Определение предела прочности (марки изделия)

Разрушающий метод

Для определения предела прочности при изгибе данным методом используют только образцы в виде балочек, размером 4x4x16 см, согласно методике п. 1 лаб. работы № 2.

Величину предела прочности при сжатии определяют на образцах любой правильной геометрической Формы с известной площадью поперечного сечения. Форма и размеры образцов указаны в п. 1. При этом следует использовать методику, изложенную в п. 2 лаб. работы № 2.

Неразрушающий (ультразвуковой) метод

Определение прочности бетона УЗ- методом заключается в измерении времени распространения ультразвука и базы прозвучивания. С помощью данного метода оценивают не только прочность материала, но и его однородность по прочности в изделиях, характер изменения прочности во времени и при воздействии на материал тепла, влаги и агрессивный веществ.

При испытании образцов-кубов прозвучивание ведут в направлении, перпендикулярном слоям укладки бетонной смеси в форму и на трех уровнях по высоте (рис. 9.1). Разброс показателей не должен превышать 5%. База прозвучивания измеряется металлическим стандартным инструментом с погрешностью + 0,3%.

Рис. 9.1. Схема прозвучивания образца бетона:

- точки прозвучивания;

- направление прозвучивания;

- направление испытания при сжатии;

- направление уплотнения

Скорость распространения ультразвука V при сквозном прозвучивании, м/с:

(9.1)

где l - база прозвучивания, мм; t - время распространения ультразвука, мкс.

При сквозном прозвучивании по длине и ширине плит, толщиной менее 120мм, величину V умножают на коэффициент, равный 1,07 и 1,05 соответственно для бетона естественного твердения и пропаренного.

Предел прочности при сжатии находят по градуировочной зависимости "скорость ультразвука в бетоне – прочность". Можно также воспользоваться формулами (9.2) и (9.3):

Для бетонов с пределом прочности 30 МПа и менее:

(9.2)

Для бетона с пределом прочности более 30 МПа:

(9.3)

где – определяется по данным испытаний не менее трех образцов-кубов; R_o – наибольшее значение прочности испытанных контрольных образцов: V_o – скорость распространения ультразвука в образце с наибольшей прочностью.

Оценивая полученные результаты испытаний, сравнивают их с требованиями соответствующих стандартов.

Эстетические свойства

При оценке эстетических характеристик учитывают, что способы отделки строительных материалов и изделий на основе минеральных вяжущих весьма разнообразны и должны назначаться с учетом комплекса факторов, в том числе необходимой архитектурной выразительности, условий эксплуатации, технологических особенностей производства.

Отделка гипсовых строительных материалов и изделий связана с о6ъемным или поверхностным окрашиванием, созданием разнообразных лицевых декоративных слоев, в том числе с помощью поливинилхлоридной пленки, декоративной бумаги. Оценку эстетических свойств гипсовых материалов проводят визуально путем сравнения с образцами-эталонами, а также с помощью измерительных инструментов.

Отделка силикатного кирпича производится путем объемного или, что менее эффективно, поверхностного окрашивания. Размеры силикатного кирпича фиксируют с помощью металлических линеек и угольников. Для оценки цвета и интенсивности окраски образцы силикатного кирпича и образцы-эталоны укладывают на щит из древесины, размером 1x1 м, установленный вертикально. Щит должен освещаться дневным светом и находиться на расстоянии 10 м от наблюдателя.

На лицевую поверхность асбестоцементных изделий наносят различные декоративные слои, в том числе методом напрессования специальной текстурированной бумаги, пропитанной термореактивными смолами; из мелкозернистых материалов на различных связующих: красочные (эмалевые, силикатные) и пастовые составы.

Непрямоугольность асбестоцементных листов определяют, прижимая угольник к кромке листа и измеряя наибольший зазор по другой стороне в пределах метра от вершины угла с помощью щупа клинообразной формы. При оценке неплоскостности листов линейку длиной 1 м прикладывают последовательно к различным участкам лицевой поверхности и наибольший зазор также измеряют щупом. Соответствие цвета и интенсивности окраски эталону оценивают визуально с расстояния 10 м.

При оценке бетонных и железобетонных изделий необходимо учитывать различные способы отделки бетонных элементов сборного строительства. К одной из самых эффективных из них относится отделка поверхности декоративными бетонами и растворами: нанесение на поверхность дробленых природных или искусственных материалов; облицовка керамическими плитками; нанесение красочных (в т.ч. полимерцементных, кремнийорганических) составов.

Размеры железобетонных изделий определяют металлическими линейками, рулетками, штангенциркулями. Размеры проверяют не менее чем в 3-х местах, расположенных вблизи от краев и в середине изделия. При оценке неперпендикулярности измеряют отклонение угла между торцевой боковой поверхностями изделий от прямого угла и выражают в линейных единицах на заданной единице длины. Размер (диаметр и глубину) раковин, мест наплывов (высоту) и впадин (глубину), сколов (глубину и длину на 1 м ребра) на поверхности бетона устанавливают с помощью металлических линеек или специальных калибров.

Оценку эстетических характеристик бетонных и железобетонных изделий с отделанной поверхностью, декоративных бетонов и раство­ров производят также путем сравнения с эталонными образцами. Результаты изучения эстетических свойств материалов изобразить в виде табл. 9.1.

Таблица 9.1