Разработка технологической карты на возведение монолитных железобетонных стен и перекрытий типового этажа

Область применения

Технологическая карта разработана на возведение в разборно-переставной опалубке монолитных железобетонных стен и перекрытий типового этажа 17-этажного жилого дома в г. Кемерово.

Технологической картой предусматривается устройство монолитных стен и перекрытий с применением опалубочной системы «FRAMECO» фирмы DOKA.

В состав работ входят:

§ Монтаж опалубки и подмостей;

§ Монтаж арматуры и закладных деталей;

§ Укладка и уплотнение бетонной смеси в стены;

§ Уход за бетоном;

§ Демонтаж опалубки

Аналогичные процессы для стен.

Работы ведут в 2 смены в летний период. Опалубка «FRAMECO» для стен состоит из модульных щитов, каркас которых выполнен из алюминиевого сплава (или стального). Имеющийся желоб по внешнему профилю рамы позволяет соединять примыкающие элементы опалубки в любом месте. В качестве соединительных деталей и комплектующих элементов используются изделия системы «FRAMAX». Опалубочная плита водостойкая фанера толщиной 18мм.

В качестве палубы для устройства перекрытия применяется ламинированная фанера толщиной 21мм. Также применяются продольные и поперечные балки Н20, инвентарные стойки, опорные головки, треноги для фиксации стоек.

Технология и организация выполнения работ.

До начала работ по возведению подземной части из монолитного железобетона должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Типовой этаж разбивается на 2 захватки. Объём бетона для возведения монолитных вертикальных конструкций – 71.2 м³; горизонтальных – 132.4 м³.

До начала монтажа опалубки должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей стены; нивелировка поверхности стены, перекрытий; произведена разметка помещения стен в соответсвии с проектом; на поверхность перекрытий краской должны быть нанесены риски, фиксирующие рабочее положение опалубки; подготовлена монтажная оснастка и инструмент; основание очищено от грязи и мусора.

Опалубочные работы

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.

Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия башенного крана КБ-503. Все элементы опалубки должны хранится в положении соответствующем транспортному, расположенные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1-1,2м на деревянных прокладках. Остальные элементы, в зависимости от габаритов и массы укладывают в ящики.

Монтаж и демонтаж опалубки ведут с помощью башенного крана КБ-503 Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемых конструкций маячных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски, обозначающие граничное положение опалубочных щитов, после чего краном монтируют щиты по длине стены. Щиты верхнего яруса устанавливают на монтажные подмости, закрепленные к забетонированной стене. Раскладка стен типового этажа смотри на листе.

Опалубку стен устанавливают в два этапа: сначала монтируют опалубку одной стороны стены на всю высоту этажа, а после установки арматуры монтируют опалубку второй стороны.

Опалубку перекрытия монтируют на телескопические стойки, укладывают арматурные сетки в двух направлениях и уровнях, осуществляют бетонирование.

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случаях непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформирование места.

Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», прочности и с разрешением производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона должен производиться с помощью домкратов или монтажных ломиков. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование кранов для отрыва опалубки запрещено.

После снятия опалубки необходимо:

§ Произвести визуальный осмотр элементов опалубки;

§ Очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

§ Произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;

§ Произвести сортировку опалубки по маркам.

Арматурные работы

До монтажа арматуры необходимо:

§ Тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество ее выполнения;

§ Составить акт приемки опалубки;

§ Подготовить к работе такелажную оснастку, инструменты и электросварочную аппаратуру;

§ Очистить арматуру от ржавчины и грязи;

§ Проемы в перекрытиях закрыть деревянными щитами или поставить временное ограждение.

Плоские каркасы и сетки перевозят пакетами. Пространственные каркасы во избежание деформации при перевозки усиливают деревянными креплениями. Арматурные стержни транспортируют связанными в пачках, закладные детали – в ящиках. Арматурные каркасы и сетки крепятся к транспортным средствам с помощью поверхностных скруток или растяжками.

Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывают на стеллажах в закрытых складах, рассортированными по маркам, диаметрам, длинам, а сетки хранят свернутыми в рулоны в вертикальном положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать на подкладках штабелями в зоне действия башенного крана. Высота штабеля не должна превышать 1,5м. Плоские и пространственные каркасы массой до 50кг подают к месту монтажа башенным краном в пачках и устанавливают вручную. Отдельные стержни подаются к месту монтажа пучками, сетки при помощи траверсы по три штуки.

На опалубке до установки арматурных каркасов мелом размечают места их расположения. Для арматурного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины. Временные крепление каркасов по вертикали, выравнивание искривленных выпусков арматуры и установлением осевого смещения свариваемых стержней осуществляется струбцинами. После установки и выверки каркасов к ним по одному привязывают при помощи проволочных скруток горизонтальные стержни.

Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой устанавливают фиксаторы с шагом для стен 1-1,2м, перекрытий 0,8-1,0м.

Стыкование каркасов по вертикали, а также пространственных каркасов по горизонтали предусматривается сваркой.

Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетонной смеси и оформлением акта на скрытые работы. С этой целью проводят наружный осмотр и инструментальную проверку размеров конструкций по чертежам. Расположение каркасов, стержней, их диаметр, количество и расстояние между ними должны точно соответствовать проекту. Сварные стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры, контролируют наружным осмотром и выборочными испытаниями.

