Построение кинематических диаграмм

Данный график изменения аналога ускорений aqB(δ) плунжера был вычерчен в произвольном масштабе, т.к. исходные данные по графику ускорения не заданы, величина коэффициента угла поворота Kу была выбрана произвольно.

Построение кинематических диаграмм - student2.ru

Был выбран масштаб оси абсцисс:

Построение кинематических диаграмм - student2.ru

С помощью программы Mathcad была построена диаграмма изменения аналога скорости плунжера vqB(δ).

Аналогично была построена диаграмма изменения хода плунжера.

Масштабы : Построение кинематических диаграмм - student2.ru

где μSB – масштаб графика хода плунжера,

zSBmax=50мм – максимальное перемещение плунжера по графику, соответствующее максимальному ходу плунжера,

μvqB – масштаб графика изменения аналога скорости плунжера,

μaqB – масштаб графика изменения аналога ускорения плунжера.

4.3 Определение основных параметров кулачкового механизма графическим способом

Основные размеры кулачка определены с помощью фазового портрета, представляющего собой зависимость SB(vqB).

Фазовый портрет был построен в программе Mathcad.

vqB(φ) в масштабе μvqB=2100мм/м с учетом знака. Масштаб по оси SB μS=2100мм/м.

Поскольку для кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем максимальные углы давления соответствуют точкам фазового портрета, в которых значения кинематических функций vqB принимают максимальные по абсолютной величине значения. В этих точках под углом [θ] проведены лучи, ограничивающие ОДР. Точка их пересечения соответствует оси вращения кулачка минимальных размеров.

Построение кинематических диаграмм - student2.ru

Поскольку полученный радиус кулачка меньше чем минимально допустимый радиус из условия прочности вала, то за радиус кулачка принят последний.

Построение кинематических диаграмм - student2.ru

4.4 Построение профиля кулачка

Профиль кулачка выстроен в масштабе μl = 1400 мм/м при помощи программы Mathcad. Для получения конструктивного (рабочего) профиля кулачка был построен эквидистантный профиль, отстоящий от центрового на величину радиуса скругления конца плунжера rр (rр=0.25*r0=20мм).

Все расчеты производились при помощи программы Mathcad. Расчеты и результаты расчетов представлены в Приложении 4.

4.5 Построение диаграммы изменения угла давления

По полученным значениям угла давления θ была построена зависимость θ(φ).

Все расчеты производились при помощи программы Mathcad. Расчеты и результаты расчетов представлены в Приложении 4.

5 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения курсового проекта были получены следующие результаты:

1. Для центрального кривошипно-ползунного механизма силовой судовой установки с длинами звеньев

Построение кинематических диаграмм - student2.ru

определен закон движения коленчатого вала в установившемся режиме. Вращательное движение кривошипа ОА со средней угловой скоростью ω1ср=26,18рад/с и коэффициентом неравномерности δ=1/45 обеспечивается установкой маховика, момент инерции которого равен Im=5155 кг*м2.

2. Для заданного углового положения φ1=90о, угловой скорости ω1=26.376 рад/с, углового ускорения ε1=3.934рад/с2 коленчатого вала 1 был произведен кинетостатический анализ механизма. Были определены реакции, возникающие в результате действия внешних и движущих сил и сил сопротивления.

Построение кинематических диаграмм - student2.ru

Относительная погрешность расчетов составила Δ=0.509%

3. Была спроектирована прямозубая цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача с числами зубьев Z5=10 и Z6=20, модулем m56=10мм, коэффициентами смещения x5=0.5 и x6=0.5, коэффициентом перекрытия εa=1.15.

4. Спроектирован двурядный планетарный реверс-редуктор с двумя внешними зацеплениями тремя двурядными сателлитами для хода назад. Все зубчатые колеса планетарного редуктора имеют нулевое смещение. Числа зубьев Z1=18, Z2=36, Z3=Z4=27, передаточное отношение UH41=-1.

5. Спроектирован центральный кулачковый механизм с поступательно движущимся толкателем. Минимальный радиус теоретического профиля кулачка составил r0=0,08м, радиус ролика rp=0.02м при максимально допустимом угле давления [θ]=28o.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Теория механизмов и механика машин: Учеб. для вузов / К.В. Фролов, С.А. Попов, А.К.Мусатов и др.; Под ред. К.В. Фролова. – 4-е изд., испр. и доп. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 664с., ил. – (Сер. Механика в техническом университете).

2. Учебное пособие для курсового проектирования по теории механизмов и механике машин. Часть 1: / Т.А. Архангельская, С.А. Попов, М.В. Самойлова и др.; Под ред. Г.А. Тимофеева. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000. – 96с., ил.

3. Учебное пособие для курсового проектирования: «Проектирование зубчатых передач и планетарных механизмов с использованием ЭВМ»:/ Тимофеев Г.А., Яминский А.В., Каганова В.В.; Под ред. Г.А. Тимофеева. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000. – 57с., ил.

4. Проектирование кулачковых механизмов: /Тимофеев Г.А., Самойлова М.В.; Под ред. С.А. Попова – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. – 48 с., ил.

5. Учебное пособие для выполнения домашних заданий по теории механизмов:/ Акопян В.М., Архангельская Т.А., Ермакова И.Н, Никоноров В.А.; Под ред. В.А. Никонорова. – М.: Изд-во МВТУ им. Н.Э. Баумана, 1984. – 60с., ил.

Наши рекомендации