Описание лабораторного стенда. Работа состоит из двух частей, содержанием одной из которых являются лабораторные исследования на модели ленточного ковшового элеватора

ВВЕДЕНИЕ

Работа состоит из двух частей, содержанием одной из которых являются лабораторные исследования на модели ленточного ковшового элеватора, а другой - определение основных параметров ковшового элеватора с расчетом некоторых характеристик процесса опорожнения ковшей на компьютере.

Все студенты академической группы, приступающие к выполнению расчетно-лабораторной работы, получают индивидуальные задания и краткие пояснения преподавателя по содержанию и порядку проведения расчетов и лабораторных исследований. После этого первая половина группы приступает к выполнению лабораторных работ, а вторая - к расчету параметров ковшового элеватора.

Перед выполнением лабораторной работы все студенты должны ознакомиться с конструкциями ковшовых элеваторов [1, 2] и изучить настоящие методические указания.

К работе допускаются студенты, давшие ответы на следующие вопросы:

- назначение ковшовых элеваторов, их устройство и разновидности;

- цели и задачи выполняемой работы;

- порядок проведения лабораторных работ;

- принципы действия используемых измерительных устройств;

- понимание теоретических зависимостей, используемых в работе, и их связи с выполняемыми лабораторными исследованиями.

ЛАБОРАТОРНАЯ ЧАСТЬ

В объем лабораторных исследований входит:

- ознакомление с конструкцией лабораторного стенда и измерительной аппаратурой;

- определение положения вылетевшей из ковша частицы материала для заданного момента времени;

- установление положения отводной кромки разгрузочной воронки;

- определение производительности элеватора и коэффициента заполнения ковшей.

Работы выполняются бригадой в составе из 2 - 4 студентов.

Описание лабораторного стенда

В состав лабораторного стенда входят:

- модель ковшового элеватора;

- стробоскоп;

- электромеханический тахометр;

- устройство для взвешивания транспортируемого груза.

Общий вид модели ковшового элеватора представлен на рис.1, 2.

Основными рабочими частями элеватора являются два барабана 1 и 8, огибаемые тяговым элементом 2 с прикрепленными к нему ковшами 22. Тяговый элемент выполнен из двух параллельно расположенных клиновых ремней. Ковши представляют масштабное исполнение стандартных глубоких корней.

Нижний барабан 8 элеватора является одновременно приводным и натяжным. Натяжение ремней осуществляется за счет перемещения барабана 8 в вертикальном направлении вместе с рамой приводного механизма 20.

Движущиеся части модели элеватора закрыты кожухом 3, передняя стенка которого выполнена из прозрачного материала.

Конструкция модели элеватора позволяет осуществить работу с загрузкой ковшей зачерпыванием из башмака с подачей материала из бункера 12 через шиберный затвор 11 и воронку 10 по ходу движения ковшей, или же из бункера 4 через патрубок 5 с шиберным затвором 6 и воронку 7 навстречу движению ковшей.

Наличие шиберных затворов 6, 11 и 13 обеспечивает возможность регулирования количества подаваемого материала и тем самым изменения производительности элеватора.

Загрузочная воронка 7 установлена на подвижной вертикальной стенке, перемещающейся направляющих с помощью реечного механизма 9, что обеспечивает возможность догрузки ковшей на вертикальном участке их движения.

Для обеспечения работы элеватора при различных скоростях движения ковшей и получения разных видов разгрузки - центробежной, смешанной и гравитационной - в приводе 20 используется двигатель постоянного тока с системой, обеспечивающей изменение частоты вращения барабана 8 в широком диапазоне.

С целью изменения направления подачи материала (в бункер накопитель 4 или мерный бункер 14) за разгрузочной воронкой 18 установлен патрубок 17 с двумя выходами и перекидной заслонкой 13.

Оборудование модели элеватора вертикальной передвижной стенкой 19 дает возможность изменения ординаты Zо (см. рис.1) от оси верхнего барабана до отводной кромки разгрузочной воронки.

Наблюдение за процессом разгрузки ковшей через прозрачную переднюю стенку 21 ведется с использованием стробоскопа.

Для расчета скорости движения ковшей производится замер частоты вращения одного из валов приводного механизма с помощью электромеханического тахометра.

Взвешивание количества загружаемого в мерный бункер (или выгружаемого из него) материала осуществляется при помощи тензометрического устройства с записью показаний на ленту самопишущего миллиамперметра.