Система с фиксированным интервалом времени между заказами
В этой системе заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстают друг от друга на равные интервалы, например раз в месяц, один раз в неделю и т. д. Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа, как это делалось в системе с фиксированным размером заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа. Расчет интервала времени между заказами проводится по формуле
,
где N - количество рабочих дней в году, дни;
ОРЗ - оптимальный размер заказа, шт.;
S - потребность в заказываемом товаре, шт.
Рассчитанный интервал времени между затратами не может рассматриваться как обязательный к применению, т. е. он корректируется на основе экспертных оценок, например, при полученном расчетном результате в четыре дня использовать интервал в пять дней, чтобы производить заказы один раз в неделю.
В рассматриваемой системе управления запасами момент заказа определен заранее и он не меняется ни при каких обстоятельствах, поэтому постоянно пересчитываемым параметром является размер заказа, определяемый путем прогнозирования уровня потребления до момента поступления заказа на склад организации. Расчет размера заказа в системе с фиксированным интервалом времени между заказами производится по формуле
где РЗ - размер заказа, шт.;
МЖЗ - максимальный желаемый заказ, шт.;
ТЗ - текущий запас, шт.;
ОП - ожидаемое потребление за время поставки, шт.
Параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами рассчитывается, если даны такие исходные данные: потребность в заказываемом товаре, шт.; интервал времени между заказами, дни; время поставки, дни; возможная задержка поставки, дни.
Обе рассмотренные системы управления запасами базируются на фиксации одного из двух параметров - размера заказа или интервала времени между заказами, что при условии отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерном потреблении запасов вполне приемлемо. Однако на практике встречаются более сложные ситуации. Так, при значительных колебаниях спроса рассмотренные системы управления запасами могут обеспечить бесперебойное снабжение потребителей без значительного повышения объема запасов. При наличии систематических сбоев в поставке и потреблении система с фиксированным размером заказа и система с фиксированным интервалом времени между заказами становится неэффективными. В таких ситуациях проектируются иные системы управления запасами, составленные из элементов двух нерассмотренных систем управления запасами. Наиболее распространенными из них являются: система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня; система «минимум-максимум».
3. Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.
Входной параметр такой системы управления запасами - период времени между заказами. Система ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объема запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Такая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание торгового уровня запасов). Параметры системы рассчитываются, если задать такие исходные данные: потребность в заказываемом товаре, шт.; интервал времени между заказами, дни; время поставки, дни; возможная задержка поставки, дни. Для определения времени между заказами (или периодичности пополнения запасов) используется формула для «Y» в системе с фиксированным интервалом времени между заказами.
Постоянно рассчитываемым параметром является размер заказа. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, его вычисление основано на прогнозировании уровня потребления до момента поступления на склад организации. Расчет размера заказа производится либо по формуле расчета «РЗ» для системы с фиксированным интервалом времени между заказами, либо по формуле (в момент достижения порогового уровня)
где РЗ - размер заказа, шт.;
МЖЗ - максимальный желаемый запас, шт.;
ПУ - пороговый уровень запаса, шт.;
ОП -- ожидаемое потребление до момента поставки, шт.
Максимальный желательный запас представляет' собой тот постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень запасов косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей сюита при учете возможных сбоев в поставках и необходимости бесперебойного снабжения потребителя.
Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается исходя из значения ожидаемого дневного потребления таким образом, что поступление заказа происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. Таким образом, отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории: плановые, производимые через заданные интервалы времени, и дополнительные, произ1юди-мые в том случае, если размеры запасов на складе доходят до порогового уровня. Очевидно, что необходимость дополнительных заказов может появиться только при отклонениях темпов потребления от запланированных.