Обоснование принимаемого способа разработки и подсчет эксплуатационных запасов

1. Высота уступа, незначительные размеры карьера и принятая технология ведения горных работ позволяет разработку карьера до проектных отметок без разделения на уступы на всю глубину. Физико-механические свойства пород обуславливают угол откоса рабочего борта в 65°

2. Ширина рабочей площадки для размещения и работы технологического оборудования равна в среднем: 28,0 м. Минимальная - 13,3 м.

3. Фронт работ:

а) Вскрышной. В процессе разработки карьера согласно принятой системы отработки и горно-транспортного оборудования вскрыша ведется послойно по предельным контурам карьера.

б) Добычной. В силу принятой технологии и системы разработки добычной фронт ограничен предельными размерами пласта: вкрест простирания мощности пласта, предельными размерами карьера по простиранию пласта.

4. Годовой уход в глубину:

П_г = Q/(L_п ´ В) , м

где: Q - производительность карьера в год, м³;

L_п - длина карьера по простиранию, м;

В - ширина карьера вкрест простирания, м.

Данный элемент системы разработки для проектируемого карьера определяется объемом подготовленных к выемке запасов полезного ископаемого и является средним.

П_г = 8022 / (280 ´ 23,6) = 1,2 м

Годовой уход в глубину планировать и уточнять ежегодно годовым планом развития горных работ.

Производительность карьера и общая организация работ

Согласно принятым проектным решениям, годовой объем вскрыши составит не менее 20 тыс.м³ и добычи цеолитовых туфов 8022 тыс.м³ отработка будет вестись в течение 15 лет. Режим работы карьера круглогодичный, 1 смена в сутки по 8 часов при 40-часовой рабочей неделе.

Подготовленнаякдобычнойвыемкеплощадьцеолитовыхтуфовпредварительновзрыхляетсявышеописаннымметодомбульдозером-рыхлителемиокучиваетсявбурты.Послеокучиванияцеолитовыетуфытранспортируютсяавтосамосваломнапромплощадкукарьера,гдепроизводитсяотборизатариваниесырья.

Годовойобъемдобычицеолитовпокарьерусоставляет15000твгод,чтоприобъемномвесе1,87т/м³составит8022м³.Объемдобычипотипамсырьяполностьюзависитотзаявокпотребителей,поэтомупроектнепредусматриваетчеткуюпривязкуобъемадобычицеолитовскарьерапогодам,аограничиваетсятолькоподготовленнымиквыемкезапасами.

Применяемыйкомплекстехнологическогооборудованиядлягорго-подготовительныхивскрышныхработприменяетсяидлядобычныхработ.Техническиехарактеристикиирасчетпроизводительностиоборудованияприведенвглаве2.5данногопроекта.

Вскрышныеработыведутсясдвухгодовымопережениемгодовойпроизводительностипредприятия.Приэтомобязательнымусловиемдлякарьераявляетсяналичиеподготовленногокдобычецеолитовогосырьявобъеме15000т.

Ширинарабочейплощадки(РП)равна:

-привскрышныхработахвнешняяграницасоответствуетпроектнойграницеконтуровкарьера.

МаксимальнаяширинаРП:-48,0м

МинимальнаяширинаРПнапроектнойглубине-8,1 м

Добычныеработыведутсяпослойнопомереподготовки15000тсырья.

Годоваяуглубкакарьераравна(всреднем): -1,2м.

Направлениеведениягорныхработ: отвскрывающейвыработкивдольпластацеолитовиограниченпроектнойдлинойкарьера.

Календарныйпландобычныхработдлякарьераразрабатываетсяпредприятиемежегодновзависимостиотпоступившихзаявокнапоставкусырьяотпотребителей.

Вцеломкалендарныйплангорныхработобеспечиваетбезопаснуюработусзаданнойпроизводительностьюпредприятиявтечениевсегосрокаотработкизапасовпроектируемогокарьера.

Вскрытие месторождения

Система разработки на данном месторождении должна обеспечить безопасную, планомерную и экономически выгодную разработку полезных ископаемых, необходимую производственную мощность предприятия, полное извлечение запасов полезного ископаемого, а также охрану недр и окружающей природной среды в разрабатываемой местности.

При выборе системы разработки применяем классификацию профессора Ржевского В.В., предусматривается определенный порядок выполнения подготовительных, вскрышных и добычных работ в контурах карьерного поля. Кроме того, качественными признаками являются: направление выемки в профиль, месторасположение отвалов. Согласно этой классификации имеет место существенные различия систем разработки горизонтальных и пологих месторождений, а также наклонных и крутопадающих месторождений.

С учетом простых горно-геологических условий разработки месторождения, их геометрических параметров, объемов годовой добычи, проектируемого горно-добычного оборудования и машин, проектом принимается разработка месторождения сплошная,однобортовая,продольнаясистемаразработки с послойной выемкой (выемочными слоями) цеолитовыхтуфов без применением БВР.

Организациявскрышныхработ-однимблокомсоднимвыездом.Разработкакарьероввцеломразбитанаэтапы.Каждыйизэтаповразвитиягорныхработнакарьерепринятпопризнакупорядкаиразмещенияпородвскрышивотвалы.

Подготовкапородвскрыши-послойноемеханическоерыхлениетяжелымнавеснымрыхлительнымагрегатом,установленнымнабазепромышленноготрактораТ-35.01.Послерыхленияпородыперемещаютсявотвалы.Притранспортнойсхемевскрышныхработпородывскрышиокучиваютсябульдозеромвбуртыдляпогрузкиавтопогрузчикомвавтосамосвалы.