Условные схемы соединительных элементов

Dбт
dсэ
dбт
Dсэ
а)
dбт
dсэ
Dбт=Dсэ
Dс
Dс
б)

а) – ниппельное соединение бурильных труб;

б) – муфтовое соединение бурильных труб;

dсэ, Dсэ – внутренний и наружный диаметры соединительных элементов;

dбт, Dбт – внутренний и наружный диаметры бурильных труб;

Dс – диаметр скважины;

1 – круглый (в поперечном сечении) поток жидкости;

2 – кольцевой (в поперечном сечении) поток жидкости;

3 – области (зоны) вихрей.

III. Расчетная схема циркуляции жидкости

P0
Pн
Hок
Hубт
Hс
II
I
V
IV
VI
III
Pи6
Pи5
Pи4
Pи3
Pи2
Pи1
i=7
i=6
i=5
i=4
i=3
i=2
i=1

I – буровой насос;

II – манометр;

III – предохранительный клапан;

IV – емкость (зумпф);

V – фильтр с обратным клапаном (храпок);

VI – система очистки промывочной жидкости.

Магистраль разделена на 7 (i = 1,2,…7) участков движения жидкости.

i – номер участка движения. Участки i = 5-7 в поперечном сечении круглые, а участки i = 1-3 – кольцевые.

i = 1 – между обсадной и бурильной колоннами;

i = 2 – между стенками скважины и бурильной колонной;

i = 3 – между стенками скважины и УБТ;

i = 4 – на забое скважины и в буровом долоте;

i = 5 – внутри УБТ;

i = 6 – внутри бурильной колонны;

i = 7 – в устьевой обвязке (в подводящей линии от бурового насоса до колонны бурильных труб).

Pиi – избыточное давление при входе на i-ый участок движения.

Pн – давление, развиваемое насосом.

P0 – атмосферное давление.

IV. Длина вертикальной проекции УБТ

hУБТ = HУБТ ∙ (hС – hОК) / (НС – НОК), м

V. Геометрические характеристики участков движения промывочной жидкости

a. Геометрические характеристики поперечных сечений участков

V.1. Диаметр скважины

DC = DД, м

V.2. Площадь проекции забоя скважины на плоскость, перпендикулярную её оси

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

V.3. Площадь и эквивалентный диаметр поперечного сечения потока промывочной жидкости

Для круглого сечения геометрическим диаметром d:

В гладкой части магистрали, i = 5, 6, 7

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru Условные схемы соединительных элементов - student2.ru Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Внутри соединительного элемента колонны БТ, i = 6

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Для кольцевого сечения, имеющего геометрические диаметры D и d:

В гладкой части магистрали, i = 1– 3

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Снаружи соединительного элемента колонны БТ, i = 1, 2

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

b. Линейные геометрические характеристики участков

Длины участков движения:

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … м

H2 = HC – HОК – HУБТ = … м

H3 = H5 = HУБТ = …м

H6 = HС – HУБТ = … м

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … м

Вертикальные проекции участков движения:

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … м

h2 = hC – hОК – hУБТ = … м

h3 = h5 = hУБТ = … м

h6 = hС – hУБТ = … м

VI. Начальное напряжение сдвига ПЖ

Если ПЖ – техническая вода (ТВ), то τ0 = 0, r = 1000 кг/м3.
Если ПЖ – глинистый раствор (ГР), то в соответствии с производственными данными можно принять:

при r < 1200 кг/м3

τ0 = 1,4 Па, Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

при r = 1200 – 1800 кг/м3

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

при r = 1800 – 2300 кг/м3

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

VII. Абсолютная вязкость промывочной жидкости (ПЖ)

Если ПЖ – ТВ, то

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru , Па ∙ с –

– эмпирическая формула Ж. Л. М. Пуазёйля.

Если ПЖ – ГР, то в соответствии с производственными данными можно принять:

при r < 1200 кг/м3

μ0 = 0,00221 Па ∙ с,

при r = 1200 – 1800 кг/м3

μ0 = (ρ – 1150) ∙ 44,2 ∙ 10-6, Па ∙ с,

при r = 1800 – 2300 кг/м3

μ0 = (ρ – 1450) ∙ 69,7 ∙ 10-6, Па ∙ с.

