Требования к материалам для выплавки стали
Общая характеристика производства.
Туркменский металлургический завод (ТМЗ) специализируется на выплавке стали местного металлолома, добавочных и вспомогательных материалах и производств металлопроката. В состав ТМЗ входят: склад хранения сырья и добавочных материалов электросталеплавильный цех (ЭСПЦ), арматурно-прокатный и профильно-прокатный цех циклонная установка по газоочистке, градирня, кислородный цех, площадка для складирования готовой продукции. Расположен ТМЗ в 5 км от поселка Овадандепе на 22 км трассы Ашгабат-Дошогуз.
Сырьем для выплавки стали с последующим металлопрокатом служат вторичные черные металлы, добавочные и вспомогательные материалы отечественного и импортного производства. Получение товарной продукции(стали), соответствующей государственной стандартам качества осуществляется по технологии выплавки стали в другой стапельной печи (ДСП).
Качество сырья и готовой продукции регламентируется требованиями стандартов:
ТDS 2787-75 Материалы черные вторичный . Общие технические условия.
ТDS 5781-82 Сталь горячекратная для армирования железобетонных конструкций.
ТDS 8240-97 Швелеры стальные горячекратные. Сортамент.
ТDS 8509-93 Уголки стальные горячекратные равнополочные. Сортамент.
Номенклатура выпускаемой продукции.
Таблица 1.
| Наименование продукции | НТД | Код ОКП |
| Загатовк непрерывнолитя с геомтрическими размерами 130х130мм, длиной 3000мм из углеродистой низколегированной стали марок: 35 ГС Ст 3 сп Ст 3 Гсп Ст 5 сп | ТDS 5781-82 | 09 3004 09 3005 09 3006 09 3007 09 3008 |
Характеристика исходного сырья.
В технологи выплавки стали используется шихтовые(металлолом), вспомогательные и добавочные материалы. Вторичные черные металлы должны поставляться рассортированными по видам в соответствии с TDS 2787-75. Не допускается поставка списанных в лом агрегатов и машин в не разобранном виде.
Вторичные черные металлы должны поставляться в состоянии, безопасном для переплавки и должны быть обезврежены от огневзрывоопасных и радиоктивных материалов . Лом и отходы, поступающие с химических производств, должны быть очищены от химических веществ. Не допускается наличие металлошихте токонепроводящих предметов (бетонных плит, шлака и тд.), мусора, примесей цветных металлов (меди, никеля, хрома, свинца, олова), а так же влаги в виде льда и снега. Наличие металлошихте вышеуказанных примесей определяется визуально.
Классификация стального лома и отходов согласно TDS 2787-75
Таблица 2.
| Вил и класс металлолома | Размеры кусков не более, мм | Засоренность по массе не более % | требования |
| Стальной лом и отходы (2А) | 600х350х250, трубы с наружным ǿ не более 150мм | 1,0 | Незначительный налет ржавчины. Толщина металла не менее 8мм. |
| Стальной лом и отходы (3А) | 800х500х500, трубы с наружным ǿ не более 150мм | 1,5 | Незначительный налет ржавчины. Толщина металла не менее 6мм. |
| Стальной лом и отходы (4А) | 200х150х100, масса куска от 0,25 до 20 кг | 0,5 | Незначительный налет ржавчины. Толщина металла не менее 4мм. |
| Высота 140 мм, ǿ300мм | 1,0 | ||
| Высота 140 мм, ǿ300мм | 3,0 | ||
| 1,0 | |||
| 2,0 | |||
| 2,0 |
Все штриховые, добавочные и вспомогательные материалы, используемые при выплавке стали внепечной обработке, должны отвечать требованиям стандартов и технических условий , приведенных в таблице 3.
Требования к материалам для выплавки стали.
Таблица 3.
| Наименование материала | Нормативный документ | Особые требования, Область применения |
| Металлы черные | Для выплавки стали | |
| Электроды графитированные | Сорт LFX | |
| Ферросилиций ФС 65 | Для раскисления и легирования | |
| Ферромарганец ФМн 78 | Для раскисления и легирования | |
| Ферросиликомарганец МнС 17 | Для раскисления и легирования | |
| Концентраты плавикошпатовые металлургические ФК-75, ФК-85 | Для разжижения шлака | |
| Известь для сталеплавильного производства | СаО не менее 85% ,серы не менее 0,08% | |
| Материал углеродосодержащий порошкообразный | Для науглероживания стали, вспенивания шлака | |
| Орешек коксовый | Для науглероживания стали | |
| Засыпка в сталевыпускное отверстие печи OLIVIN | ||
| Аргон газообразный | Для продувки стали | |
| Аргон газообразный | Для продувки стали | |
| Кислород газообразный | Для продувки стали |
Используемые ферросплавы и шлакообразующие должны иметь фракцию от 10 до 50 мм и с допусками, установленными нормативными документами (НД).
В качестве шлакообразующих используют кальциевую известь второго сорта (СаО 65-70% S не более 0,08%) производственного объединения Туркмендашлары фракцией от 10 до 50 мм .
В качестве углесодержащих материалов используют коксовую мелочь, ореховый коксовый и графит фракцией от 0 до 25 мм – для науглероживания металла , материал для раскисления шлака в печи.
В технологии шихтовки и выплавки допускается использовать материалы влажностью:
- кокс, коксовая мелочь – до 8%
- материал углеродосодержащий порошкообразный – до 1%
- комковая известь – до 1%
- все остальные материалы – до 3%