Построение части фронтального разреза на главном виде
Активизируйте команду – Вырыв,при этомавтоматически включается командаСплайн– . На чертеже создайте замкнутый контур (рис. 49). В появившемся диалоговом окне Вырыв детали включитеПредв. Просмотр(поставьте галочкув окошке) и укажите глубину вырыва (рис. 50). .
Рис.49 Рис.50
Обозначение шероховатости поверхностей
Так как на литейной детали большинство поверхностей получены литьем, то, создав блок шероховатости для литейной поверхности, поставьте его в правом верхнем углу рамки на поле чертежа.
Формирование знака шероховатости для литейных поверхностей. Активизируйте команду – Шероховатость, в диалоговом окне знак – Обработка запрещается,а вокнеКомпоновка обозначенийвставьте в окошко под знаком шероховатости группуобработкисо скобкамиRa 12,5 ( ).На поле чертежа у курсора появится знак шероховатости . .
Выберите знак – Местные, указав его в диалоговом окне Обозначение,и вставьте его в скобки блока.
Внимание! При необходимости увеличить или уменьшить значок воспользуйтесь окном Формат,уберите галочку в окне Использовать шрифт документа и щелкните Шрифт.В диалоговом окне Выбрать шрифты выберите нужную высоту (рис. 51). ОК. Рис. 51
Нажмите одновременно Ctrl и C и щелкните мышкой по знакам. Блок готов к перемещению. Весь блок перенесите в правый верхний угол рамки, предварительно нажав одновременно Ctrl и V.
Формирование знака шероховатости для механически обработанных поверхностейсоздается также как и для литейных поверхностей:
· для резьбы – знак шероховатости ;
· для других поверхностей
Простановка знака шероховатости на чертеже.
Скомпонованный блок шероховатости захватите курсором и перенесите на изображение, или на размерную линию рядом с цифровыми значениями, или на выносную и щелкните там курсором (рис. 52). В данном месте появится знак шероховатости. Для поворота знака воспользуйтесь окнами Угол и Выноски(рис. 53).
Рис. 52
Если необходимо обозначить одной и той же шероховатостью разные поверхности, то выберите полку - выноску от которой будут отходить стрелки к поверхностям. Для этого надо указать на команду полки – выноски в диалоговом окне Заметка (рис. 53).
Рис. 53
Задание и нанесение размеров на чертежах литой детали
При задании размеров детали, получаемой отливкой с последующей механической обработкой, размеры всех литейных поверхностей задают от литейных основных и вспомогательных баз, а размеры механически обрабатываемых поверхностей – от механических баз. При этом по каждому координатному направлению указывают только один размер, связывающий основную базу механически обрабатываемой поверхности с основной базой литой поверхности.
Проставьте на чертеже литой детали «Крышка» размеры.
1. Размеры механически обрабатываемых элементов дета
· Высота «Крышки»– габаритный размер. т.е. размер от механической базы до верхней плоскости детали – 30;
· Цилиндрическое углубление под прокладку –диаметр Ø25, высота 2;
· фаски под резьбу – 1,6х45º;
· резьба– М24х1,5;
· приливы.Расстояние между механической базой и верхней плоскостью под крепежные детали – 8;
· диаметр инструмента для создания плоскости под крепежную деталь Ø16;
· размер глубины врезания фрезы при создании плоскости под крепежную деталь –14;
· сквозные отверстия под крепежные детали. Диаметр окружности Ø60, диаметр отверстий – Ø8, 3 отв.(рис. 54).
·
Рис. 54