VIII. Эквивалентный диаметр частиц шлама

dш = (Dc – DУБТ) / 2, м

IX. Числа Архимеда и Хедстрёма для относительного движения частиц шлама и ПЖ

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Число Архимеда характеризует взаимосвязь веса тела в жидкости (газе), вязкости и плотности жидкости (газа).

Число Хедстрёма характеризует взаимосвязь касательной силы трения на поверхности тела, возникающей от действия начального напряжения сдвига, вязкости и плотности жидкости (газа).

X. Коэффициент лобового сопротивления при витании частиц

Для НЖ:

С* = ((36 / (3 ∙ Ar)0,5 + 0,67) /(1 – 6 ∙ He / Ar))2,

где (6 ∙ He / Ar) < 1.

Для БЖ вначале нужно установить знак сравнения между величинами Ar и (6 ∙ He). Если Ar > (6 ∙ He), то частицы шлама будут тонуть в БЖ, С* определяется как и для НЖ. Если Ar ≤ (6 ∙ He), то частицы шлама тонуть в БЖ не будут, Условные схемы соединительных элементов - student2.ru .

XI. Скорость витания частиц шлама в ПЖ

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

– формула П. Р. Риттингера.

При Условные схемы соединительных элементов - student2.ru VВ= 0.

XII. Среднее значение зенитного угла скважины на участках движения i = 1 – 3

i = 1:

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

i = 2 – 3:

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

XIII. Средняя скорость движения потока промывочной жидкости на участке i=1, определяемая исходя из скорости витания

Vi = VВ ∙ (1+ki)/cos θi , м/с,

где Условные схемы соединительных элементов - student2.ru .

При VВ = 0 Vi = 0 (в этом случае значение Vi ниже будет уточняться исходя из других условий, а не из величины VВ).

XIV. Объёмный расход промывочной жидкости

Для охлаждения долота и очистки забоя скважины от шлама

Q1 = а · fзаб = … м3/с = … л/с,

а = 0,35 0,5 м/с при роторном и электробурении;

a = 0,5 0,7 м/с при бурении гидравлическими забойными электродвигателями.

Для выноса шлама на поверхность

Q2 = V1 × f1 = … м3/с = … л/с.

Для охлаждения долота, очистки забоя и выноса шлама на поверхность

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Q ≥ Q3,

где Q – выбранное значение объёмного расхода.

Принимаем Q = … л/с = …м3/с.

XV. Массовый расход жидкости

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

XVI. Массовый расход шлама на всех участках

для участков i = 1 – 3: Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

для участков i = 4 – 7: Условные схемы соединительных элементов - student2.ru .

XVII. Средняя скорость жидкости на всех участках i = 1 – 3, 5 – 7

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

XVIII. Средняя скорость движения частиц шлама на участках i = 1 – 3

Vшi = Vi – VВ / cos θi , м/с

XIX. Время движения частицы шлама от забоя к устью скважины

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

XX. Объёмная концентрация частиц шлама в смеси на всех участках

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

XXI. Плотность смеси на всех участках

ρсм i = ρ ∙ (1 – Ψ ) + ρш ∙ Ψ , кг/м3

На участках i = 5 – 7: Ψ = 0.

XXII. Числа Сен-Венана, Рейнольдса и Хедстрёма для течения промывочной жидкости на участках i = 1 – 3, 5 – 7

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

Число Сен-Венана учитывает силы трения в трубопроводах.

Число Рейнольдса характеризует отношение кинетической энергии потока жидкости (газа) и напряжения сдвига.

Число Хедстрёма характеризует взаимосвязь касательной силы трения на поверхности трубопровода, вязкости и плотности жидкости (газа).

XXIII. Режим течения промывочной жидкости на участках i = 1 – 3, 5 –7

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

эмпирическая формула Е.М. Соловьёва.

Для ТВ:

C = 2100 для круглых сечений;

C = 1600 для кольцевых сечений.

Для ГР:

C = 2100 для круглых и кольцевых сечений.

Если Rei ≥ Reкрi , то режим течения жидкости на участке турбулентный.

Если Rei < Reкрi , то режим течения жидкости на участке ламинарный (НЖ) или структурный (БЖ).

