Материалы из древесины
Задача 6.1
При стандартном испытании древесины сосны с влажностью 16 % на изгиб показание манометра было 6 кгс/см2. Найти предел прочности при изгибе сосны с 12 %-влажностью, если площадь поршня пресса 53 см2. (Воспользоваться приложением 4).
Задача 6.2
Масса образца стандартных размеров древесины дуба – 6,1 г. При сжатии образца вдоль волокон предел прочности при сжатии оказался 43,3 МПа. Найти предел прочности при сжатии при влажности 12 %, если масса высушенного до постоянной массы образца была 4,75 г. (см. прилож. 4).
Задача 6.3
Образец древесины размером 2х2х3 см имеет влажность 10 %. После высушивания образца его размеры уменьшились и стали 1,7х1,7х2,85 см. Определить объемную усушку и коэффициент объемной усушки.
Задача 6.4
Масса 1 м3 сосны при 12 % влажности составляет 532 кг. Определить коэффициент конструктивного качества сосны, если при сжатии вдоль волокон образца стандартных размеров с влажностью 20 % разрушающая нагрузка равнялась 160 Н. (см. прилож. 4).
Задача 6.5
Масса образца стандартных размеров из сосны равна 9,45 г, при изгибе предел прочности был 86 МПа. Определить влажность, плотность и предел прочности сосны при изгибе с влажностью 12 %, если масса высушенного образца составила 7,5 г (см. прилож. 5).
Задача 6.6
Определить среднюю плотность древесины сосны при влажности 25 %, если при влажности 10 % она составила 450 кг/м3, а коэффициент объемной усушки равен 0,5
Задача 6.7
Масса 1 м3 сосны при 12 % влажности составляет 530 кг. Определить коэффициент конструктивного качества сосны, если при сжатии вдоль волокон образца стандартных размеров с влажностью 20 % разрушающаяся нагрузка равнялась 16000 Н.
Задача 6.8
Масса образца стандартных размеров, вырезанного из сосны, равна 7,5 г, при сжатии вдоль волокон предел прочности образца равен 35 МПа. Определить влажность, плотность, предел прочности сосны при сжатии с влажностью 12 %, если масса высушенного образца составила 6,0 г.
Задача 6.9
Определить среднюю плотность древесины сосны, если при влажности 40 % ее средняя плотность составила 580 кг/м3. Коэффициент объемной усушки древесины 0,5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Атомные массы элементов, входящих в состав строительных материалов
| Наименование элемента | Символ элемента | Атомные массы |
| Алюминий Водород Железо Калий Кальций Кислород Кремний Магний Натрий Сера Углерод Фосфор Фтор | Al H Fe K Ca O Si Mg Na S C P F |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Технические свойства кирпича керамического
| Марка ирпича | При сжатии | При изгибе | ||||
| для всех видов ирпича и камней | для полнотелого ирпича пластич. формов. | для всех видов ирпичей | ||||
| средний для 5 образцов | наименьший для отдельного образца | средний для 5 образцов | наименьший для отдельного образца | средний для 5 образцов | наименьший для отдельного образца | |
| 30,0 (300) 25,0 (250) 20,0 (200) 17,5 (175) 15,0 (150) 12,5 (125) 10,0 (100) 7,5 (75) | 25,0 (250) 20,0 (200) 17,5 (175) 15,0 (150) 12,5 (125) 10,0 (125) 7,5 (75) 5,0 (50) | 4,4 (44) 3,9 (39) 3,4 (34) 3,1 (31) 2,8 (28) 2,5 (25) 2,2 (22) 1,8 (18) | 2,2 (22) 2,0 (20) 1,7 (17) 1,5 (15) 1,4 (14) 1,2 (12) 1,1 (11) 0,9 (9) | 3,4 (34) 2,9 (29) 2,5 (25) 2,3 (23) 2,1 (21) 1,9 (19) 1,6 (16) 1,4 (14) | 1,7 (17) 1,5 (15) 1,3 (13) 1,1 (11) 1,0 (10) 0,9 (9) 0,8 (8) 0,7 (7) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Технические свойства кирпича силикатного
В мегапаскалях (кгс/см2)
| Марка изделия | Предел прочности, не менее | |||||
| при сжатии | при изгибе | |||||
