Изображение швов сварных соединений

Независимо от способов сварки швы сварных соединений ус­ловно изображают: видимые – сплошной основной линией (рисунок 18.20) невидимые – штриховой линией (рисунок 18.21).

Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» (рисунок 18.22).

От изображения шва или одиночной точки проводят тонкую сплошную линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрел­кой (рисунок 18.20…18.22). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображений видимого шва.

Рисунок 18.20 Рисунок 18.21 Рисунок 18.22

Знак «+» при изображении видимой одиночной сварной точки
выполняют сплошными линиями (рисунок 18.23). Невидимые одиночные точки не изображают.

На изображении сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов; при этом их обозначают про­писными буквами русского алфавита (рисунок 18.24). Нестандартные швы изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необ­ходимых для выполнения шва по данному чертежу (рисунок 18.25).

Границы шва показывают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва ­– сплошными тон­кими линиями.

В условном обозначении шва вспомогательные знаки (таблица 18.4) выполняют сплошными тонкими линиями. Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначе­ние шва.

Рисунок 18.23	Рисунок 18.24	Рисунок 18.25

Знак катета шва (равнобедренный прямоугольный треугольник) выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака и высота цифр, входящих в обозначение шва, должны быть одинаковы.

Если на чертеже должны быть указаны одинаковые швы, обо­значение наносят у одного из изображений, а от изображений осталь­ных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем оди­наковым швам присваивают один порядковый номер, который ставят:

на линии-выноске, имеющей полку с нанесённым над ней обо­значением шва;

под полкой линии-выноски, проведённой от изображения шва с оборотной стороны, не имеющего обозначения;

над полкой линии-выноски, проведённой от изображения шва с лицевой стороны, не имеющего обозначения.

Число одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесённым над ней обозначением шва.

Швы считают одинаковыми, если одинаковы их типы и разме­ры конструктивных элементов в поперечном сечении и к ним предъ­явлены одни и те же технические требования.

Примеры условных обозначений швов сварных соединений при­ведены в таблице 18.5.

Если на чертеже указаны швы, выполняемые по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требо­ваниях чертежа (запись по типу: «Сварные швы...по...»)или в табли­це.

Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной сто­роны (лицевой или оборотной). При этом швы, не имеющие обозна­чения, отмечают линиями-выносками без полок.

Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводят один раз в технических требованиях или в таблице швов.

Таблица 18.4 – Вспомогательные знаки сварных швов

Вспомогатель-ный знак	Значение знака	Расположение относительно полки линии-выноски, проведённой от изображения шва
с лицевой стороны	с оборотной стороны
	Усиление шва снять
	Наплавы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу
	Шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения
	Шов прерывистый или точечный с цепным расположением. Угол наклона линии »60°
	Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением
	Шов по замкнутой линии, диаметр знака 3…5 мм
	Шов по незамкнутой линии. Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа

Таблица 18.5 – Условные обозначения стандартных швов сварных соединений

Характеристика шва	Форма поперечного сечения шва	Условное обозначение шва, изображённого на чертеже
с лицевой стороны	с оборотной стороны
Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия. Усиление снято с обеих сторон. Параметр шероховатости поверхности шва: с лицевой стороны — Rz 20 мкм; с оборотной стороны — Rz 80 мкм
Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической сваркой под флюсом по замкнутой линии
Шов углового соединения со скосом кромок, выполняемый электрошла-ковой сваркой проволочным электродом. Катет шва 22 мм

Продолжение таблицы 18.5

Характеристика шва	Форма поперечного сечения шва	Условное обозначение шва, изображённого на чертеже
с лицевой стороны	с оборотной стороны
Шов точечный нахлесточного соединения, выполняемый дуговой сваркой в инертном газе плавящимся электродом. Расчётный диаметр точки 9 мм. Шаг 100 мм. Расположение точек шахматное. Усиление должно быть снято. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz40 мкм
Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке, выполняемый сваркой нагретым газом с присадкой
Одиночные сварные точки нахлесточного соединения, выполняемые дуговой сваркой под флюсом. Диаметр электрозаклёпки 11 мм. Усиление должно быть снято. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz80 мкм			–

Окончание таблицы 18.5

Характеристика шва	Форма поперечного сечения шва	Условное обозначение шва, изображенного на чертеже
с лицевой стороны	с оборотной стороны
Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый дуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимся металлическим электродом по замкнутой линии. Катет шва 6 мм. Длина провариваемого участка 50 мм. Шаг 100 мм
Одиночные сварные точки нахлесточного соединения, выполняемые контактной точечной сваркой. Расчетный диаметр точки 5 мм	–
Шов нахлесточного соединения прерывистый, выполняемый контактной шовной сваркой. Ширина шва 6 мм. Длина провариваемого участка 50 мм. Шаг 100 мм
Шов нахлесточного соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой механизированной сваркой в защитных газах плавящимся электродом. Шов по незамкнутой линии. Катет шва 5 мм

Обозначение резьбы

Резьбу изображают в соответствии с ГОСТ 2.311-68 (рисунок 18.26). Обозначения метрических, трапецеидальных, упорных резьб относятся к наружному диаметру, которые наносят над размерной линией (рисунок 18.26, в, д, е).

На изображениях отверстий, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярно к оси отверстия по наружному диаметру резьбы, проводят дугу, приблизительно равную окружности, ра­зомкнутую в любом месте (рисунок 18.26, а, б).

На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую ли­нию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега (рисунок 18.26, г, ж).

На изображениях стержней проводят сплошные основные ли­нии по наружному диаметру резьбы и сплошные тонкие линии по внутреннему диаметру (рисунок 18,26, в, д, е).

Метрическая резьба подразделяется на резьбу с крупным и мел­ким шагом.

Резьба с крупным шагом обозначается на чертежах буквой М, за которой следует число, указывающее наружный диаметр резьбы, а по ГОСТ 16093-81 даётся поле допуска (рисунок 18.26, а). У резьбы с мел­ким шагом после буквы М ставят наружный диаметр резьбы, через знак умножения – шаг резьбы и поле допуска (рисунок 18.26, б).

Левые резьбы обозначаются буквами LH. Например: М20×1,5 LH.

В обозначении одноходной трапецеидальной резьбы наносятся буквы «Т_ч», наружный диаметр и шаг, а для многозаходных резьб указывается ещё число заходов. Например, Т_ч 40×10 (рисунок 18.26, е).

В обозначении однозаходной упорной резьбы указывается буква «S», наружный диаметр и шаг. Например, S40×6 (рисунок 18.26, д).

В обозначении трубной резьбы указывается буква «G», диаметр в дюймах, класс точности: при этом знак дюймов не указывается. Например, G 1 -А (рисунок 18.26, г).

Для обозначения полей допусков метрической резьбы установ­лен ряд основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита: для болтов – h, g, f, е, d; для гаек – Н, G, F, Е. Например, 4h, 8g, 5H, 6G. Цифры показывают степень точности.

На рисунке 18.26, г, д, е показано соответственно обозначение труб­ной, упорной и трапецеидальной резьб.

а)	б)	в)
г)	д)	е)	ж)

Рисунок 18.26. Изображение и обозначение резьбы