XXIV. Коэффициент линейных сопротивлений на всех участках

Для участков i = 1 – 3, 5 – 7:

· Если режим течения промывочной жидкости на участке турбулентный, то

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

полуэмпирическая формула А.Д. Альтшуля.

· Если режим течения промывочной жидкости на участке ламинарный или структурный, то

λi = a ∙ (1 + Seni / 6) / Rei ,

где a = 64 для круглых сечений;

a = 96 для кольцевых сечений.

Для участка i = 4:

λi = 0.

XXV. Линейная потеря давления на всех участках

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105, Па –

формула Дарси – Вейсбаха.

XXVI. Коэффициент местных сопротивлений движению ПЖ снаружи и внутри СЭ на всех участках

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

эмпирическая формула Б.С. Филатова.

Для участков i = 1, 2, 6:

- при DСЭ = DБТ, dСЭ < dБТ (ниппельное соединение БТ) b = 1,5;

- при DСЭ > DБТ, dСЭ < dБТ (муфтовое соединение БТ) b = 2;

- при DСЭ = DБТ, dСЭ = dБТ (соединение БТ «труба в трубу» или непрерывная колонна БТ без СЭ (колтюбинг)) ξi = 0.

Для участков i = 3, 4, 5, 7: ξi = 0.

XXVII. Местная потеря давления в соединительном элементе на всех участках

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105, Па –

формула Вейсбаха.

XXVIII. Потеря давления на трение в промывочной жидкости на всех участках

На участках i = 1 – 3; 5 – 7:

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105, Па.

На участке i = 4: потеря давления на трение ПЖ в буровом долоте PД

Pтрi = PД = ρ ∙ VC2/ (2 ∙ μн2) = … ∙ 105, Па,

где μн – коэффициент расхода при истечении ПЖ из долота (гидромониторных насадков долота), μн = 0,7 – 0,95.

XXIX. Механическое давление, расходуемое на подъем шлама на всех участках

Pмехi = (ρсмi – ρ) ∙ g ∙ hi = … ∙ 105, Па.

XXX. Избыточное давление при входе на все участки

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105 Па = … МПа;

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105 Па = … МПа;

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105 Па = … МПа;

Pи4 = Pи3 + Pтр4 = … ∙ 105 Па = … МПа;

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105 Па = … МПа;

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105 Па = … МПа;

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105 Па = … МПа.

XXXI. Диаграммы избыточного давления и скорости промывочной жидкости (в вертикальном масштабе)

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru Риi , МПа

0 1 2 3 4 5 6 7 i

Vi, м/с Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

0 1 2 3 4 5 6 7 i

XXXII. Давление, развиваемое насосом

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru = … ∙ 105 Па = … МПа,

Условные схемы соединительных элементов - student2.ru

XXXIII. Мощность потока жидкости

N = PН ∙ Q = … ∙ 103 Вт = … кВт.

XXXIV. Мощность насоса

NН = N / η = … ∙ 103 Вт = … кВт.

XXXV. Мощность двигателя насоса

NДВ = NН / ηп = … ∙ 103 Вт = … кВт.

По рассчитанным значениям Q (л/c), Рн (МПа) и Nдв (кВт) производится выбор насоса и сменных втулок насоса.

XXXVI. Статический напор жидкого подземного флюида (ПФ) в скважине на подошве коллектора до откачки

Hо = hс - hо, м

XXXVII. Глубина динамического уровня ПФ в скважине

h = hо + S, м

XXXVIII. Динамический напор ПФ в скважине на подошве коллектора в процессе откачки

Hд = hс - h, м

XXXIX. Пластовое давление

Pпл = ρпф ∙ g ∙ Hо = … ∙ 105 Па = … МПа

XL. Давление жидкого ПФ в скважине на подошве подземного коллектора (ПК)

Pс = ρпф ∙ g ∙ Hд = … ∙ 105 Па = … МПа

XLI. Радиус влияния откачки (радиус депрессионной воронки, радиус контура питания скважины, радиус влияния скважины)

Rо = 3000 ∙ S ∙ κф0,5, м –

– эмпирическая формула В. Зихардта.

