Исходные данные на курсовой проект и расчетно-графические работы
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
ПРИВОДов цепных конвейеров
И ленточных транспортеров
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО КУРСОВОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ И РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКИМ РАБОТАМ ДЛЯ СТУДЕНТОВ немеханических СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ
Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом
государственного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Оренбургский государственный университет»
|
|
УДК 621.867(076.5)
ББК 34.41я73
У34
Рецензент
доктор технических наук, профессор Кушнаренко В.М.
Узяков Р.Н.
Кинематический расчет приводов цепных конвейеров и ленточных транспортеров: методические указания по курсовому проектированию и расчетно-графическим работам для студентов немеханических специальностей / Р.Н. Узяков, А.М. Ефанов, С.Ю. Решетов. – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2007. – 29 с.
Методические указания предназначены студентам Электроэнергетического и других немеханических инженерных факультетов ГОУ ОГУ для выполнения кинематического расчета привода по дисциплинам: «Прикладная механика», «Механика», «Техническая механика».
ББК 34.41 я73
|
Ефанов А.М.,
Решетов С.Ю.
|
|
Содержание
с.
Введение............................................................................................ 4
1 Тематика заданий на курсовой проект.......................................... 4
2Исходные данные на курсовое проектирование или
расчетно-графическую работу (РГР)........................................... 4
3 Задачи кинематического расчета привода.................................. 10
3.1 Подобрать электродвигатель.................................................... 10
3.2 Определить общее передаточное число привода
и разбить его между ступенями................................................ 10
3.3 Определить угловые скорости и частоты вращения валов.... 10
3.4 Определить мощность и вращающий момент на каждом валу 10
4 Последовательность выполнения кинематического расчета...... 10
4.1 Подготовка бланка технического задания............................... 10
4.2 Выбор электродвигателя........................................................... 11
4.3 Определение общего передаточного числа привода и
разбивка его между отдельными ступенями............................ 13
4.4 Определение угловых скоростей валов привода ................... 14
4.5 Определение частот вращения валов....................................... 15
4.6 Определение мощностей на валах привода............................. 15
4.7 Определение вращающих моментов на валах привода.......... 16
4.8 Анализ результатов кинематического расчета........................ 16
5 Пример выполнения кинематического расчета привода............ 17
Список использованных источников.............................................. 25
Приложение А................................................................................. 26
Введение
В процессе изучения дисциплин «Прикладная механика», «Техническая механика» и «Детали машин» студенты получают теоретические знания по расчету и конструированию деталей и узлов общего назначения, встречающихся в различных механизмах и машинах.
Полученные знания закрепляются выполнением курсовых проектов (КП) или расчетно-графических работ (РГР). При этом студенты получают навыки и умения выполнения расчетов и конструирования.
Кинематический расчет силового привода является первой неотъемлемой частью расчетов выполняемых студентами в процессе выполнения курсовых проектов и РГР по курсам «Прикладная механика», «Техническая механика», «Детали машин». Результаты кинематического расчета являются исходными данными для всех остальных расчетов.
В настоящих методических указаниях даны рекомендации, справочный материал и примеры кинематического расчета типовых приводов.
Условные обозначения величин приняты в соответствии с рекомендациями ISO R31 и государственных стандартов. При этом использована международная система (SI) единиц величин, а внесистемная единица частоты вращения (об/мин) применяется лишь дополнительно к единице угловой скорости (рад/с).
Данные указания должны способствовать ускорению разработки и оформления кинематических расчетов, а также их унификации.
Тематика заданий на курсовое проектирование или РГР
КП и РГР должны содержать расчет и конструирование закрытых и открытых передач с достаточным числом деталей машин общего назначения для успешного усвоения основ их проектирования. Силовые приводы цепных конвейеров (ПЦК) или ленточных транспортеров (ПЛТ), как правило, имеют необходимое количество таких деталей.
Задания на курсовой проект приведены в таблицах 1 и 2. Они содержат структурные (кинематические) схемы указанных приводов и необходимые исходные данные.
Номер задания (структурной схемы) должен соответствовать порядковому номеру студента в журнале преподавателя, а номер варианта исходных данных – выдается каждой группе преподавателем.
