Для чего нужен такой орган как НАКС?
АТТЕСТАЦИЯ
СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
НАКС
(Национальное агентство контроля сварки)
Национальное Агентство Контроля Сварки, является организационно-структурной частью системы аттестации сварочного производства (САСв) Ростехнадзора. Деятельность агентства определяется и регулируется законодательными актами Ростехнадзора.
Для чего нужен такой орган как НАКС?
НАКС в системе аттестации сварочного производства обеспечивает:
Ø Разработку нормативных и методических документов по аттестации сварочного производства;
Ø Формирование состава экспертов по направлениям аттестации сварочного производства;
Ø Проведение экспертных обследований создаваемых и функционирующих аттестационных центров;
Ø Методическое и консультационное содействие деятельности аттестационных центров;
Ø Обобщение опыта работы аттестационных центров и международного опыта по аттестации сварочного производства для разработки предложений по совершенствованию системы аттестации;
Ø Формирование и осуществление технической политики САСв;
Ø Координацию деятельности САСв;
Ø Исключение возможности применения норм, правил и процедур, не предусмотренных в САСв;
При проведении сварочных работ уровень профессиональной подготовки специалиста сварочного производства определяется степенью аттестации.
1. К I классу относятся аттестованные сварщики;
2. Ко II классу относятся аттестованные мастера-сварщики;
3. К III классу относятся аттестованные технологи-сварщики;
4. К IV классу относятся аттестованные инженеры-сварщики.
Аттестация сварщиков осуществляется НАКС, то есть Национальным агентством контроля и сварки и его представительствами в регионах. Обязательным условием является тот факт, чтобы в состав аттестационной комиссии входили представитель Ростехнадзора и специалисты сварочного производства с уровнем разряда не ниже второго, область аттестации которых позволяет им быть членами комиссии.
Нужно отметить, что деятельность НАКС подразумевает не только обучение сварщиков, но и разработку нормативной документации, а также контроль в сфере сварочного производства на различных объектах, находящихся под наблюдением Ростехнадзора.
Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки).
| Группа опасных технических устройств | Перечень входящих в группу технических устройств |
| Подъемно-транспортное оборудование ПТО | 1. Грузоподъемные краны. 2. Краны –трубоукладчики. 3. Краны- манипуляторы. 4. Лифты. 5. Тали. 6. Лебедки. 7. Устройства грузозахватные. 8. Подъемники (вышки). 9. Эскалаторы. 10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали. 11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования. 12. Строительные подъемники. 13. Конвейеры пассажирские. 14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования. |
| Котельное оборудование КО | 1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С. 2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07МПа и температурой воды свыше 115°С. 3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа. 4. Арматура и предохранительные устройства. 5. Металлические конструкции для котельного оборудования. |
| Газовое оборудование ГО | 1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения. 2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления. 2.1 Стальные. 2.2 Из неметаллических материалов. 3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов. 4. Газогорелочные устройства. 5. Емкостные и проточные водонагреватели. 6. Аппараты и печи. 7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства. |
| Нефтегазо-добывающее оборудование НГДО | 1. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте. 2. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации. 3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ). 4. Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов. 5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте. 6. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте. 7. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией). 8. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 9. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 10. Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях4). 11. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 12. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее. 13. Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС). |
| Металлургическое оборудование МО | 1. Доменное, коксовое и сталеплавильное оборудование. 2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии. 3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе. 4. Машины для литья стали и цветных металлов. 5. Агрегаты трубопрокатные. 6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные. |
| Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств ОХНВП | 1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16МПа. 2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16МПа. 3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом. 4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. 5. Изотермические хранилища. 6. Криогенное оборудование. 7. Оборудование аммиачных холодильных установок. 8. Печи. 9. Компрессорное и насосное оборудование. 10. Центрифуги, сепараторы. 11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ. 12. Котлы-утилизаторы. 13. Энерготехнологические котлы. 14. Котлы ВОТ. 15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства. 16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов. |
| Горнодобывающее оборудование ГДО | Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов (в том числе оборудование шахтных установок и лифтовых шахтных подъемников) |
| Оборудование для транспортировки опасных грузов ОТОГ | 1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для производства и транспортировки опасных грузов и строительных материалов. 2. Цистерны. 3. Экипажная часть. |
| Строительные конструкции СК | 1. Металлические строительные конструкции. 2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций. 3. Металлические трубопроводы. 4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов. |
·
РД - Ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
· РАД - Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
· Г - Газовая сварка;
· РДН - Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
· РДВ - ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
· МП - Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
· КТС - Контактная точечная сварка;
· КСО - контактная стыковая сварка оплавлением;
· МФ - механизированная сварка под флюсом;
· МПГ - механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;
· МПС - механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой;
· МПСВ - ванная механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой;
· МФВ - ванная механизированная сварка под флюсом;
· АФ - автоматическая сварка под флюсом;
· НИ - Сварка нагретым инструментом полимерных материалов;
· ЗН - Сварка с закладными нагревателями полимерных материалов.
По окончании аттестационных экзаменов выдаются удостоверения международного образца, которые действуют:
Для специалистов I уровня - 2 года,
Для специалистов II и III уровня - 3 года,
Для специалистов IV УРОВНЯ – 5 лет.
Аттестация технологий и специалистов проводятся комиссиями Аттестационного центра с привлечением представителей Ростехнадзора. Номера свидетельств и аттестационных удостоверений заносятся в
«Реестр аттестаций сварочных технологий» и
«Реестр аттестованного персонала» Национального Агентства Контроля и Сварки (НАКС).
УДОСТОВЕРЕНИЕ ПРИМЕР