XLII. Радиус скважины

rс = Dс / 2 = … мм = … м

XLIII. Коэффициент проницаемости пород подземного коллектора

κп = κф ∙ μопф / (ρпф ∙ g) = … м2 = … мкм2 = … Д = … мД

XLIV. Объёмный расход ПФ (объёмный дебит скважины)

Qпф = 2 ∙ π ∙ κп ∙ Нк ∙ (Pпл - Pс) / (μопф ∙ ln (Rо/rс)) = … м3/с = … м3/мин =

= … м3/ч = … м3/сут –

– формула А.Ж.-Э.Ж. Дюпюи для стационарной плоскорадиальной фильтрации жидкого напорного подземного флюида (НПФ) к вертикальной скважине.

XLV. Массовый расход ПФ (массовый дебит скважины)

Мпф = ρпф ∙ Qпф, кг/с

XLVI. Удельный расход ПФ (удельный объёмный дебит скважины)

qпф = Qпф / S, м2

XLVII. Коэффициент продуктивности скважины

κпр = Мпф / (Pпл - Pс), кг/(Па ∙ с)

XLVIII. Значение вертикальной координаты кривой депрессии при r = rс

z(r) = Hд + Qпф ∙ μопф ∙ ln (r / rс) / (2 ∙ π ∙ κп ∙ ρпф ∙ g ∙ Нк), м

XLIX. Площадь поперечного сечения коллектора на границе со стволом скважиноы (r = rс)

f(r) = 2 ∙ π ∙ r ∙ Нк, м2

L. Скорость фильтрации ПФ при входе в скважину (r = rс)

υпф(r) = Qпф / f(r), м/с

LI. Действительная скорость фильтрации ПФ при входе в скважину (r = rс)

υпфд(r) = υпф(r) / П, м/с

LII. Массовая скорость фильтрации ПФ при входе в скважину (r = rс)

ρпф ∙ υпф(r) = Мпф / f(r), кг/(с ∙ м2)

LIII. Действительная массовая скорость фильтрации ПФ при входе в скважину

(r = rс)

ρпф ∙ υпфд(r) = ρпф ∙ υпф(r) / П, кг/(с ∙ м2)

LIV. Давление ПФ на подошве подземного коллектора при входе в скважину

(r = rс)

P(r) = ρпф ∙ g ∙ z(r) = … ∙ 105 Па = … МПа

Литература

Общие вопросы гидравлики, гидромашин и гидропривода:

1. Альтшуль А.Д., Животовский Л.С., Иванов Л.П. Гидравлика и аэродинамика. - М.: Стройиздат, 1987.

2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод. – М.: Недра, 1991.*

3. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. – М.: Машиностроение, 1975.

4. Чугаев Р.Р. Гидравлика: Учеб. для вузов. – Л.: Энергоиздат, 1982.

5. Штеренлихт Д.В. Гидравлика: Учеб. для вузов. – в 2-х кн. – М.: Энергоатомиздат, 1991.

Промывка скважин жидкостями:

  1. Беликов В.Г., Булатов А.И., Уханов Р.Ф., Бондарев В.И. Промывка при бурении, креплении и цементировании скважин. – М.: Недра, 1974.
  2. Булатов А.И., Просёлков Ю.М., Рябченко В.И. Технология промывки скважин. – М.: Недра, 1981.
  3. Бурение разведочных скважин: Учеб. для вузов / Н.В. Соловьев, В.В. Кривошеев, Д.Н. Башкатов и др.; Под общ. ред. Н.В. Соловьева. – М.: Высш. школа, 2007.*
  4. Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Никитин Б.А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин: Справочное пособие / Под ред. А.Г. Калинина. – М.: РГГРУ, 2007.*
  5. Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Сердюк Н.И. Расчеты в бурении: Справочное пособие / Под ред. А.Г. Калинина. – М.: РГГРУ, 2007.*
  6. Есьман Б.И., Габузов Г.Г. Термогидравлические процессы при бурении скважин. – М.: Недра, 1991.
  7. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидроаэромеханика в бурении: Учеб. для вузов. – М.: Недра, 1987.
  8. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. Ч.1. Гидроаэромеханика в бурении. - М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2006.
  9. Маковей Н. Гидравлика бурения. – М.: Недра, 1986.*
  10. Рабинович Е.З. Гидравлика. – М.: Недра, 1980.
  11. Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин. –
    в 2-х томах. / Под общ. ред. Е.А. Козловского. – М.: Недра, 1984.*
  12. Шищенко Р.И., Есьман Б.И. Практическая гидравлика в бурении. – М.: Недра, 1966.

