Технологическая схема обработки воды после конденсации пара. Описание процессов

Диаграмма содержания агрессивных газов в воде в функции от температуры и давления.

От к питательному

конденсатора насосу

ПТУ парового котла

Технологическая схема обработки воды после конденсации пара. Описание процессов - student2.ru

Газы, которые могут растворяться в процессе конденсации и охлаждения воды в конденсаторе (оксид углерода, кислород, сероводород, метан), уве-личивают ее агрессивность по отношению к конструкционным материалам ПТУ.

СО2 – понижает показатель –рН и повышает воздействие воды на цемент и стальные конструкции (размывание и язвенная коррозия).

О2 – вызывает общую коррозию металла конструкций парового котла.

Технологическая схема обработки воды после конденсации пара. Описание процессов - student2.ru

На графиках показана растворимость кислорода в воде в зависимости от температуры при различном давлении.

Из этого графика можно сделать заключение о том, что достаточно повысить температуру до 100оС и понизить давление до 1 бара, чтобы добиться полного удаления кислорода из питательной воды.

Схема колонки деаэратора. Описание ее работы.

Технологическая схема обработки воды после конденсации пара. Описание процессов - student2.ru

1 – подвод воды; 17 – выпар.

Смесительное устройство;

Переливное устройство;

Дырчатая тарелка;

Пароперепускная тарелка;

Сливной канал;

Барботажная тарелка;

Переливной порог;

Гидрозатвор;

Корпус;

Водослив;

12 – бак–аккумулятор;

Подвод пара;

Пароперепускная труба;

Гидрозатвор;

Барботажный слой;

Предназначенная для деаэрации вода поступает в смесительное устрой-ство 2 и через переливное устройство 3 сливается на дырчатую тарелку 4. Через отверстия дырчатой тарелки вода сливается на перепускную тарелку 5, откуда через сегментное отверстие 6 поступает на барботажную тарелку 7. На тарелке 7 вода барботируется паром, проходящим через отверстия. С этой тарелки вода переливается через порог 8 и поступает в гидрозатвор, после которого она сливается в бак–аккумулятор 12.

Пар из коллектора 13 подводится под барботажный лист 7. Степень перфорации барботажного листа принимается такой, чтобы под ним даже при минимальной нагрузке существовала устойчивая паровая подушка, препятствующая проходу воды через отверстия. При значительном повышении давления в паровой подушке при увеличении нагрузки (до 130 мм вод. ст.) часть пара из нее перепускается по трубе 14 в обвод барботажного листа. Это исключает нежелательное повышение уноса воды из слоя над листом. Постоянному проходу пара через трубу 14 препятствует гидрозатвор 15, который заполняется водой.

Пройдя через слой воды над листом 7, пар выходит через горловину перепускной тарелки 5, омывает струи воды и подогревает ее до температуры, близкой к температуре насыщения при давлении в колонке. Здесь же происходит первичная дегазация воды.

Через штуцер 17 пар и выделившиеся газы удаляются из колонки.

В барботажных устройствах контакт пара с водой происходит при дроблении ее. При этом обеспечивается интенсивная турбулизация и удельная площадь поверхности контакта фаз может достигать 1500 м2/м3.

При проходе пара через слой воды происходит ее перегрев относительно температуры насыщения, соответствующей давлению в паровом пространстве над поверхностью воды. При этом пузырьки пара увлекают за собой слой воды, которая вскипает при движении вверх. Это способствует лучшему выделению из воды растворенных газов.

В процессе барботажа интенсивно выделяется не только кислород, но и углекислота.

Наши рекомендации