Применение итерационного метода в расчетах производственной программы цеха

Расчет производственной программы кислородно-конвертерного цеха по модели, представленной выше, ориентирован на максимальное использование производственных мощностей в течение всего планируемого периода. Однако в рыночных условиях такая постановка задачи возможна лишь в тех случаях, когда наблюдается благоприятная конъюнктура рынка металла, отсутствуют сезонные колебания спроса потребителей. На практике, как правило, наблюдается иная картина. Действительно, в отдельные годы, кварталы или месяцы года предприятие получает достаточно много заказов на металлопродукцию, поэтому имеет возможность сформировать большой портфель заказов и обеспечить полную загрузку производственных мощностей для их выполнения.

Однако в другие аналогичные периоды предприятие по различным причинам может не сформировать достаточные объемы заказов, чтобы обеспечить полную загрузку своих производственных мощностей. В такие периоды предприятие вынуждено довольствоваться неполной загрузкой мощностей. Соответственно расчет производственной программы на тот или иной планируемый период должен корректироваться.

На практике для коррекции производственных программ используется метод итерации (повторных проходов, расчетов). Сначала ведется расчет производственной программы цеха на его полную производственную мощность. А затем, в случае сокращения производственных заданий, необходимо произвести пересчет производственной программы на новый (уточненный) объем производства.

Так, если расчеты производственной программы в условиях использования полной производственной мощности цеха проведены по годовому объему производства литых заготовок 8,15 млн. тонн, а фактически сформированный объем заказов на год включает производство литых заготовок лишь в объеме 7,2 млн. тонн, то следует методом итерации произвести повторный расчет по приведенной выше модели с учетом необходимых корректировок.

Соответственно, возможные корректирующие воздействия (управленческие решения) могут затрагивать следующие позиции:

· количество кислородных конвертеров, установленных в цехе (строка 1 табл. 5);

· календарное время работы цеха (строка 2 табл. 5);

· режим работы цеха, включая перекрытие циклов, с изменением соотношения в формуле (6).

Так, если годовой объем производства по цеху должен быть снижен до 7,2 млн. тонн, то в рамках повторных расчетов следует проверить такие варианты управленческих решений:

· частичный вывод из эксплуатации одного конвертера из трех и переход на режим работы цеха с двумя конвертерами с перекрытием циклов;

· сокращение календарного фонда времени работы конвертерного цеха (объявление каникул) и т.д.

Итерация (повторные проходы, расчеты) должна осуществляться до получения приемлемого результата, соответствующего годовому объему производства цеха на уровне 7,2 млн. тонн литых заготовок. Оптимизированная таким образом производственная программа цеха должна быть представлена в форме, аналогичной табл. 5 (с корректировками).

ВАРИАНТЫ КОНТРОЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ

Используя данные, приведенные в табл. 6, рассчитать годовую производственную программу кислородно-конвертерного цеха. Остальные необходимые для расчета данные подобрать самостоятельно.

Таблица 6

Исходные данные для расчета

годовой производственной программы цеха

№ п/п	Наименование показателей	В а р и а н т ы
1.	Количество установленных конвертеров, шт.
2.	Вместимость конвертеров по жидкой стали, тонн
3.	Длительность плавки, мин.
4.	Длительность ППР в году, суток
5.	Годовой объем производства литых заготовок, млн. тонн / год	6,0	4,8	2,7	3,6	3,7	3,5	4,0

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели конвертерных цехов. ВНТП 1 – 2 – 76. МЧМ СССР. – М.: 1976. – 35 с.

2. Савинов А.И., Метс А.Ф., Уваров А.В. Курсовое и дипломное проектирование по организации и планированию предприятий. Нормативные и справочные материалы. – М.: Металлургия, 1970. – 144 с.

3. Писчиков М.М. Организация, планирование и управление на предприятиях в черной металлургии. – М.: Металлургия, 1976. – 429 с.

4. Якушев А.М. Справочник конвертерщика. – М.: Металлургия, 1985. – 314 с.