Геология месторождений нефти, газа и подземных вод:

  1. Кравцов А.И. Основы геологии горючих ископаемых: Учебник. – М.: Высш. школа, 1982.*
  2. Лукин В.Н. Гидрогеология и инженерная геология. Часть1. Гидрогеология: Учебное пособие. – М.: Изд-во МГОУ, 2008.
  3. Семенович В.В., Высоцкий И.В., Корчагина Ю.И. и др. Основы геологии горючих ископаемых: Учебник для вузов. – М.: Высш. школа, 1987.

Подземная гидромеханика:

  1. Басниев К.С., Дмитриев Н.М., Каневская Р.Д. Подземная гидромеханика. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2006.
  2. Басниев К.С., Кочина И.Н., Максимов В.Н.. Подземная гидромеханика: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1993.
  3. Боголюбский К.А., Соловьев Н.В., Букалов А.А. Практикум по курсу «Промывочные жидкости и тампонажные смеси» с основами гидравлики. – М.: МГРИ, 1991.*
  4. Гаттенбергер Ю.П. Гидрогеология и динамика подземных вод с основами гидравлики. – М.: Недра, 1980.
  5. Евдокимова В.А., Кочина И. Н. Сборник задач по подземной гидравлике: Учебное пособие для вузов. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2007.
  6. Ивачёв Л.М. Промывочные жидкости и тампонажные смеси: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1987.*
  7. Кадет В.В., Дмитриев Н.М. Введение в подземную гидромеханику. Учеб. пособие для вузов. Гриф УМО. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2009. – 224 с.*
  8. Кадет В.В. Методы теории перколяции в подземной гидромеханике. Учеб. пособие для вузов. Гриф УМО. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2008. – 96 с.*
  9. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидроаэромеханика в бурении: Учеб. для вузов. – М.: Недра, 1987.
  10. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. Ч.1. Гидроаэромеханика в бурении. - М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2006.
  11. Маскет М. Течение однородных жидкостей в пористой среде. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2004.
  12. Мироненко В.А. Динамика подземных вод. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2005.
  13. Полубаринова-Кочина П.Я. Теория движения грунтовых вод. – М.: Наука, 1977.
  14. Руководство по определению коэффициента фильтрации водоносных пород методом опытной откачки. П-717-80. Гидропроект. Сост.: Г.К. Маменко. – М.: Энергоиздат, 1981. – 128 с.
  15. Саламатов М.А. Гидродинамика тампонажа: Учебное пособие. – Екатеринбург: УГГА, 1997.
  16. Свалов А.М. Механика процессов бурения и нефтегазодобычи. – М.: Книжный дом «Либроком», 2009.
  17. Чарный И.А. Подземная гидрогазодинамика. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2006.
  18. Чугаев Р.Р. Гидравлика: Учеб. для вузов. – Л.: Энергоиздат, 1982.
  19. Шейдеггер А.Э. Физика течения жидкостей через пористые среды. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2008.
  20. Шищенко Р.И., Есьман Б.И. Практическая гидравлика в бурении. – М.: Недра, 1966.

Добыча и подземное хранение газа:

  1. Коротаев Ю.П., Ширковский А.И. Добыча, транспорт и подземное хранение газа. Учебник для вузов. – М.: Недра, 1984. – 487 с.

Промывочные жидкости и тампонажные смеси:

  1. Боголюбский К.А., Соловьёв Н.В., Букалов А.А. Практикум по курсу «Промывочные жидкости и тампонажные смеси» с основами гидравлики. – М.: МГРИ, 1991.*
  2. Данюшевский В.С., Алиев Р.М., Толстых И.Ф. Справочное руководство по тампонажным материалам. – М.: Недра, 1987.
  3. Ивачёв Л.М. Промывочные жидкости и тампонажные смеси: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1987.*

Промывка скважин газожидкостными смесями (ГЖС) и продувка воздухом:

  1. Бурение разведочных скважин: Учебник для вузов./Н.В. Соловьев, В.В. Кривошеев, Д.Н. Башкатов и др.; Под общей редакцией Н.В. Соловьева. – М.: Высшая школа, 2007.*
  2. Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Никитин Б.А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин: Справочное пособие./Под редакцией А.Г. Калинина. – М.: ОАО Издательство «Недра», 2000.*
  3. Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Сердюк Н.И. Расчеты в бурении: Справочное пособие. /Под редакцией А.Г. Калинина. – М.: РГГРУ.2007.*
  4. Инструкция по бурению скважин и вскрытию продуктивных пластов с использованием газообразных агентов. / И.В.Белей, И.П.Елманов, Р.Г.Карлов и др. – М.: ВНИИБТ, 1994.
  5. Инструкция по применению ПАВ при бурении с продувкой. / А.С.Бронзов, Н.С.Макурин, В.М.Васюк, Т.И.Вадовская. – М.: ВНИИБТ, 1968.
  6. Козловский А.Е., Козлов А.В. Бурение скважин с промывкой пеной (основы теории и эксперимента). Техн. и технол. геол.-развед. работ. Обзор. – М.: ЗАО «Геоинформмарк», 1999.
  7. Кудряшов Б.Б., Кирсанов А.И. Бурение разведочных скважин с применением воздуха. – М.: Недра, 1990.*
  8. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидроаэромеханика в бурении: Учеб. для вузов. – М.: Недра, 1987.
  9. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. Ч.1. Гидроаэромеханика в бурении. - М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2006.
  10. Маковей Н. Гидравлика бурения. – М.: Недра, 1986.*
  11. Межлумов А.О. Использование аэрированных жидкостей при проводке скважин. – М.: Недра, 1976.
  12. Методические рекомендации по бурению скважин бескерновым способом с очисткой забоя пенами (на примере Норильского рудного района)./ А.И. Кирсанов, В.Г. Вартыкян, Н.С. Вулисанов и др. – Л.: ВИТР, 1985.
  13. Методические рекомендации по бурению скважин с пеной на твёрдые полезные ископаемые. / А.М. Яковлев, В.И. Коваленко, В.Г. Вартыкян и др. – Л.: ЛГИ, 1985.
  14. Соловьёв Н.В., Чихоткин В.Ф., Богданов Р.К., Закора А.П. Ресурсосберегающая технология алмазного бурения в сложных геологических условиях. – М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1997.*
  15. Яковлев А.М., Коваленко В.И. Бурение скважин с пеной на твёрдые полезные ископаемые. – Л.: Недра, 1987.

Скважинные гидромашины и буровой гидропривод:

  1. Алексеев В.В., Сердюк Н.И. Рациональный выбор средств подъёма воды (раствора) по гидрогеологическим скважинам: Учебное пособие. – М.: МГГРУ, 2005.*
  2. Бурение разведочных скважин: Учебник для вузов./Н.В. Соловьев, В.В. Кривошеев, Д.Н. Башкатов и др.; Под общей редакцией Н.В. Соловьева. – М.: Высшая школа, 2007.*
  3. Ибатулов К.А. Гидравлические машины и механизмы в нефтяной промышленности. – М.: Недра, 1972.
  4. Караев М.А. Гидравлика буровых насосов. – М.: Недра, 1983.
  5. Кирсанов А.Н., Зиненко В.П., Кардыш В.Г. Буровые машины и механизмы. – М.: Недра, 1981.*
  6. Симонянц С.Л. Технология бурения скважин гидравлическими забойными двигателями: Учебное пособие. / РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина. – Н.Новгород, изд-во «Вектор ТиС», 2007.
  7. Специальные работы при бурении и оборудовании скважин на воду. / Д.Н.Башкатов, С.Л. Драхлис, В.В. Сафонов, Г.П. Квашнин. – М.: Недра, 1988.*
  8. Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин. –
    в 2-х томах. / Под общ. ред. Е.А. Козловского. – М.: Недра, 1984.*
  9. Теория и практика газлифта. / Ю.В. Зайцев, Р.А. Максутов, О.В. Чубанов и др. – М.: Недра, 1987.
  10. Ушаков А.М. Гидравлические системы буровых установок. – Л.: Недра, 1988.

* - имеется в учебном фонде библиотеки МГРИ-РГГРУ

Наши рекомендации