкоплавких металлов, как например: цинка, олова и свинца; для более трудноплавких металлов, каковы золото, серебро, медь, латунь и проч., мягкие припои применяются реже, так как соединение (спайка) получается непрочное; поэтому трудноплавкие металлы преимущественно паяются твердыми припоями. Вообще, относительно прочности спайки надо иметь в виду, что чем разница между температурой плавления припоя и спаиваемого металла меньше, тем соединение прочнее.
Чтобы паяние вышло удачным, необходимо соблюдать следующие правила.
1) Металлические поверхности, подлежащие спайке, должны быть чистыми, т. е. не покрытыми окисями (ржавчиной); окислившиеся поверхности очищают или механическим способом с помощью шабрования и опиливания или химическим способом - протравливанием спаиваемых частей в слабой серной кислоте (на 100 частей воды 2 части серной кислоты), в которую их погружают на несколько минут, затем вынимают и прополаскивают в чистой воде.
2) Во время паяния металлические поверхности должны быть защищены от доступа воздуха во избежание окисления их; с этой целью спаиваемые поверхности покрывают особыми веществами (флюсами или плавнями), как, например: бура, смесь буры, поташа и соли, терпентин, канифоль, паяльная вода, паяльный жир и другие.
3) Спаиваемые поверхности должны быть хорошо пригнаны друг к другу, чтобы между ними не было щелей, а также должны быть хорошо соединены между собой, чтобы во время паяния не сдвинулись, так как иначе спайка выйдет неправильно; для пригонки соединяемые части надлежащим образом опиливают и затем связывают их железной проволокой.
4) Припой не должно брать в избытке, так как он при паянии расплывется и покроет собой другие части изделия; припой нужно помещать только в те места, где должно быть соединение частей изделия.
5) При паянии пустотелых предметов необходимо дать выход воздуху находящемуся внутри предмета, потому что иначе нагретый воздух, стремясь расшириться, будет препятствовать соединению частей изделия (даже может разорвать спаиваемую вещь); для выхода воздуха делают отверстия на поверхности соединяемых частей.
6) Необходимо нагревать спаиваемые поверхности в такой мере, чтобы возможно скорее расплавить припой; но очень сильного жара надо избегать, чтобы не расплавилось само изделие.

ВТОРАЯ ГЛАВА

СОСТАВ ПРИПОЕВ

1. Припои для золотых изделий 94, 92 и 82 пробы
Золота
9б пробы Серебра Меди Кадмия Проба припоя
37 ч 9 ч. - - 77 пробы
6 2 1 - 64
4 1 1 - 64
4 1 1/2 1 - 58 1/2
75 3 10 12 72

Первые четыре припоя более трудноплавкие, последний же № 5 - кадмиевый припой более легкоплавкий. Серебро, входящее в состав означенных припоев, можно брать или чистое, т. е. 96 пробы, или же 84 пробы. Кроме этих припоев, для спайки изделий червонного золота мастера часто пользуются золотом 56 пробы, что удобно, так как нет надобности составлять особый припой, но зато спайка выходит более заметной по цвету.

1. Припои для золотых изделии 72 пробы
№ Золота Серебра Меди Кадмия Проба припоя
1 16ч.(72пробы) 3ч 1ч - 57 1/2
2 9 2 1 - 54
3 4 2 1/2 1 - 39
4 2 1/2 ч(96пробы) 1 1/2 1 - 48
5 16 9 8 - 46 1/2
6 75 3 10 12 72

Первые три припоя составляют из золота 72 пробы, остальные же из золота 96 пробы.
Припои № 3 и № 6 более легкоплавкие; из них № 3 очень низкопробный (39 пробы), поэтому к нему по возможности не следует прибегать, припои № 6 (с кадмием) довольно легкоплавок и в то же время 72 пробы, почему его можно особенно рекомендовать.

