Описание лабораторной установки. На лабораторном стенде располагаются образцы материалов из различных марок стали
На лабораторном стенде располагаются образцы материалов из различных марок стали. В качестве инструмента используется шлифовальный круг, установленный на валу электродвигателя.
Задания к работе
1. Описать классификацию сталей.
2. Изучить строение образцов стали
3. Ориентировочно определить марку стали.
4. Указать области применения данных образцов.
5. Промаркировать сталь заданного состава.
Указания к выполнению работы
1. Для ориентировочного определения марки стали воспользоваться данными таблицы 1, приведенной в описании лабораторной работы. Для получения пучка искр от образца использовать шлифовальный круг, при этом обязательно необходимо одевать защитные очки для предохранения глаз. Результаты оформить в виде таблицы 3.
2. При маркировке образцов стали (п. 5 задания) вариант данных по группе качества, назначению, составу взять у преподавателя (таблица 4).
Таблица 3 – Результаты работы
Номер и вид образца | Цвет и характеристика пучка искр | Предполагаемый состав стали: содержание углерода, легирующих добавок | Область применения данного образца |
Таблица 4 –Варианты заданий по маркировке стали
Вариант | Тип стали | Содержание углерода, % | Содержание легирующих добавок, % | Качество стали | Марка стали | Цветовая марка |
Конструкционная легированная | 0,20 | хром – 2; никель – 3 | высококачественная | |||
Конструкционная легированная | 0,20 | хром – 1 никель – 3 | особо высококачественная | |||
Инструментальная | > 1 | хром– 1; вольфрам– 4 | ||||
Инструментальная | 0,7 | хром– 1; вольфрам– 4 | ||||
Быстрорежущая | вольфрам – 18 | |||||
Быстрорежущая | вольфрам – 10; кобальт – 5; ванадий – 4,3–5,1 | |||||
Углеродистая, инструментальная | 0,7 | качественная | ||||
Углеродистая, инструментальная | высококачественная | |||||
Углеродистая, инструментальная | 0,8 | высококачественная с повышенным содержанием марганца | ||||
Конструкционная легированная | 0,30 | хром– 1; марганец – 1 | ||||
Конструкционная легированная | 0,30 | хром– 1; марганец–1; кремний – 1 | 0,03% серы; 0,03% фосфора | |||
Инструментальная | хром– 1; вольфрам– 5 | |||||
Инструментальная | хром– 11–12; молибден –0,4–0,6 | |||||
Быстрорежущая | вольфрам– 9 | |||||
Быстрорежущая | вольфрам– 5,5–6,5; ванадий – 5,5–6,5; молибден – 5,5–6,5 | |||||
Углеродистая, инструментальная | 0,8 | качественная | ||||
Углеродистая, инструментальная | 1,1 | высококачественная | ||||
Продолжение таблицы 4 | ||||||
Конструкционная легированная | 0,12–0,18 | хром 0,7–1,0 | ||||
Конструкционная легированная | 0,23–0,29 | марганец 0,9–1,2; хром 0,9–1,2 | ||||
Конструкционная легированная | 0,35–0,42 | хром 1,35–1,65 молибден 0,15–0,2 алюминий 0,7–1,1 | ||||
Углеродистая с гарантированным химическим составом | 0,38–0,49 | марганец 0,5–0,8 | обыкновенного качества: сера 0,05%; фосфор 0,04% | |||
Инструментальная | 1,25–1,45 | хром 0,4–0,7; вольфрам 3,5–4,3 | ||||
Инструментальная | 1,05–1,15 | хром 5,5–6,5; вольфрам 1,1–1,5; ванадий 0,5–0,8 | ||||
Углеродистая, инструментальная | 0,9 | качественная | ||||
Углеродистая, инструментал. | 1,3 | высококачественная | ||||
Легированная, низкоуглеродистая конструкционная | 0,25 | марганец–1; хром–1; молибден 1; | ||||
Легированная, низкоуглеродистая конструкционная | 0,12 | хром–2; никель–4 | высококачественная | |||
Легированная, низкоуглеродистая конструкц. | 0,18 | хром–1,6;никель–4; молибден–0,8 | высококачественная | |||
Быстрорежущая | вольфрам 17–18,5; | |||||
Быстрорежущая | вольфрам 5,5–6,5; молибден 5–5,5 | |||||
Инструментальная низколегированная | 1,25–1,45 | вольфрам 3.5–4,5; | ||||
Инструментальная низколегированная | 0,95–1,05 | вольфрам–0,8; марганец 0,8–1,1 | ||||
Конструкционная углеродистая с гарантированными механическими свойствами и химическим составом | 0,14–0,22 | марганец 0,3–0.65 | обыкновенного качества: сера–0,05%; фосфор 0,04% | |||
Конструкционная углеродистая | 0,77–0,85 | марганец 0,5–0,8 | качественная |
Контрольные вопросы
1. Почему в сталях содержится не более 2% углерода?
2. Каковы методологические принципы маркировки сталей?
3. Какие существуют технологии получения стали?
4. Что необходимо предпринять для повышения износостойкости стальных деталей?
5. Почему стальные детали в процессе термообработки изменяют форму и могут разрушаться?
6. Каковы критерии выбора стали для изготовления режущего инструмента?
7. Как указывается в марке быстрорежущей стали содержание легирующих элементов?
8. Какой легирующий элемент определяет высокую износостойкость быстрорежущих сталей?
9. Почему тяжелонагруженный инструмент изготовляют из сталей с повышенным содержанием вольфрама?
10. Чем обусловлены высокие прочность и теплостойкость твердых сплавов?
Лабораторная работа № 2