Основные сведения о деталях, представленныых в сборке
Предохранительный клапан - один из конструктивных видов регулирующей трубопроводной арматуры. Это наиболее часто применяющийся тип арматуры для регулирования расхода и давления. Регулировка потока осуществляется за счёт изменения расхода среды через проходное сечение.
В результате чтения сборочного чертежа установлено, что клапан предохранительный двусторонний состоит из восьми деталей: корпус, штуцер, два клапана, пружина, пробка и две прокладки.
Корпус 1
Корпус 1 служит для размещения в нем механизма, позволяющего регулировать давление жидкости или пара в трубопроводе. Материал детали 1 – чугун марки СЧ15, изготавливается в соответствии с ГОСТ 1412 – 79.
Способ изготовления: точное литье; базовую подготовку изделия производит фрезеровщик; на координатно-расточном станке токарь-расточник делает внутренние отверстия, производит сверление внешних отверстий, нарезает резьбу; слесарной обработкой поверхности зачищаются от заусенок, еще раз обрабатывается резьба.
На сегодняшний день все вышеперечисленные операции может произвести оператор на специализированном станке - обрабатывающем центре. Под обрабатывающими центрами понимаются многооперационные станки с числовым программным управлением, которые могут проводить комплексную механическую обработку трехмерных заготовок при помощи различных инструментов.
Штуцер 2
Штуцер 2 предназначен для соединения деталей корпус 1 и клапан 3 (резьбовое соединение). Между штуцером 2 и корпусом 1 для более плотного прилегания предусмотрена прокладка 8. Материал изготовления штуцера 2 – бронза марки Бр03Ц12С5, изготавливается в соответствии с ГОСТ 613 – 79.
Способ изготовления: металлопрокат; деталь изготавливается из заготовки (круг) диаметром 80мм; на координатно-расточном станке токарь-расточник делает внутренние отверстия, нарезает резьбу, делает уступки и канавки под прокладки; фрезеровщик на полученной заготовке изготавливает шестигранник на 55мм под ключ; слесарной обработкой поверхности зачищаются от заусенок, еще раз обрабатывается резьба. Технический рисунок штуцера 2 представлен в приложении № 3.
Клапаны 3 и 4
Клапаны 3 и 4 изготавливают из бронзы марки Бр03Ц12С5 в соответствии с ГОСТ 613 – 79. Между клапанами находится пружина, т.е. данная сборка относится к наиболее распространенным пружинным предохранительным клапанам, в которых давлению рабочей среды противодействует сила сжатой пружины.
Способ изготовления: металлопрокат; детали изготавливается из заготовки (круг) диаметром 50мм; на координатно-расточном станке токарь-расточник делает внутренние отверстия, проточку под пружину 5, снимает фаски; сверловщик делает малые отверстия диаметром 6 мм; слесарной обработкой поверхности зачищаются от заусенок. Эскиз клапана 3 представлен в приложении № 1, рабочий чертёж клапана 4 представлен в приложении № 2.
Пружина 5
Пружина 5, расположенная между клапанами 3 и 4, предназначена для противодействия давлению рабочей среды. Пружина 5 изготавливается из стали марки 65Г в соответствии с ГОСТ 14959 – 79. Способ изготовления: данная деталь может быть представлена как стандартное изделие или же может быть изготовлена из специализированной пружинной стали на пружинонавивочном станке. Технолог, рассчитав нагрузку и спецификацию работы всего предохранительного двустороннего клапана для определенного трубопровода, дает задание для изготовления пружины, содержащее количество витков пружины, толщину стальной нити и длину.
Пробка 6
Пробка 6 соединена со штуцером 2 резьбовым соединением, предназначена для закрытия выходного отверстия. Способ изготовления: штамповка; деталь изготавливается из заготовки (круг) диаметром 80мм; на координатно-расточном станке токарь-расточник нарезает резьбу, делает уступки и канавку под прокладку; фрезеровщик на полученной заготовке изготавливает шестигранник; слесарной обработкой поверхности зачищаются от заусенок, еще раз обрабатывается резьба.
Прокладки 7 и 8
Прокладки 7 и 8 предназначены для более плотного прилегания деталей при соединении: прокладка 7 – между пробкой 6 и штуцером 2, прокладка 8 – между штуцером 2 и корпусом 1. Прокладки изготавливаются из кожи типа 3 в соответствии с ГОСТ 20836 – 75. Детали относятся к стандартным изделиям.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсовой работы были решены следующие задачи:
1) прочтен сборочный чертеж ТБ305-41з.065.КП.00.СБ;
2) выполнен эскиз позиции № 3 (клапана) данного сборочного чертежа;
3) выполнен рабочий чертеж позиции № 4 (клапан) данного сборочного чертежа;
4) выполнен технический рисунок позиции № 2 (штуцер) данного сборочного чертежа.
Для решения данных задач я ознакомилась с основными ГОСТами, касающимися выполнения и оформления чертежей деталей, извлекла необходимую информацию из справочной литературы.
При выполнении деталирования предохранительного клапана я поняла особенности его конструкции и принцип действия, была осмыслена схема сборки и разборки изделия.
Таким образом, в результате проделанной работы повысился мой уровень чтения сборочных чертежей и выполнения деталирования сборочных чертежей.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Боголюбов С.К. Инженерная графика. Учебное издание. – М., 2002.
2. Боголюбов С.К.Чтение и деталирование сборочных чертежей. Альбом. – М., 1986.
3. ГОСТ 2.106-96. Единая система конструкторской документации. Текстовые документы.
4. ГОСТ 2.104-2006. Единая система конструкторской документации. Основные надписи.
5. ГОСТ 2.304-81. Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные.
6. ГОСТ 2.305-2008. Единая система конструкторской документации. Изображения - виды, разрезы, сечения.
7. ГОСТ 2.307-2011. Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений.