Геометрические параметры конических передач
Конические зубчатые колёса применяются в тех случаях, когда оси вращения валов пересекаются под прямым углом, чаще всего угол между осями составляет 900.
В машиностроении получили распространение колёса с прямыми и криволинейными зубьями.
Колёса с прямыми зубьями применяются при окружных скоростях до 3 м/с, а если зубья шлифуются, то до 8 м/с. Колёса с криволинейными зубьями используются при окружных скоростях до 80 м/с.
Геометрические параметры конических колёс определяются по стандартам: ГОСТ19624 – 74 для прямозубых колёс и ГОСТ 19326 – 73 для колёс с круговым зубом.
Ширина зубчатого венца конического колеса «b» определяется расстоянием между поверхностями e и i внешнего и внутреннего дополнительного конусов, перпендикулярных поверхности делительного конуса (рис.4.2, а,б).
Геометрические параметры конических колёс определяются на внешнем вспомогательном конусе. Все размеры, относящиеся к этому конусу, имеют индекс «е».
Модуль принимается по стандарту для цилиндрических прямозубых и косозубых колёс на внешнем вспомогательном конусе и обозначается mte, для колёс с круговым зубом на среднем вспомогательном конусе me.
Рис.1.3
Передаточное число конической передачи редуктора обычно ≤ 4.
Модуль зубчатого колеса определяется по формуле:
, мм
где h – высота зуба, измеренная по внешнему диаметру конического колеса.
Полученное значение модуля принимают по ГОСТ 9563-60.
Рассчитывают внешний делительный диаметр dе.
Остальные геометрические параметры конических зубчатых прямозубых колёс, нарезанных без смещения инструмента, определяются по формулам, приведённым в табл. 1.3. Эти параметры определяют измерением.
Таблица 1.3
Наименование | Формулы |
Число зубьев шестерни | |
Внешний делительный диаметр | |
Внешнее конусное расстояние | |
Внешняя высота головки зуба | |
Внешняя высота ножки зуба | |
Высота зуба | h = 2,2mte |
Внешний диаметр вершин зубьев (измерить) | |
Внешний диаметр впадин зубьев (измерить) | |
Конусный угол | , δ1 ; δ2 = 90– δ1 |
Передаточное число |
Лабораторная работа №7
Тема: «Основы конструирования редукторов»
Цель работы
Ознакомиться с компоновками основных типов редукторов, конструкцией составляющих их деталей, основами конструирования и технологией сборки редукторов.
Работа выполняется с применением натурных образцов редукторов, атласов и справочной литературы. Выполнение лабораторной работы состоит в ответах, на поставленные вопросы и экспериментальной проверке теоретических выводов.
Редукторы
Общие сведения
Редуктором называется механизм, понижающий угловую скорость и повышающий крутящий момент по кинематической цепи от электродвигателя к выходному валу привода.
Согласование кинематических и энергетических характеристик электродвигателя и исполнительного органа осуществляется через передаточное число привода
Редукторы состоят из зубчатых и червячных передач в различных комбинациях, установленных в жестком корпусе.
Вид и конструкция редуктора определяются типом, количеством и расположением передач-ступеней.
По принципу построения различают:
а) рядовые редукторы с последовательным рядом передач, оси колес которых неподвижны;
б) планетарные редукторы, у которых ось хотя бы одного колеса перемещается в пространстве.
Классификация рядовых редукторов.
По типу используемых передач могут быть редукторы:
а) цилиндрические (рис. 1,а);
б) конические (рис. 1, б);
в) червячные (риз. 1, в);
г) комбинированные: коническо–цилиндрические,
червячноцилин--дрические и т.п. (рис. 1, е).
По числу ступеней передач редукторы могут быть:.
а) одноступенчатые (рис. 1, а,б,в);
б) многоступенчатые – двух, трех и т.д. (рис. 1.1, г,д,е,ж).
В редукторах число ступеней всегда на единицу меньше числа валов.
По расположению валов в пространстве редукторы могут быть;
а) горизонтальные - валы расположены в горизонтальной плоскости;
б) вертикальные – валы расположены в вертикальной плоскости, но оси валов – горизонтально;
в) с вертикальными валами, т.е. оси валов редуктора расположены вертикально.
По взаимному расположению осей валов различают:
а) развернутые редукторы, оси валов которых расположены последовательно друг за другом;
б) соосные – редукторы, у которых оси ведущего и ведомого валов совпадают (рис. 1.1, ж). По сравнению с развернутыми, соосные редукторы имеют несколько меньшие размеры подлине.
Элементы редукторов.
2.2.1 Редукторы состоят из следующих элементов (деталей):
а) передач;
б)валов;
в) опор валов - подшипников качения или скольжения;
г) корпуса, обеспечивающего постоянство положения деталей передач в пространстве и изоляцию их от окружающей среды.
2.2.3. Основные параметры редукторов
Редукторы характеризуются:
а) передаточным числом;
б) коэффициентом полезного действия;
в) вращающим моментом на входе и на выходе редуктора;
г) отношением массы редуктора к вращающему моменту на выходе.
а) |
б) |
в) |
г) |
ж) |
е) |
д) |
ж) |
д) |
г) |
е) |