2. Припои для золотых изделий 56 Пробы

№ Золота Серебра Серебр.припоя Меди Кадмия Латуни Цинка Проба
1 6ч.(96пробы) 1ч - 2ч. 1 1/3 - - 56
2 9 1/6 2 1/2 - 3 2 - - 53
3 5 2 - 2 1 - - 48
4 5 2 1/2 - 1 7/8 - 2/3 - 48
5 2 1/2 1 1/2 - 1 - - - 48
6 8 1/2 6 1/2 - 5 - - - 39
7 4 1/2 4 - 1 2/3 - - 1/10 41
8 2 9 - 5 - - 1 11 1/3
9 16ч.(56пробы) 4 - 1 - - - 42 1/2
10 3 1 - - - - - 42
11 4 1 - 1 - - - 37 1/3
12 3 - 1 - - - - 42
13 2 - 1 - - - - 37
14 1 - 1 - - - - 28

Первые три.припоя (кадмиевые) удобны в том отношении, что они довольно легкоплавки и мало отличаются от золота 56 пробы, а именно: припой № 3 - 48 пробы, припой № 2 - 53 пробы, припой же № 1 - 56 пробы, так что проба изделий при применении этих припоев или незначительно понижается (от №№ 2 и 3) или даже вовсе не понижается (от № 1); для мастеров это очень важно, потому что, согласно 25 ст. Пробирного устава, средняя проба изделий вместе с припоем должна быть не ниже 55 ? пробы. Поэтому кадмиевые припои особенно пригодны для паяния золотых изделий, состоящих из многих спаянных между собою частей, например: цепи, панцирные браслеты, броши и т. п.
Припои №№ 4, 5, 6, 7 - твердые, из них №№ 5 и 6 наиболее тугоплавкие; эти припои очень пригодны для изделий, подлежащих эмалированию, так как в этом случае изделия подвергаются прокаливанию и, будучи спаяны легкоплавким припоем, могли бы распаяться.
Припои №№5 и 6, как вовсе не содержащие цинка, применяются также для изделий, подвергаемых так называемому открашиванию. В этом случае изделия погружаются в особые жидкости, которые, если припой содержит в себе цинк, сильно разъедают места спайки, так что даже изделие может распаяться.
Припой № 7, хотя содержит цинк, по незначительное количество и потому также может быть применяем для изделий, подлежащих открашиванию.
Припой № 8 наиболее легкоплавкий из вcex перечисленных; он применяется для паяния старых изделий (при починках) и особенно в тех случаях, когда в изделии имеется несколько спаек, так как при применении твердого припоя легко можно распаять соседние спайки.
Припои №№ 9, 10 и 11 составляются из золота 56 пробы и относятся к твердым (особенно № 11); они могут быть применяемы для изделий, подлежащих открашиванию и эмалированию, и во всех других случаях, когда требуются тугоплавкие припои. Эти припои отличаются между собой по цвету и соответственно этому припой № 10 идет для паяния зеленого золота, № 9 - для паяния бледного золота, припой же № 11 - для паяния красного золота.
Последние три припоя №№ 12, 13, и 14 составляются из золота 56 пробы и серебряного припоя. Эти припои более легкоплавки, чем №№ 9, 10 и 11; они применяются для паяния обыкновенных золотых изделий, т. е. не подлежащих ни открашиванию, ни эмалированию.
Вообще, относительно золотых припоев надо заметить следующее:
1) Чем более меди (красной) входит в состав припоя, тем он более трудноплавок; прибавление кадмия, цинка или латуни делает припой более легкоплавким; если заменить входящую в состав припоя медь латунью, то получится припой более легкоплавкий; например, если в рецепте припоя № 11 возьмем вместо 1 ч. меди 1 ч. латуни, то получим новый припой: 4 ч. золота 56 пробы, 1 ч. серебра и 1 ч. латуни, который будет легкоплавче припоя № 11
2) Количество меди и серебра, входящих в состав припоя, влияет на его цвет: чем больше в припое меди, тем он краснее; наоборот, увеличение содержания серебра делает припой светло-желтым (бледным), зеленоватым и даже белым.

1. Припои для серебряных изделий
№ Серебра Меди Латуни Цинка Кадмия Проба припоя
1 4ч.(96 пр.) 1 ч. - - - 77 пр.
2 3 - 1ч. - - 72
3 2 - 1 - - 64
4 14 1 5 - - 67
5 20 1 9 - - 64
6 19 1 10 - - 60
7 1 - 1 - - 48
8 3 2 - 1ч. - 48
9 7 3 - 2 - 56
10 10ч.(96пр.) 10ч. - 1ч - 46
11 5 - 6 2 - 37
12 5 - 4 - 1ч. 48
13 5 - 3 1/2 - 1 1/2 48
14 3ч.(84пр.) - 1 - - 63

Первые шесть припоев относятся к более трудноплавким (особенно,№ 1). Припои №№ 7, 8, 9, 10 и 11 более легкоплавкие, из них № 11 самый легкоплавкий.
Припои №№ 12 и 13 - кадмиевые относятся к числу легкоплавких .
Припой № 14 принадлежит к твердым; он тем удобен, что составляется из серебра 84 пробы. Вообще, относительно серебряных припоев надо заметить:
1) что они тем более легкоплавки, чем больше в них входит латуни и цинка, и 2) что, за неимением серебра 96 пробы, можно брать для составления припоев выжигу** 94 пробы и даже серебро 84 пробы (в последнем случае припои будут более низкопробны, чем указанные в таблице, например: припой № 3 получится 5б пробы, № 4 - 59 пробы).

