Структура и состав механизаторских кадров в ООО «Зерновой компании «Поволжье».
Эффективность работы машинно-тракторного парка во многом определяется качеством механизаторских кадров, что напрямую связано с их квалификацией и стажем работы. Обеспеченность хозяйства механизаторами, их квалификация и стаж работы по специальности представлены в таблице 1.13.
Таблица 1.13- Структура и состав механизаторов хозяйства.
| Показатели | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. |
| Механизаторы, всего В т.ч. 1 класса 2 класса 3 класса Стаж до 5 лет от 5 до 10 более 10 лет | |||
| Общее количество водителей В т.ч. 1 класса 2 класса 3 класса Стаж до 5 лет от 5 до 10 более 10 лет | - |
Анализируя таблицу 1.13, видим, что ежегодно происходит увеличение состава механизаторов и водителей, так в 2007 году количество механизаторов было 37, а уже в 2008 году их стало 43, как и в следующем году. Общее количество водителей в 2007 году составляло 25, а в 2009 году увеличилось на 5 человек и составило 30 человек. Преобладает количество механизаторов и водителей со 2 классом. Большенство механизаторов и водителей имеют стаж работы более 5 лет, что свидетельствует о большом опыте рабочих.
Таблица 1.14- Показатели стажа и классности.
| Показатели | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. |
| Коэффициент стажа механизаторов | 0,75 | 0,73 | 0,76 |
| Коэффициент классностимеханизаторов | 0,88 | 0,79 | 0,83 |
| Коэффициент стажа водителей | 0,82 | 0,74 | 0,86 |
| Коэффициент классности водителей | 0,90 | 0,84 | 0,79 |
Из таблицы 1.14 видим, что все показатели ежегодно меняются и не имеют строгой закономерности, что говорит о частой смене механизаторского и водительского состава.
Производственно- техническая база технического обслуживания машин в ООО «Зерновой компании «Поволжье».
Под системой технического обслуживания и ремонта понимают совокупность взаимосвязанных средств, документации по техническому обслуживанию и ремонту и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества машин. Технические средства представлены: технологическим оборудованием, приборами, приспособлениями, инструментами, сооружениями, запасными частями и материалы для проведения операций технического обслуживания и ремонта.
Система технического обслуживания и ремонта производственных зданий, сооружений, оборудования и устройств представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, осуществляемых в плановом порядке.
Графики технического обслуживания и ремонта составляются главным инженером предприятия отдельно для каждой марки машин, и утверждается руководством компании. В них должны быть точно установлены вид обслуживания и ремонта, их объемы и периодичность.
Периодические осмотры и проверки техники и оборудования выполняются в строгом соответствии с требованиями ТО и Р соответствующим персоналом, который должен фиксировать в журнале, паспортах, инструкциях, формулярах объектов объем выполненных работ и выявленные недостатки. Текущий, средний и капитальный ремонты осуществляются персоналом предприятия в объеме, предусмотренным ТО и Р. Объем и качество выполненных работ контролируются главным инженером.
Основное оборудование ремонтно-механической мастерской указано в таблице 1.15.
Таблица 1.15 - Оборудование ремонтно-механической мастерской.
| Наименование станочного оборудования | Тип и марка | Год выпуска | Характеристика выполняемых работ | Количество |
| Токарно-винторезный | 1К62 | Обработка металла | ||
| Сверлильный | ВСН | Обработка металла | ||
| Сварочный аппарат | УДГ-506 | Сварка металла | ||
| Станок фрезерный | 6Б 75В | Обработка металла | ||
| Станок шлифовальный | 2Е78П | Обработка металла | ||
| Станок круглопильный | Ц6-2Д | Обработка металла | ||
| Станок комбинированный | СДК-1 | Обработка металла | ||
| Станок по производству гвоздей | СГ-16А | Изготовление гвоздей |
Проанализировав данную таблицу, можно сделать вывод, что ремонтно-механическая мастерская имеет большое количество оборудования, что способствует быстрому процессу технического обслуживания и ремонта.
В ремонтной мастерской трудятся более двадцати человек: мастера наладчики, слесаря, аккумуляторщик, кузнецы, сварщики и аппаратчик по ТНВД. Предприятие имеет лабораторию по настройки ТНВД. Так как предприятие имеет иностранную технику то обслуживает ее Ульяновская фирма ООО «Агроснаб». Остальная техника проходит все виды техобслуживания и ремонта на предприятии и силами своих сотрудников. Техобслуживание и ремонт производиться в ремонтной мастерской и гараже, это можно увидеть на плане хозяйства.
|
| |
| |
| |
|
| |
| |
1-комбайны, 2-склад зап. частей, 3-перерабатывающий цех, 4-диспетчерская, 5-охрана, 6-гараж, 7-бухгалтерия, 8-склад ТСМ, 9-АЗС, 10-вода, 11- сельскохозяйственная техника, 12-ремонтная мастерская.
Рисунок 1.1 – План машинного двора.
Рассмотрим затраты на ремонт и техобслуживание тракторов и комбайнов, данные по годам даны в таблицы 1.16.
Таблица 1.16-Затраты на ремонт и техобслуживание тракторов и зерноуборочных комбайнов.
| Наименование | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | |||
| Тр-р | комбайн | Тр-р | комбайн | Тр-р | комбайн | |
| Израсходовано средств на ремонт и техобслуживание всего, тыс. руб. | 783,5 | 5171,3 | 6117,2 | 8179,2 | 5934,1 | 10445,1 |
| В т.ч. на 1 у.э.га,руб.: по норме | ||||||
| фактически |
Анализируя данную таблицу, видим, что больше средств тратиться на ремонт и техобслуживание комбайнов и ежегодно увеличивается. Так в 2007 году на ремонт и техобслуживание комбайнов было затрачено 5171,3 тыс. рублей, а на трактора всего – 783,5 тыс. рублей, зато в 2009 году на комбайны затратели 10445,1 тыс. рублей, а на тракторы – 5934,1 тыс. рублей. Также нужно учесть что ежегодно происходило увеличение количество состава как тракторов, так и комбайнов.