| всех изделий | одинарного и утолщенного полнотелого кирпича | утолщенного пустотелого кирпича | ||||
| средний для пяти образцов | наименьший из пяти значений | средний для пяти образцов | наименьший из пяти значений | средний для пяти образцов | наименьший из пяти значений | |
| 30,0 (300) 25,0 (250) 20,0 (200) 17,5 (175) 15,0 (150) 12,5 (125) 10,0 (100) 7,5 (75) | 25,0 (250) 20,0 (200) 15,0 (150) 13,5 (135) 12,5 (125) 10,0 (100) 7,5 (75) 5,0 (50) | 4,0 (40) 3,5 (35) 3,2 (32) 3,0 (30) 2,7 (27) 2,4 (24) 2,0 (20) 1,6 (16) | 2,7 (27) 2,3 (23) 2,1 (21) 2,0 (20) 1,8 (18) 1,6 (16) 1,3 (13) 1,1 (11) | 2,4 (24) 2,0 (20) 1,8 (18) 1,6 (16) 1,5 (15) 1,2 (12) 1,0 (10) 0,8 (8) | 1,8 (18) 1,6 (16) 1,3 (13) 1,2 (12) 1,1 (11) 0,9 (9) 0,7 (7) 0,5 (5) | |
Примечания:
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Значения пересчетного коэффициента 
| Влажность | Коэффициент  | Влажность | Коэффициент | ||
| для акации белой, березы, граба, лиственницы | для остальных пород | для акации белой, березы, граба, лиственницы | для остальных пород | ||
| 0,980 0,983 0,986 0,989 0,992 0,995 0,997 1,000 1,002 1,005 1,007 1,009 1,011 | 0,872 0,977 0,981 0,985 0,989 0,993 0,996 1,000 1,004 1,007 1,010 1,014 1,017 | 1,013 1,014 1,016 1,018 1,019 1,020 1,021 1,022 1,023 1,024 1,025 1,025 1,026 | 1,020 1,023 1,026 1,029 1,031 1,034 1,036 1,039 1,041 1,043 1,046 1,048 1,050 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Свойства гипсовых вяжущих
Таблица 1
| Марка вяжущего | Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, не менее МПа (кг/см2) | |
| при сжатии | при изгибе | |
| Г-2 Г-3 Г-4 Г-5 Г-6 Г-7 Г-10 Г-13 Г-16 Г-19 Г-22 Г-25 | 2(20) 3(30) 4(40) 5(50) 6(60) 7(70) 10(100) 13(130) 16(160) 19(190) 22(220) 25(250) | 1,2(12) 1,8(18) 2,0(20) 2,5(25) 3,0(30) 3,5(35) 4,5(45) 5,5(55) 6,0(60) 6,5(65) 7,0(70) 8,0(80) |
Таблица 2
| Вид вяжущего | Индекс сроков твердения | Сроки схватывания, мин. | |
| начало, не ранее | конец, не позднее | ||
| Быстротвердеющий Нормальнотвердеющий Медленнотвердеющий | А Б В | не нормируется |
Таблица 3
| Вид вяжущего | Индекс степени помола | Максимальный остаток на сите, с размерами ячеек в свету 0,2 мм, %, не более |
| Грубого помола Среднего помола Тонкого помола | I II III |
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
6.1. Технические свойства силикатного кирпича
| Наименование показателей | Норма для извести, % по массе | |
| негашеной | гидратной | |
| кальциевой | Сорт | |
| Сорт | ||
| 1 2 3 | 1 2 | |
| Активной (CaO×Mg) не менее Активная Mg не более Непогасившихся зерен, не более | 90 80 70 5 5 5 7 11 14 | 67 60 - - - - |
6.2. Строительная негашеная известь по времени гашения подразделяется на:
быстрогасящуюся – не более 8 мин;
среднегасящуюся – не более 25 мин;
медленногасящуюся – не менее 25 мин.
6.3. Степень дисперсности порошкообразной воздушной и гидратной извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы извести, через сито 02 и 008 проходило соответственно не менее 98,5 и 85% массы просеиваемой пробы (ГОСТ 9179-77).
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Технические свойства цементов
| Обозначение цемента | Гарантированная марка | Предел прочности , МПа (кгс/см2) | |
| при изгибе в возрасте, сут. | при сжатии в возрасте, сут. | ||
| 3 28 | 3 28 | ||
| ПЦ-ДО, ПЦ-Д5 ПЦ-Д20, ШПЦ | - 4,4 (45) - 5,4 (55) - 5,9 (60) - 6,1 (62) - 6,4 (65) | - 29,4 (300) - 39,2 (400) - 49,0 (500) - 53,9 (550) - 58,8 (600) | |
| ПЦ-Д20-Б | 3,9 (40) 5,4 (55) 4,4 (45) 5,9 (60) | 24,5 (250) 39,2 (400) 27,5 (280) 49,0 (500) | |
| ШПЦ-Б | 3,4 (35) 5,4 (55) | 19,6 (200) 39,2 (400) |