Исходные данные на курсовой проект и расчетно-графические работы
– структурная (кинематическая) схема привода;
– тяговое усилие и на цепи (ленте) – F, кН;
– скорость движения цепи (ленты) – V, м/с;
– диаметр звездочки или барабана – D, м;
– вид передачи – реверсивные или нереверсивные;
– срок службы привода.
Таблица 1 – Кинематические схемы ПЦК и ПЛТ
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Приложение к таблице 1 - Типы передач в схемах
Закрытая передача | Открытая передача | ||
Клино- ременная | Цепная, приводной роликовой цепью | Зубчатая цилиндри-ческая, прямозубая | |
Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный (прямозубый) | 29-ПЛТ | 19-ПЛТ | 22-ПЦК |
Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный (прямозубый) | 4-ПЦК | 10-ПЦК | 25-ПЛТ |
Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный (косозубый) | 1-ПЛТ | 7-ПЛТ | 16-ПЦК |
Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный (косозубый) | 23-ПЛК | 27-ПЛТ | 13-ПЛТ |
Редуктор конический одноступенчатый горизонтальный (прямозубый) | 11-ПЛТ | 14-ПЦК | 8-ПЦК |
Редуктор конический одноступенчатый с вертикальным тихоходным валом (прямозубый) | 30-ПЦК | 20-ПЦК | 2-ПЦК |
Редуктор конический одноступенчатый с вертикальным быстроходным валом (прямозубый) | 17-ПЛТ | 21-ПЛТ | 5-ПЛТ |
Редуктор червячный одноступенчатый с нижним расположением червяка | 9-ПЛТ | 6-ПЦК | 3-ПЛТ |
Редуктор червячный одноступенчатый с верхним расположением червяка | 18-ПЦК | 15-ПЛТ | 12-ПЦК |
Редуктор червячный одноступенчатый с боковым расположением червяка | 24-ПЦК | 26-ПЦК | 28-ПЦК |
С типами и конструкцией редукторов, назначением и конструкцией их деталей и узлов, следует ознакомиться по работам [1, 3, 4, 5, 6].
Кроме этого необходимо ознакомиться и изучить мультимедийное пособие «3D-графика» по конструированию цилиндрических, конических и червячных редукторов» в дисплейном зале кафедры ДМ и ПМ ГОУ ОГУ (ауд. 4304), в котором редукторы представлены в 3-х мерном изображении. Пособие дает возможность рассматривать и изучать редуктор, группы деталей и каждую деталь с любой стороны и при любом увеличении. Данное пособие содержит для каждого редуктора 3 блока изображений – «Редуктор в сборе», «Редуктор с разрезами» и «Редуктор, разобранный по деталям».
С типами и конструкцией открытых передач, назначением и конструкцией всех их деталей, следует ознакомиться по работам [3, 4 , 5, 6].
Кроме того, с элементами кинематических схем и основными правилами оформления этих схем можно ознакомиться по работе [5, 6].
Таблица 2 – Исходные данные к курсовому проекту (работе) или РГР
Привод ленточного транспортера ПЛТ | ||||||||||
Параметр | Значение параметров | |||||||||
Диаметр барабана D, м | 0,4 | 0,2 | 0,3 | 0,35 | 0,5 | 0,4 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,5 |
Тяговое усилие на ленте F, кН | 3,2 | 4,5 | 5,.5 | |||||||
Скорость ленты V, м/с | 0,8 | 0,9 | 0,6 | 1,4 | 1,5 | 1,4 | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,2 |
Привод цепного конвейера ПЦК | ||||||||||
Параметр | Значение параметров | |||||||||
Диаметр звездочкиD, м | 0,8 | 0,4 | 0,55 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
Тяговое усилие на цепиF, кН | 2,25 | 3,5 | 7,5 | |||||||
Скорость цепи V, м/с | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 0,9 | 1,0 | 1,4 | 0,9 | 0,8 | 1,5 | 1,3 |
Общие параметры для ПЛТ и ПЦК | ||||||||||
Нагрузка | Постоянная | |||||||||
Вид передач | Не реверсивные | |||||||||
Срок службы привода | 10 лет при работе в одну смену | |||||||||
Срок службы подшипников | 20000 часов | |||||||||
Группа | 12-ГС | З-12- ГС | З-12-ГНГ | 12-ГНГ | 14-Э1 | 14-Э2 | 14-ЭА | 14-ЭМ | 14-Э (бп) |
Примечание – Вариант задания определяется преподавателем