Безопасность эксплуатации установок, работающих

под давлением

На промышленных предприятиях широко применяются установки, работающие под давлением и представляющие собой потенциальную опасность взрыва. Это паровые и водогрейные котлы, автоклавы, компрессоры, сатураторные установки, баллоны со сжатыми, сжиженными газами. Они используются для отопления, сушки, проведения технологических процессов, газосварочных работ, при работе с пневмоинструментом и пр.

Повышенная опасность этих видов оборудования связана с возможностью их разгерметизации, что приводит к разрушению самого оборудования, окружающих объектов, к травмированию обслуживающего персонала.

10.2.1. Меры безопасности при эксплуатации паровых и водогрейных

котлов

Котельное оборудование

Котлы применяются для производства пара или горячей воды заданных параметров для энергетических, технологических и отопительных целей.

По виду теплоносителя котлы разделяются на водогрейные и паровые (парогенераторы).

В зависимости от материала котлы бывают чугунные и стальные.

Котлы работают на твёрдом топливе (КПД 60-70 %), жидком и газообразном (КПД 80-85 %).

Взрывы котлов представляют собой мгновенное высвобождение энергии перегретой воды. При этом внутреннее давление мгновенно снижается до наружного атмосферного, а объём пара увеличивается в сотни раз (адиабатическое расширение).

Известно, что вода в открытом сосуде кипит при t=100 °С. Но в закрытом сосуде картина иная. Пар давит на поверхность воды, и кипение прекращается. Чтобы вода кипела, ее надо нагревать до температуры соответствующей давлению пара. Например, при давлении р=0,6 МПа температура кипения t=169 °С.

Если после нагревания воды, например до 180 °С, прекратить подачу тепла в топку котла и нормально расходовать пар, то вода будет кипеть до тех пор, пока температура не станет ниже 100 °С.

Чем скорее убывает давление, тем интенсивнее кипение. Избыток тепловой энергии расходуется на парообразование. В случае механического разрыва стенок котла происходит внезапное падение давления, перегретая вода мгновенно и целиком превращается в пар, образуется огромное количество пара, что приводит к разрушению котельной, к человеческим жертвам.

Причины механических повреждений котлов:

– выход из строя предохранительных клапанов;

– превышение расчетного давления, вызывающее перенапряжение стенок, остаточные деформации, ползучесть материала;

– понижение уровня воды в котле, в результате чего нагреваемые пламенем стенки котла перестают охлаждаться и перегреваются;

– недостатки и нарушение технологии изготовления котла (дефекты сварки, клепки и пр.);

– долголетнее использование котла, воздействие коррозии и накипи;

– нарушение технических требований при эксплуатации, неправильное обслуживание, низкая квалификация работников.

Принципиальная схема котельного оборудования приведена на рис. 10.5.

Рис. 10.5. Схема котельного оборудования: 1 – паровой котел; 2 – водоуказатель, 3 – манометр; 4 – парозаборный вентиль; 5 – питательный вентиль, 6 – обратный клапан; 7 – предохранительный клапан; 8 – спускной вентиль

Правила безопасной эксплуатации котельного оборудования

Проектирование, изготовление, монтаж, эксплуатация и ремонт котельных установок регламентируются "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водных котлов", утвержденными Ростехнадзором, согласно которым котельные установки должны быть зарегистрированы в органах Ростехнадзора.

В целях обеспечения безопасности и предупреждения аварий и катастроф предусматриваются запорные устройства, манометры, предохранительные клапаны, спускные вентили.

Манометры (трубчатые или пластинчатые), служащие для измерения давления пара или сжатого воздуха, проверяются и опломбируются не реже 1 раза в год. На шкале манометра имеется красная отметка, указывающая предельное давление для данного котла.

Предохранительные клапаны (рычажные или пружинные) применяются для выпуска пара при превышении давления сверх установленного.

Обслуживание котлов поручается лицам, прошедшим обучение, контроль знаний и имеющим удостоверение о сдаче соответствующих экзаменов.

Помещения, в которых размещается котельное оборудование, должны соответствовать СНиП II-35-76. Если котельная примыкает к корпусу здания, то их отделяют глухой стенкой. Стены, пол и крыша котельной делаются из несгораемых материалов. У площадок обслуживания котлов в помещении котельной помимо обычного рабочего устанавливается аварийное освещение. Для работ внутри котла используется только низковольтное освещение (до 42 В). Помещение котельной обеспечивается вентиляцией с таким расчётом, чтобы в тёплое время года температура в помещении не превышала более чем на 5 °С температуру наружного воздуха и была не более 28 °С, а в зимнее время – не ниже 16 °С и не выше 25 °С

Наши рекомендации