Укажите область применения, химический состав и влияние легирующих элементов, входящих в состав стали марки ХН60КМВЮБ (ЭП800).

Сплавы жаропрочные ХН60КМВЮБ (ЭП 800)

Применяются в энергетическом машиностроении для лопаток газовых турбин длительного действия с рабочей температурой до 850°С

1% хрома, 1% никеля, 6% калия, 1% марганца, 1% молибдена, 1% ванадия, 1% алюминия, 1% бора.

8. Определить поправку настроечного размера резца при тонком растачивании отверстия D=62^+0,019мм, при которой вероятный процент бракованных деталей будет минимальным. Заданы объем выборки N=20шт, средний размер выборки D_ср = 62,015мм и среднее квадратичное отклонение S_ср = 0,0021 мм.

Определим предельные размеры: мм , мм.

Тогда поле рассеяния .

мм;

мм;

мм.

Минимальная поправка мм для гарантированного устранения брака по верхнему предельному значению необходимо уменьшить настроечный размер на мм.

9. Процесс резания осуществляется движениями механизма главного движения (вращается шпиндель) и вспомогательным движением, которое называется движением подачи. Это обеспечивает обработку поверхностей разными методами. Назовите основные методы формообразования поверхностей.

Методы формообразования поверхностей.

a) Метод копирования.

Этот метод состоит в том, что режущая кромка инструмента соответствует форме образующей обрабатываемой поверхности детали. Направляющая линия воспроизводится перемещением заготовки относительно инструмента. Глазное движение здесь является формообразующим. Движение подачи необходимо для того, чтобы получить геометрическую поверхность определённого размера. Метод копирования широко используют при обработке фасонных поверхностей детали на различных металлорежущих станках.

b) Метод следов.

Этот метод состоит в том, что образующая линия является проекцией (следом) траектории движения точки (вершины) режущей кромки инструмента или траектории результирующего движения резания на плоскость вектора, а направляющая линия проекцией (следом) этой же траектории на плоскости вектора. Оба движения резания формообразующие.

c) Метод касания.

Образующей линией служит режущая кромка инструмента, а направляющая линия поверхности касательная к ряду геометрических вспомогательных линий - траекториям точек режущей кромки инструмента. Здесь формообразующим является только движение подачи.

d) Метод обкатки (огибания).

Направляющая линия воспроизводится вращением заготовки.

10. Определить основное технологическое время при отрезании кольца заготовки, имеющей форму трубы. Заданы наружный диаметр D=100мм, внутренний диаметр d=44мм; частота вращения заготовки n=250 мин.^-1; подача отрезного резца S_n=0,14мм/об.

Основное время при точении определяется по выражению:

t_o = (L+2)·i/n·S = 31·1/250·0,14 = 0,89 мин.

где L = (D-d)/2 = (100-44)/2 = 29 мм – путь резания при отрезании; i = 1; 2 мм – врезание и перебег.

11. На автомате производится дорнование отверстий во втулках длиной L=80мм. Время дорнования одной втулки t_o=4с. С какой скоростью производится обработка? Какова минутная, часовая и сменная производительности автомата, если вспомогательное время (подвод дорнов, перемещение толкателя и пр.) составляет t_в=5с.?

Обработка производится со скоростью v = 1,2 м/мин.; минутная производительность Q₁ = 6,66 шт./мин.; часовая Q₂ = 400 шт./ч; сменная – Q₃ = 3200 шт./смена.