Комбайновая выемка калийной соли

При комбайновой выемке применяют следующие типы машин: Урал-61, Урал-20КС, Урал-10А, Урал-10КС, Караганда 7/15М, Караганда 7/15С, ПК-10, ПК-8. В зависимости от типа комбайна их технические характеристики находятся в пределах:

Возможный угол наклона при работе от ±10^о до ±15^о.

Размеры проходимых выработок :

- ширина от 2,8 м до 6,1 м;

- высота от 2,1 м до 3,7 м;

- сечение от 7,5м² до 20,3м².

Производительность комбайнов от 1,5 до 4,6 т/мин.

Комбайн работает в комплексе с бункером-перегружателем БП-2 ёмкостью 11,5м³ или БП-3 – 13,8м³. Из бункера-перегружателя руда загружается в самоходные электрические вагоны (5ВС-15РВ, 1ВС-20РВ, 4ВС-10РВ, дизельные самоходные вагоны ВС-15Д1, ВС-5Д2).

В зависимости от мощности отрабатываемых пластов, их сближенности, устойчивости вмещающих пород и глубины разработки различают технологические схемы по числу ходов комбайна в камере. В камере, по высоте и ширине, могут быть пройдены один, два или три хода.

А – комбайновые ходы;Б – междукамерные целики;С – междуходовые целики

Ширина междуходовых целиков принимается в пределах 0,6÷1,6 м. Число комбайновых ходов по высоте зависит от соотношения между высотой комбайна и мощностью пласта.

Различают также одностороннюю и челноковую схемы работы комбайна.

При односторонней схеме комбайн, окончив выемку хода по длине камеры, отводится назад и переходит на следующий ход.При челноковой схеме (её также называют безотгонной) комбайн, окончив ход, разворачивается на штреке и идёт в обратном направлении.

Подготовка шахтных полей при разработке месторождений калийной соли – панельная. Длина панелей составляет от 500 до 1500м, ширина 400-600м. ( рис.14).

Рис.14. Схема подготовки (комбонат Беларуськалий):

а - шахтного поля: 1 – главный конвейерный штрек; 2 – главные вентиляционные штреки; 3 – главные транспортные штреки; 4, 5, 6 – панельные конвейерные, транспортные и вентиляционные штреки;

б – панели: 1, 2 – блоковые конвейерные и транспортные штреки; 3 – разрезной штрек; 4 – камеры разворота выемочных машин; 5 – разгружающая выработка; 6, 7, 8 – панельные вентиляционный, конвейерный и транспортный штреки

С целью увеличения количества очистных забоев панель делят на блоки длиной 200-300м.

Комбайновая выемка 2-х сближенных пластов Верхнекамского месторождения – II-ой Березниковский рудник

При отработке двух сближенных пластов Красный II и АБ на Верхнекамском месторождении (II Березниковский рудник) применяется, так называемый, «штрековый» вариант камерной системы разработки (рис.15).

Рис.15. Штрековая система разработки:

1- околоштрековый целик; 2- выемочные штреки; 3-целики;4- заездная выработка; 5- сопряжение ходов; 6- комбайновые ходы; 7- транспортный штрек.

1.

Из выемочного штрека 2 под углом 45^о к его оси нарезают заездные выработки 4 (просеки), с которых обычно проходят 3 комбайновых хода (3 камеры). Ширина камер на пласте АБ равна 3,2м при выемке комбайнами ПК-8. Ширина камер по пласту Кр II составляет5,2м при проходке комбайнами Урал 20КС. При мощности пласта Кр II более 4м применяют двухслойную отработку камер. Руда из камер самоходными вагонами доставляется на транспортный штрек, а затем через рудоспускные скважины подается на полевой панельный штрек. Проветривание камер осуществляется вентиляторами местного проветривания типа СВМ - 5, СВМ - 6.