Показатель текучести расплава(ПТР) Методы определения
Основные технологические операции при производстве пленок
1) Подготовка и подача сырья в загрузочный бункер (подготовка полим. композиции,сушка сырья, термостатирование) Загрузка осуществляется посредством пневмотранспорта
2)Идет подготовка расплава полимера при помощи экструдера (3 зоны последовательно) и подготовлен. расплав выдавливается через кольцевую щель экструзионной головки
3) далее идет раздув головки до необходим.диаметра подачи сжатого воздуха внутрь рукава через спец. каналы
4) охлаждение рукава
5) складывание пленочного рукава в двойное плоское полотно
6) Полотно через систему разглаживающих валков подводится к намотке. Перед намоткой может быть устан. разрезающее устройство полотна на полурукава, тогда намотка осуществляется раздельно
7)после намотки пленки производится контроль качества, маркировка и упаковка продукции
Показатель текучести расплава(ПТР) Методы определения
В условиях промышленного производств оценку вязкостных св -в полимера проводят по ПТР, который является экспресс -методом и служит для решения вопроса каким способом лучше перерабатывать тот или иной полимер
Показатель текучести расплава полимерного материала -это масса полимера в граммах, выдавливаемая через капилляр опеределенного размера при определенной температуре и определенном перепаде давления за 10 минут. Определение величины показателя текучести расплава производят на специальных приборах, называемых капиллярными вискозиметрами. При этом размеры капилляра стандартизованы: длина 8,000+0,025 мм; диаметр 2,095+0,005 мм; внутренний диаметр цилиндра вискозиметра составляет 9,54+0,016 мм.
Величина показателя текучести для различных полимерных материалов определяется при различных нагрузках и температурах. Поэтому надо иметь в виду, что абсолютные величины показателя текучести сравнимы лишь для одного и того же материала. Так, например, можно сравнивать величину показателя текучести расплава полиэтилена низкой плотности различных марок. Сравнение же величин показателей текучести полиэтилена высокой и низкой плотности не дает возможности непосредственно сопоставить текучесть обоих материалов. Поскольку первый определяется при нагрузке в 5 кг, а второй при нагрузке в 2,16 кг.
Для измерения показателя текучести расплава отбирают отрезки экструдированного материала, последовательно отсекаемые через определенные интервалы времени. Длина отдельных отрезков может быть 10-20 мм. Отрезки, имеющие пузырьки воздуха, не используются. После охлаждения полученные отрезки взвешиваются каждый в отдельности с погрешностью не более 0,001 г. Число их должно быть не менее трех. Масса отрезка определяется как среднее арифметическое результата взвешивания всех отрезков.
Следует отметить, что вязкость расплавов полимеров существенно зависит от приложенной нагрузки. Так как показатель текучести того или иного полимерного материала измеряют лишь при одном значении нагрузки, то этот показатель характеризует только одну точку на всей кривой течения в области относительно низких напряжений сдвига. Поэтому полимеры, несколько различающиеся по разветвленности макромолекул или по молекулярной массе, но с одинаковым показателем текучести расплава, могут вести себя по-разному в зависимости от условий переработки.
ФОРМУЛА
Материалы, характеризуемые одни и тем же ПТР могут обладать различными реологическими и, следовательно, технологическими св-ми. Это в первую очередь относится к одним и тем же полимерам, выпускаемым разными заводами. Причина в том, что ПТР выражает некоторое среднее значение М и не характеризует ММР материала, разветвленность макромолекулы. Варьирование ММР позволяет в значительной мере изменить реолог. св-ва полимерного материала, которые не могут быть отражены только значением ПТР
ГРАФИК