Состав стали для штампов горизонтально-ковочных

машин и прессов, %

Сталь C Mr Si Cr w Mo V
30Х2В8Ф 0,3–0,4 0,15–0,40 0,15–0,4 2,2–2,7 7,5–9,0 0,2–0,5
4Х5В2ФС (ЭИ958) 0,35–0,45 0,15–0,50 0,8–1,1 4,5–5,5 2,6–2,4 0,8–1,2
4Х2В5ФМ (ЭИ959) 0,35–0,45 0,15–0,40 0,15–0,35 2,0–3,0 4,5–5,5 0,6–1,0 0,6–1,0
4ХЗВ2М2Ф2 (ЭП1) 0,35–0,45 0,3–0,5 0,15–0,35 3,0–3,7 2,0–2,7 2,0–2,5 1,5–2,0

Приведенные в табл. 3.11 стали похожи на быстрорежущие (например, 3X238 похожа на Р9), но имеют пониженное содержание углерода, что делает их более вязкими.

Наиболее распространенной является сталь ЗХ2В8. Сталь 4ХЗВФ2М2 показала в испытаниях повышенную стойкость в работе, сталь 4Х5В2ФС равноценна стали ЗХ2В8.

Прочность, как и твердость стали ЗХ2В8Ф и других сталей этого типа, мало изменяется до температуры отпуска 600–650°С (как и у быстрорежущих сталей). Это указывает на высокую красностойкость сталей (рис. 3.17, а), обусловленную легированием вольфрамом и молибденом, образующими карбиды М6С, которые коагулируют лишь при температурах выше 600°С. Поэтому сталь обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных (до 600–650°С) температурах (рис. 3.17, б).

Механические свойства некоторых сталей для прессового инструмента при повышенных температурах характеризуются данными, приведенными в табл. 3.12.

состав стали для штампов горизонтально-ковочных - student2.ru состав стали для штампов горизонтально-ковочных - student2.ru

Рис. 3.17. Влияние отпуска (а) и температуры испытания (б)

на свойства стали ЗХ2В8

Не следует думать, что для всех деталей прессового инструмента применяют только стали, приведенные в табл. 3.12 и им подобные.

Таблица 3.12

Механические свойства сталей для прессового инструмента при 600 °С

Марка стали Термическая обработка, °С в, МПа % а1, кДж/м2 Твердость НВ
Закалка Отпуск
30Х2В8Ф
4Х5В2ФС
4Х2В5ФМ
4ХЗВ2Ф2М2

Примечание. Более высокая прочность стали 4Х5В2ФС и 4Х2В5ФМ обусловлена низкой температурой отпуска.

Матрицы, прошивные и формующие пуансоны небольшой длины и большого диаметра, меньше нагревающиеся в работе и воспринимающие меньшие давления, чем другие части прессового инструмента, изготавливают из уже знакомой стали 5ХНМ или из конструкционной стали 30ХГС.

Для пуансонов и матриц, работающих при больших удельных давлениях и высоких температурах, следует применять сталь ЗХ2В8 и ей подобные. Когда по условиям работы возникают удары, то вместо стали ЗХ2В8 следует применять сталь типа 5ХНМ или 4Х5В2ФС, обладающую большей вязкостью, чем 3Х2В8, и большей красностойкостью, чем 5ХНМ.

Следовательно, для прессового инструмента следует применять:

1) сталь ЗХ2В8 или ее заменители, поскольку она очень дефицитна из-за высокого содержания вольфрама для частей, наиболее нагруженных в тепловом отношении;

2) сталь типа 5ХНМ для деталей, подвергаемых ударным нагрузкам, при относительно умеренной тепловой нагрузке;

3) сталь 4Х5В2ФС для деталей, подвергающихся сравнительно высоким рабочим температурам и динамической нагрузке;

4) конструкционные стали типа ЗОХГС, 40ХН – для частей штампа, испытывающих только значительные механические нагрузки при слабом разогреве (до 300°С).

Термическая обработка деталей штампов горизонтально-ковочных машин и прессов (матрицы, пуансоны и т. д.), изготовленных из стали ЗХ2В8 и др., состоит в закалке (в масле) и отпуске. Основные параметры режима термической обработки этих сталей приведены в табл. 3.13.

Таблица 3.13

Наши рекомендации