Потребность в ресурсах

Ведомость потребности в машинах

Код	Наименование машин, механизмов, оборудования	Тип, марка	Техническая характеристика, назначение	Кол-во

	Кран башенный	КБ-503	R=7,5-30м, Q=12т, Н=70м - подача арматуры, бет. смеси, опалубки
	Автобетоносмеситель	СБ-92В-2	V_геом=6,1м³ , V_вых>4,5м³-транспортирование бет. смеси
	Трансформатор сварочный	СТН-500	Напряжение 220/380В. Мощность – 14кВт-сварочные работы
	Компрессор	СО-45Б	Подача сжатого воздуха

Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Код	Наименование	Марка, ГОСТ, ТУ и т.д.	Техническая характеристика	Назначение	Кол-во

	Бадья для бетона	БН-1.0-М ЦНИИОМТП	Вместимость 1м³	Подача бет.смеси
	Бак красконагнетательный	СО-12А	Емкость 20л, m=20кг	Смазка щитов опалубки
	Краскораспылитель ручной	СО-71	m=0,66кг	Смазка щитов опалубки
	Устройство для вязки арм. стержней	Оргтехстрой		Арматурные работы
	Фиксатор для временного крепления арм. сеток	АОЗТ ЦНИИОМТП1		Арматурные работы
	Фиксатор для временного крепления каркасов	Мосгорпромстрой		Арматурные работы
	Закрутчик	ТУ 67399-82		Арматурные работы
	Дрель универсальная	ИЭ-10397	Æ13мм, m=2кг	Сверление отверстий
	Вибратор глубинный	ИВ 102А	Длина вибронаконечника 440мм, m=15кг	Уплотнение бет.смеси
	Лом монтажный	ЛМ-24, ГОСТ 140Т-83	m=4,4кг	Рихтовка элементов
	Зубило слесарное	ГОСТ 1211-86*Е	m=0,2кг	Очистка мест сварки
	Молоток слесарный	ГОСТ 2310-71*Е	m=0,8кг	Очистка мест сварки
	Молоток стальной строительный	МКУ-2	m=2,2кг	Простукивание бетона
	Кельма	КБ ГОСТ 9533-81	m=0,34кг	Разравнивание раствора
	Кувалда кузнечная тупоносая	ГОСТ 11406-90	m=4,5кг	Подгибание арматуры
	Лопата растворная	ЛР ГОСТ 19596-87	m=2,04кг	Подача раствора
	Щетка металлическая	ТУ 494-01-04-76	m=0,26кг	Очистка арм-ры от ржавчины
	Скребок металлический		m=2,1кг	Очистка опалубки от бетона
	Ключи гаечные	ГОСТ 2838-80Е		Опалубочные работы
	Ножницы для резки арматуры	ГОСТ 7210-75Е	m=2,95кг	Арматурные работы
	Плоскогубцы комбинированные	Р-200 ГОСТ 5547-93	m=0,2кг	Арматурные работы
	Рулетка измерительная	ГОСТ 7502-89*		Контрольно-измерительные работы
	Уровень строительный	УС1-300	m=0,4кг	Контрольно-измерительные работы
	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-80		Техника безопасности	На все звено
	Пояс предохранительный	ГОСТ 12.4.087-80		Техника безопасности	На все звено
	Перчатки резиновые	ГОСТ 20010-93		Бетонные работы
	Сапоги резиновые	ГОСТ 539-79*		Бетонные работы

Требования к качеству и приемке работ

Наименование технол. процессов	Предмет контроля	Способ контроля	Время проведения	Ответственный за контроль	Техн. крите-рий

1. ПРИЕМКА АРМАТУРЫ	Соответствие арматурных стержней и сеток проекту	Визуально	До начала установки	Прораб
Диаметр и расстояние между рабочими стержнями	Штангенциркуль линейка	До начала установки	Мастер
2. МОНТАЖ АРМАТУРЫ	Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер	При толщи-неЗ.С.>15мм - 15мм, при <15мм – 3мм
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер	Доп. откло-нение <1/5Æmax стержня и ¼ устан. стержня.
Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов	Геодезический инструмент	В процессе работы	Мастер	Доп. отклонение 5мм
3. ПРИЕМКА ОПАЛУБКИ И СОРТИРОВКА	Наличие комплектов опалубки. Маркировка.	Визуально	В процессе работы	Прораб
4. МОНТАЖ ОПАЛУБКИ	Смещение осей опалубки от проектного положения	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Доп. отклонение 8мм
Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту	Отвес, линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Доп. отклонение 20мм
Прогиб опалубки: вертикальной горизонтальной	Заводское испытание и на стройплощадке	В процессе монтажа	Мастер	1/400 L 1/500 L
Минимальная прочность бетона незагруженной монолитной конструкции: вертикальные горизонтальные	Измерительный по: ГОСТ 10180-78 ГОСТ 18105-86	ежесменно	Строит. лабора-тория	0,2-0,3 МПа 70%R₂₈
5. УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ	Толщина слоев бетонной смеси	Визуально	В процессе работы	Мастер	Толщина слоя <1,25 длины ра-бочей час-ти вибрато-ра
Подвижность смеси	КонусстройЦНИИ	До бетони-рования	Строит. лабора-тория	Подвижность 1-3см по СНиП 3.03.01-87
Отклонения линий поверх-ностей пересечения от вертикали или проектного наклона	отвес, уровень, геод.инструмент	После распалуб-ливания	Мастер	15мм
Отклонения горизонта-льных поверхностей на всю длину участка	рейка уровень, геод.инструмент	После распалуб-ливания	Мастерпрораб	20мм на 100м
Местные неровности	рейка уровень, геод.инструмент	После распалуб-ливания	Мастерпрораб	5мм
Длина элементов	рейка уровень, геод.инструмент	После распалуб-ливания	Прораб	¡20мм
Поперечное сечение	рейка уровень, геод.инструмент	После распалуб-ливания	Прораб	+6мм, -3мм