В виде исключения при обработке туши, весом до 100 кг можно объединять все элементы работы, т.к. вся туша находится в верхнем горизонте рабочих мест.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Методические указания

к курсовому проектированию

«Проект поточной линии»

для студентов специальности 080502

Факультета заочного обучения и экстерната

Кафедра экономики промышленности и организации производства

Санкт-Петербург, 2007

УДК 331. 015. 13

Гришин Л.И. Организация производства: Метод. указания

к курсовому проектированию «Проект поточной линии» для студентов специальности 080502 факультета заочного обучения и экстерната – СПб.: СПбГУНиПТ, 2007. – 25 с.

Указан порядок выбора задания для выполнения курсового проекта. Дана последовательность и порядок выполнения курсового проекта: определения производственных операций, численности рабочих, их квалификации, занятости (загрузки), скорости поточной линии, подбора оборудования, габаритов рабочих мест и разработки проекта размещения на участке производства поточной линии, рабочих мест и оборудования в масштабе.

Рецензент

Канд. экон. наук М. В. Скоробогатов

Одобрены к изданию советом факультета экономики и менеджмента

ã Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий, 2007

СОДЕРЖАНИЕ

1. Предисловие…….………………………………………………..4

2. Определение исходных данных для разработки проекта……..4

3. Задание на проектирование……………………………………..6

4. Приложения……………………………………………………..13

Приложение 1…………………………………………….13

Приложение 2…………………………………………….17

Приложение 3…………………………………………….17

Приложение 4…………………………………………….18

Приложение 5…………………………………………….19

Приложение 6…………………………………………….24

Приложение 7…………………………………………….24

Приложение 8…………………………………………….25

Приложение 9…………………………………………….25

Приложения 10……………………………………………26

ПРЕДИСЛОВИЕ

Курсовой проект по данной дисциплине выполняется студентом в 6 семестре с изучением дисциплины.

Основной целью выполнения курсового проекта по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» является закрепление теоретического курса и проверка способности студента увязывать теоретические значения с выполнением будущей практической работы.

В курсовом проекте студент самостоятельно (в соответствии с заданием) должен решить ряд взаимосвязанных вопросов по организации работы поточной линии по выработке пищевой продукции.

При выполнении проекта необходимо пользоваться материалами лекций и настоящими методическими указаниями.

Курсовой проект должен быть написан вручную или напечатан, а проект размещения поточной линии на участке с обозначениями рабочих мест и оборудования в масштабе – карандашом или тушью желательно на миллиметровке.

Выполненный курсовой проект сдается на кафедру, и после проверки его преподавателем защищается студентом с оценкой.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА

Студент выполняет курсовой проект, вариант которого определяется по табл. 1 на пересечении горизонтальной строчки и вертикальной графы.

Таблица 1

Предпоследняя цифра шифра зачетной книжки	Последняя цифра шифра зачеткой книжки

Исходные данные для выполнения курсового проекта по вариантам приведены в табл. 2. По табл. 2 по каждому варианту, определенному в табл. 1 определяются производительность линий за смену в головах, вес обрабатывания туш в кг и метод обработки.

Таблица 2

Варианты курсового проекта

Производи-тельность линии голов в смену	Вес туш в кг (от …. до)
30-50	51-70	71-90	91-110	131-150	171-190	211-230	251-270	291-310	Свыше 330

Конвейерные способы обработки
1750-2250 900-1100 550-700 350-450 225-275

Бесконвейерный способ обработки
275-350 188-225 138-163 110-118 до 110

ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1. Составить (выписать) перечень элементов работы по первичной переработке крупного рогатого скота и нормативы оперативного времени при среднем исходном весе туш 131 – 150 кг (прил. 1).

Расчеты по заданию (пп.1, 2, 4, 5, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 19, 20, 21, 22, 24) можно выполнять в одной таблице под названием «Расчетные материалы по проектированию поточной линии первичной переработки крупного рогатого скота производительностью … голов в смену при весе туш … кг конвейерного (бесконвейерного) способа обработки». (табл. 3)

По каждому пункту расчета необходимо в тексте работы привести один пример расчета, т.е. дать формулу, подставить цифры, определить итог и описать суть показателей формулы, а остальные расчеты, повторяющиеся по данному пункту, но с разными цифровыми материалами дать в табл. 3 в виде только итога расчета.

