Основная схема предприятия

ЦОФ «Чумаковского» имеет полный цикл по обогащению коксующегося угля: углепринимающее устройство - вагоноопрокидыватель ВРС-125, дробильно - аккумулирующий комплекс, обогащение в тяжелом среде, отсадочные машины, обезвоживание на центрифугах, обогащение флотацией, обезвоживания на вакуум-фильтрах, термическая сушка мелкого концентрата , крупного концентрата, флотоконцентрата. Все процессы обогащения коксующегося угля проходят в водной среде с замкнутым циклом обогащения.

Принципиальная технологическая схема процесса обогащения угля на ЦОФ «Чумаковского» приведена на рисунке 1

1- вуглеприймач; 2- гравітаційне відділення (ГВ); 3- сушильне відділення; 4 - флото - фільтровальне відділення; 5- фільтр - пресове відділення;

6 - завантажувальні бункера концентрату; 7 - завантажувальні бункера породи.

Проветривание фабрики

Во избежание профессиональных заболеваний и острых отравлений парами и газами вредных веществ, находящихся в воздушной среде, их содержание в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимых норм концентрации.

Согласно требованиям производственной санитарии на каждом промышленном предприятии в производственных цехах должен осуществляться систематический контроль воздушной среды. Для этого через определенное время берут пробы воздуха для определения содержания в нем примесей вредных веществ.

Основной мерой защиты людей от вредного воздействия газов и паров, содержащихся в воздухе, является приточно-вытяжная механическая вентиляция, с помощью которой из помещения удаляется загрязненный воздух. Кроме того, существенную роль играет и соблюдение работающими личной гигиены, для чего необходимо снабжение их специальной одеждой, приспособлениями по индивидуальной защите, соблюдение систематических медицинских профилактических осмотров, осуществление санитарно – технической пропаганды, а также знание местных производственных инструкций.

В качестве основной меры защиты людей от вредного действия пыли служит приточно-вытяжная вентиляция, местный отсос пылевыделений при ряде производственных процессов (шлифование, дробление и приготовление порошков, погрузка пылящих материалов и др.), применение респираторов. Большое значение имеет герметизация производственных процессов, сопровождающихся пылевыделением.

На ЦОФ «Чумаковская» вентиляция может быть естественной (в виде так называемой аэрации), механической и смешанной. Иногда оба вида вентиляции применяют совместно.

Аэрация создает необходимый воздухообмен за счет разности плотности более теплого воздуха, находящегося внутри помещения, и более холодного воздуха снаружи помещения, а также давления ветра. Теплый воздух, поднимаясь вверх, выходит наружу, а более холодный (наружный воздух) поступает в помещение через отверстия в нижней части здания – двери, окна. Этот метод вентиляции можно рекомендовать только для помещений с малым выделением вредных газов, паров. С помощью аэрации можно осуществить за час 20-кратный воздухообмен зимой и 50 кратный летом.

Механическая вентиляция,осуществляемая устройством системы воздуховодов, обеспечивает поддержание постоянного воздухообмена независимоот внешних метеорологических условий. При этом воздух, поступающий в помещение в зимнее время, подогревается, а в летнее время – охлаждается. Кроме того, поступающий воздух при необходимости может быть увлажнен или осушен.

Механическая вентиляция обеспечивает очистку выбрасываемого наружу воздуха, что очень важно для оздоровления воздушной среды, окружающей промышленное предприятие. В производственных цехах и на участках с большим выделением вредных газов, паров и пыли и в горячих цехах применяется приточно-вытяжная механическая вентиляция.

Основными составными частями приточно-вытяжной вентиляции являются устройства для забора наружного воздуха, вентиляционные каналы (воздуховоды), электровентиляторы, пылеотделители, калориферы (подогреватели) и увлажнители.

Для здоровья человека важно состояние окружающей среды и, в частности, состав окружающего воздуха. Воздух рабочих помещений и вне их, вблизи рабочих мест не должен содержать большого количества вредных примесей и пыли.

Водоотлив

Фабрика работает в режиме полного замкнутого водно - шламового цикла без сброса вод в водоем. Для пополнения оборотного цикла мокрого обогащения угля используется шахтная вода.

Обратное водоснабжения составляет 97,4% от общего водоснабжения, а 2,6% составляет расход свежей технической (шахтной) воды в необратимое пополнение оборотного цикла.

Водоснабжение ЦОФ «Чумаковского» осуществляется с помощью грузовых насосов АНПШ 63-380, которые установлены в зумпфе скипового ствола шахты № 9 «Капитальная» с использованием существующих шахтного отстойника и хлораторной.

Питьевая вода поступает от КП «Донецкгорводоканал» и хозяйственно-бытовые стоки передаются также КП «Донецкгорводоканал». Контроль и учет количества вод, которая убирается и сбрасывается, ведется следующим образом: на водоводах питьевой воды установлены водомеры ВТ - 50, ВТ - 65; учета хозбытовой сточных вод проводится согласно расчету; учета шахтной воды - расчетным методом с учетом производственности и времени работы насосов . Количество скидаемих сточных вод в канализацию города составляет 55,7 тыс. м3/год.

Схема режима полного замкнутого водно - шламового цикла без сброса сточных вод приведены на рисунке 1

1 - резервуар технічної води; 2- гравітаційне відділення; 3 – флотаційне відділення; 4 - фільтр – пресове відділення.

Электроснабжение

Электроснабжение ЦОФ «Чумаковская» осуществляется распределительной подстанцией, находящейся на территории фабрики по воздушно-кабельной линии. Воздушные линии проходят по территории предприятия, они особо надежны в отношении падения или недопустимого снижения провода. Соблюдены определенные нормированные расстояния от проводов воздушных линий до различных зданий и сооружений или пересечениях с другими линиями, с автомобильными и железными дорогами. По соображениям безопасности обслуживания на линиях напряжения до 1000В нулевой провод следует располагать ниже фазных проводов. Провода наружного освещения, прокладываемые на опорах совместно с проводами воздушной линии, могут располагаться под нулевым проводов.

Кабельные линии фабрики в отношении повреждений и опасности для окружающих более надежны, чем воздушные, поскольку их токоведущие жилы имеют защиту от механических повреждений. Кабели прокладывают непосредственно в земле, в специальных каналах туннелях, внутри зданий. Во всех случаях прокладки, кабель должен быть защищен от механических повреждений, поскольку при повреждении защитной оболочки и изоляции возможно поражение электрическим током.

При прокладке в производственных помещениях бронированные кабели не имеют поверх брони или металлических оболочек защитных покровов из горючих волокнистых материалов. Это необходимо для предупреждения загорания кабеля. Кабельные вводы в электрических распределительных устройствах располагаются в ячейках или камерах, имеющих специальные ограждения, или расположены на недоступной для прикосновения высоте.

В схемах питающей сети, как правило, предусматривается автоматическое отключение поврежденного участка и включение резервного питания. Помимо автоматического включения резерва АВР распределительные пункты оборудованы устройствами телемеханики, которые позволяют по линии связи, соединяющим РП с диспетчерским пунктом, включать и отключать аппараты, получать сигналы об изменении положения выключателей и нарушении изоляции присоединений, а также измерять напряжения и нагрузки.

Схема подстанции фабрики позволяет создать надежность электроснабжения, электрооборудования ЦОФ. В схеме подстанции предусмотрены 2 секции сборных шин, которые работают раздельно, или могут быть замкнуты секционным выключателем. Питающие и распределительные линии, а также силовые трансформаторы подсоединяют к сборным шинам через выключатели В, шинные РШ и линейные РЛ разъединители. Для питания измерительных приборов, а также приборов защиты, автоматики и телемеханики имеются трансформаторы тока ТТ и напряжения ТН.

Текущие и капитальные ремонты, и наладку оборудования выполняет ремонтный и наладочный персонал. Изменение схемы электроустановки, а также снятие напряжения производят с помощью коммутационной аппаратуры: выключателей, разъединителей, автоматов, рубильников, предохранителей.

Каждая электроустановка фабрики спроектирована и смонтирована таким образом, что в процессе эксплуатации она надежна и безопасна. Токоведущие части электрических машин аппарата, распределительных устройств электрических сетей хорошо изолирована от металлических корпусов и конструкций, надежно ограждены или расположены на недоступной высоте. Все соединения проводников выполнены надежно, маслонаполненные аппараты имеют прочные кожухи или баки.

Все распределительные щиты и сборки размещены в стальных шкафах или в нишах или установленных на такой высоте, чтобы исключалась случайная прикосновение к токоведущим частям. Вся пусковая и регулировочная аппаратура установлена так что при управлении электроприводом исключалась возможность прикосновения человека к токоведущим частям, и исключалась возможность ожогов от электрической дуги.

Связь и сигнализация

Несчастные случаи с лицами, обслуживающими электротехнические установки, могут происходить в результате потери ими ориентировки при осмотрах, ремонтах и испытаниях. Поэтому электроустановки проектируют таким образом, чтобы можно было легко распознать все их элементы. Схемы распределительных устройств, подстанций, ячеек разрабатываются простыми и наглядными. Электрооборудование размещается удобно для персонала. Все оборудование обозначается надписями, маркировкой, расцветкой.

Для предупреждения об опасности на ЦОФ «Чумаковская» применяют звуковые, световые и цветовые сигнализаторы, устанавливаемые в зонах видимости и слышимости персонала. Части оборудования представляющие опасность для людей, окрашивают в сигнальные цвета и на них наносят знак безопасности.

Кнопки и рычаги аварийного выключения окрашивают в красный цвет.

Маркировка имеет особое значение при наличии большого числа цепей, различных систем тока и напряжения. Каждую систему снабжают условными обозначениями: цифровыми, символическими, или буквенно-смысловыми. Кроме того, применяют отличительную окраску частей установки. Одноименные фазы окрашиваются в одинаковый цвет во всех электроустановках. При этом фазу А окрашивают в желтый, фазу В – в зеленый, фазу С – в красный цвет.

На щитах, ящиках, сборках, пультах ставят их порядковые номера или номер отходящей линии, указывают назначение. Кабели, шины и провода либо маркируют изолированными бирками, либо делают гравировку с указанием их сечения; у предохранителей проставляют номинальный ток нагрузки.

Для безошибочной ориентировки персонала на ключах, кнопках и рукоятках управления надписывают операцию, для которой они предназначены («Включить», «Отключить», «Убавить», «Прибавить»). На сигнальных аппаратах и лампах указывают характер сигнала («Вкл.», «Откл.», «Перегрев»).

Для предупреждения об опасности служат предупредительные плакаты.