* Кадмиевые припои №№ 12 и 13 применяются в Пфорцгейме в Германии для паяиия нежных (тонких) серебряных изделий.
** Выжига получается после сжигания старых серебряных канительных изделий: парчи, голунов, позументов и проч. Проба выжиги зависит от пробы канительных изделий, которые могут быть разного достоинства

5. Припои для железа, стали, меди, латуни, алюминия, цинка, свинца и олова

№ Наименование припоя Серебра Меди Латуни Цинка Свинца Олова Кадмия
1 Твердый припой для железа - 1 - - - - -
2 Припой для железа и меди - 2 - 1 - - -
3 To жe - - 5 1 - - -
4 То жe, более легкоплавкий - 1 - 11 - - -
5 Припои для меди и латуни 1 12 - 12 - - -
6 Припой для латуни 9 43 - 48 - - -
7 То же 12 48 - 50 - - -
8 To жe 1 1 1 - - - -
9 То жe, более легкоплавкий - 16 - 1 - 1 1/2 -
10 Припой для стали 19 1 1 - - - -
11 Припой для алюминия - - - 2 - 3 5
Мягкие припои
12 Припой для свинца "третник' - - - - 2 1 -
13 То жe, более легкоплавкий - - - - 1 1
- 14 Припой для олова - - - - 1 2 -

Припой № 1 (твердый для железа) составляется из одной красной меди. Последние три припоя №№ 12, 13 и 14 называются мягкими (или оловянными), они очень легкоплавки.

ПЛАВКА ПРИПОЕВ

Для получения золотых и серебряных припоев металлы, входящие в их состав, сплавляются вместе или в тигле, помещая последний в горн, или (при небольшом количестве, например, несколько золотников) на древесном угле с помощью паяльной трубки. Плавку металлов производят под слоем буры или древесно-угольного порошка; сначала расплавляют более трудноплавкие металлы: золото, серебро и медь, затем прибавляют более легкоплавкие: латунь, цинк и кадмий. Для получения однородного сплава расплавленные металлы в тигле хорошо помешиваются деревянной обугленной на конце палкой или железным крючком*. Вообще, при плавке поступают по правилам, изложенным в статьях: "Плавка золота и его сплавов" и "Плавка серебра и его сплавов".
Иногда с целью получить возможно однородный припой плавку производят в два приема, а именно: вынув тигель из горна (после

*Конец железного крючка предварительно накаливается и тогда опускается в тигель для помешиваиия расплавленного металла.

расплавления металлов), выливают металл тонкой струей сквозь пучок прутьев в воду, при этом металл разделяется на мелхие капли, которые застывают в воде в виде зерен (эта операция называется зернением металла). Зерна собирают, высушивают, помещают снова в тигель и плавят вторично под слоем буры. По расплавлении металл помешивают и выливают из тигля в изложницу.
При плавке медных припоев также сначала расплавляют более трудноплавкие металлы медь и серебро, а потом прибавляют легкоплавкие - латунь и, наконец, цинк; если олово входит в состав припоя, то оно прибавляется по расплавлении всех прочих металлов. Металл зернят и еще раз переплавляют, чтобы получить более однородный сплав.
При плавке оловянных припоев расплавляют сначала свинец, а потом прибавляют олово. Так как эти металлы легкоплавки, то плавку производят в железном ковше на жаровне из древесных углей; сплав зернят и еще раз переплавляют, после чего отливают в изложницу.
Как твердые, так и мягкие припои применяются в дело в виде мелких кусочков или в виде опилок; поэтому полученные из изложниц плитки или бруски припоя расковывают и прокатывают в тонкие полоски, которые разрезают на маленькие части, или бруски опили- вают вручную или на токарном станке, причем для собирания опилок подставляют снизу какой-нибудь сосуд (чтобы при работе брусок не нагревался, на него пускают сверху струю воды).

ТРЕТЬЯ ГЛАВА