Таблица № 3

Расчетные материалы по проектированию поточной линии первичной переработки крупного рогатого скота производительностью … голов в смену при весе туш … кг., конвейерного (бесконвейерного) способа обработки

№ п/п	Наименование и содержание элементов работы	Норматив оперативного времени (Топ,), сек	Оперативное время ( ), сек	Норматив времи на отдых (tот), %	Произведение Топ .tот

Продолжение табл. 3

Предварительное количество рабочих, чел. ( )	Предварительное количество рабочих, с округлением до целого числа, чел. (n,o)	Предварительный ритм каждого элемента работы ( ), сек	Потери от не кратности (Поп), сек.	Суммарное оперативное время скомпонованной операции ( ), сек.	Количество рабочих на операции ( ), сек.

Продолжение табл. 3

Операционный ритм ( ), сек.	Окончательное количество рабочих (n), чел.	Рабочий ритм операции ( ), сек.	Коэффициент занятости ( )	Разряды работы на элементах скомпонованной операции	Выбранные разряды рабочих на скомпонованной операции

2. Рассчитать (определить) оперативное время, по каждому элементу работы исходя из сменной производительности линии и веса туш по выбранному варианту курсового проекта.

Расчет производится по формуле

Т_{оп =} Т^,_оп К₁ К_{2 ,}

где Т^,_оп – норматив оперативного времени конкретного элемента работы при среднем весе туш 131 – 150 кг и производительности линии 900 – 1100 голов в смену; К₁ – коэффициент изменения трудоемкости обработки туш в зависимости от степени разделения труда (производительности линии) (прил. 2); К₂ - коэффициент для пересчета нормативов оперативного времени в зависимости от веса обрабатываемых туш на процессах переработки скота (прил. 3).

3. Определить норматив времени на личные надобности (Т _л.н.).

4. Определить нормативы времени на отдых по каждому элементу работы и данные занести в табл. 3 (прилож. 4).

5. Определить произведение оперативного времени и норматива времени на отдых (Т_оп t_от) по каждому элементу работы и данные занести в табл. 3.

6. Подсчитать итоги по позициям Т_оп^,, Т_оп, Т_оп ^.t_от в табл. 3.

7. Определить средневзвешенный норматив на отдых в процентах от оперативного времени для всей поточной линии по формуле:

используя итоговые данные табл. 3.

При определении средневзвешенного норматива времени на отдых обратить внимание чтобы все Т_оп имели t_{от %.}

8. Время на отдых на поточной линии в мин, сек. Определяется по формуле:

где Т_с.м. – предполагаемая продолжительность смены в мин, сек.; t_от.с. – средневзвешенный норматив времени на отдых в % от оперативного времени.

9. Определить предварительный ритм потока (R^,) по формуле:

где А – задание на смену в головах скота (производительность линии за смену в головах скота по конкретному варианту курсового проекта – средняя величина).

10. Определить предварительное количество рабочих (рабочих мест) по каждому элементу и всего на линии по формуле:

n^,_o

с точностью до сотых долей ( ) и с округлением до целого числа в большую сторону (n^,_o). Произвести суммирование расчетного и округленного числа рабочих в конце таблицы.

11. Определить предварительный рабочий ритм каждого элемента операции по формуле:

где n^,_o – количество рабочих на данной операции, округленное до целого числа в большую сторону.

12. Определить предварительные потери от некратности на каждом элементе операции (П^,_оп) по формуле:

13. Скомпоновать из элементов работы производственные операции по продолжительности равные (или несколько меньше) либо кратные предварительному ритму потока, либо близкие к ним при наименьших потерях от не кратности. При этом исходить из того, что если на соединенных элементах работы в операциях, потери от не кратности в сумме равны или больше ритма потока, необходимо пересмотреть количество рабочих (рабочих мест) по операции, т.е. уменьшить количество рабочих (рабочих мест) в соответствии с расчетами.

Соединение элементов работы в производственные операции допустимо только в технологической последовательности элементов работы.

При соединении элементов работы в производственные операции следует учитывать следующие особенности технологического процесса переработка крупного рогатого скота.

При обработке туша животного находится в вертикальном положении, а поэтому объединять можно только элементы работы, находящиеся на одном горизонтальном уровне. Можно соединять любые работы по обработке задних ног и задней части туши или передних ног и передней части туши. При обработке очень крупного скота следует выделить для объединения среднюю часть туши, т.е. паха и живота.

В виде исключения при обработке туши, весом до 100 кг можно объединять все элементы работы, т.к. вся туша находится в верхнем горизонте рабочих мест.