Способы стопорения резьбовых деталей

Все крепежные резьбы удовлетворяют условию самоторможения, так как в резьбах этого типа угол ψ подъема резьбы значительно меньше приведенного угла трения φ'. Однако практика эксплуатации машин показывает, что при переменных нагрузках и вибрациях значение коэффициента трения (и, следовательно, угла трения) снижается и происходит самоотвинчивание гаек и винтов вследствие взаимных микросмещений поверхностей трения.

Стопорение резьбовых деталей осуществляют различными способа­ми, при которых используют:

1. Дополнительное трение в резьбе,создаваемое с помощью контр­гаек, пружинных шайб (рис. 6.26, а), фрикционных вставок в винты или гайки (рис. 6.26, б, в) и т. п. В настоящее время контргайки приме-

S) в)

Рис. 6.26. Стопорение дополнительным трением в резьбе

мяют редко из-за необходимости увеличения длины винта, двойного расхода гаек и недостаточной надежности стопорения.

Пружинные шайбы 1 (рис. 6.26, а) представляют собой один виток цилиндрической винтовой пружины с квадратным сечением и заост­ренными краями. Вследствие большой упругости они обеспечивают сохранение сил трения в резьбе. Острые края шайбы, врезаясь в горцы гайки и детали, дополнительно препятствуют самоотвинчива­нию гайки. Пружинные шайбы изготовляют разными для правой и левой резьбы.

Самоконтрящимися являются гайки с завальцованным пластмассо­вым стопорным кольцом (рис. 6.26, в). Резьба в кольце образуется при навинчивании на винт.

2. Фиксирующие детали,т. е. шплинты (рис. 6.27, а), проволоку (рис. 6.27, б), стопорные шайбы с лапками, которые отгибают после завинчивания гаек или винтов (рис. 6.27, в). Подобные устройства широко применяют вследствие их высокой надежности, простоты конструк­ции, удобства сборки и разборки.

3. Приварку (рис. 6.28, о) или пластическое деформирование: расклепывание (рис. 6.28,5), кернение (рис. 6.28, в). Такие способы применяют, когда соединение не требует разборки.

4. Пласты, лаки, краски и клеи, которые наносят на резьбу перед завинчиванием.

Рис. 6.27. Стопорение фиксирующими деталями

Рис. 6.28. Стопорение приваркой и пластическим деформированием