Запрещается выдавать в поезда с дефектами колесных пар и отступлениями согласно указанию К2273У.
1) Выщербины, раковины или вмятины на поверхности катания глубиной более 3 мм и
длиной более 10 мм;
2) Выщербина или вмятина на вершине гребня глубиной более 4 мм;
3) Разница прокатов у левой и правой стороны колесных пар более 2 мм;
4) Ослабление бандажа на колесном центре, зубчатого колеса на ступице колесного центра;
5) Опасную форму гребня (параметр крутизны) менее 6 мм для профилей с высотой гребня
30 мм и менее 5,5 мм для профиля 28 мм, измеряемое шаблоном УТ-1;
6) Остроконечный накат гребня в зоне поверхности на расстоянии 2 мм от вершины гребня и
13 мм от круга катания;
7) Острые поперечные риски и задиры на шейках и предподступичной частях оси;
8) Потертое место на средней части оси глубиной более 4 мм;
9) Местное или общее уширение бандажа более 6 мм;
10) Ослабление бандажного кольца более чем в 3 местах по его окружности суммарной
длиной ослабленного места более 30% общей длины окружности кольца, а также ближе
100 мм от замка;
11) Толщина бандажей менее 45 мм и с разрешения начальника дороги 40 мм в бесснежное
время;
12) Трещины в ободе, в ступице, бандаже, диске колеса ТПС;
13) Кольцевые выработки на поверхности катания у основания гребня глубиной более 1 мм,
на конусности 1 к 35 более 2 мм и шириной более 15 мм, кольцевые выработки на других
поверхностях бандажа бракуются при глубине более 1мм.
Замеры колесных пар проводят на плановом ремонте не реже одного раза в календарный месяц. Измеряют прокат, высоту гребня, параметр крутизны и диаметр бандажа. В случае обточки без выкатки колесной пары измерения проводят до и после обточки.
До 120 км/час | 121-140 км/час | |
Расстояние между внутренними гранями бандажей | 1440+3 1440-3 | 1440+3 1440-1 |
Прокат более | 7 мм | 5 мм |
Толщина гребня на расстоянии 20 мм от вершины | 33 -25 мм | 33-28 мм |
Вертикальный подрез гребня более | 18 мм | 18 мм |
Скорость при ползунах.
Локомотивы | Вагоны | |
15 км/час | 1 -2 мм | 2 - 6 мм |
10 км/час | 2-4 мм | 6 - 12 мм |
10 км/час с вывешенной колесной парой, резервом | Более 4 мм Локомотив при этом должен быть отцеплен от поезда, тормозные цилиндры, ТЭД поврежденной к/п должны быть отключены | Более 12 мм |
При обнаружении в пути следования у пассажирского или грузового вагона (кроме моторного вагона МВПС или тендера с буксами с роликовыми подшипниками) ползуна (выбоины) глубиной более 1 мм, но не более 2 мм разрешается довести такой вагон без отцепки от поезда до ближайшего пункта ТО, имеющего средства для замены к/п, со скоростью не свыше 100 км/час в пассажирском поезде и не свыше 70 км/час в грузовом поезде.
Глубина ползуна в мм | Длина ползуна в мм, на колесах диаметром в мм | ||
1250 мм | 1050 мм | 950 мм | |
0,7 мм | 60 мм | 55 мм | 50 мм |
1,0 мм | 71 мм | 65 мм | 60 мм |
2,0 мм | 100 мм | 92 мм | 85 мм |
4,0 мм | 141 мм | 129 мм | 120 мм |
6,0 мм | 173 мм | 158 мм | 150 мм |
12,0 мм | 244 мм | 223 мм | 210 мм |
НЕИСПРАВНОСТИ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ
Неисправность | Меры |
Выщербина, глубиной свыше 10 мм . длиной Пасс 20 мм Груз 50 мм | До ближайшей станции со скоростью 15 км/час |
Ползун , навар от 1 до 2 мм | До ближайшего ПТО пассажирский 100 км/час, грузовой 70 км/час |
Ползун , навар от 2 до 6 мм | До ближайшей станции со скоростью 15 км/час |
Ползун, навар от 6 до 12 мм | До ближайшей станции со скоростью 10 км/час |
Ползун, навар свыше 12 мм | Исключить КП из врашения до ближайшей станции скорость 10 км/час |
Вертикальный подрез гребня высотой более 18 мм | Не допускается следование в поездах |
Остроконечный накап на расстоянии 2 мм от вершины гребня . 13 мм от поверхности катания Грузовых: не менее 22 мм Пассажирских : не менее 30м | Не допускается следование в поездах При меньшей величине запрещается следование в поездах |
Толщина гребня : Грузовой более 33 мм , менее 25 мм Пассажирский более 33 мм менее 28 мм | Не допускается следование в поезде |
I [рокат : Грузовой - не более 9 мм Пассажирский - не более 7 мм | Не допускается следование в поезде |
Диаметр колес по кругу катания | Длина ползуна при его глубине ( в мм ) | ||||||||||||
0,5 | II | ||||||||||||
Неисправности механического
Оборудования электровоза.
№ | НЕИСПРАВНОСТЬ | ВЫХОД ИЗ ПОЛОЖЕНИЯ |
1. | Заклинивание колёсной пары. | Отключить ТЭД, тормоза неисправной колёсной пары. Закрепить состав, отцепится от состава. Вывести электровоз до ближайшей станции на башмаках со скоростью 5км/час под присмотром пом.машиниста. Перед стрелками станции башмаки снять. |
2. | Излом коренных листов рессоры. | Следовать до пункта смены одиночным локомотивом со скоростью 20-30 км/час. |
3. | Излом пружины рессорного подвешивания. | Следовать до пункта смены локомотивных бригад со скоростью 50-60 км/час. |
4. | Излом стержня рессорного подвешивания. | Следовать до пункта смены локомотивных бригад, одиночным локомотивом со скоростью 30 км/час |
5. | Нагрев МОП. | Вскрыть, осмотреть МОП через верхнюю крышку. Вытащить подбивку, очистить подбивку от осколков баббита. Добавит масло в МОП, смочить подбивку и установить её в МОП. При повторном нагреве снизить скорость до 40 км/час, отключить ТЭД. |
6. | Нагрев буксового узла. | Остановится , смотреть букс. Отключить ТЭД, тормоза неисправностей КП. Скорость следования 20-30 км/час. |
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМЕРА ПОЛЗУНА
Глубина ползуна, в мм | Длина ползуна, в мм, на колёсах диаметром, мм. | ||
Электровоз 1250 | Тепловоз 1050 | Вагон 950 | |
0,7 | |||
1,0 | |||
2,0 | |||
4,0 | |||
6,0 | |||
12,0 |
Пример расчета глубины пол з\ на при замере шаблоном.
Замер проката.
Прокат в точке 1-2 мм.в точке 2-2. 2 мм Среднее значение проката 2+2.2 = 4.2
4.2: 2= 2.1мм.