РАСШИРЕНИЕ ГАЗА В АДИАБАТНОЙ ВИХРЕВОЙ ТРУБЕ РАНКА—ХИЛША
В 1931г. Ж.Ранк обнаружил эффект температурного разделения газового потока при его вихревом течении. Схема устройства для реализации эффекта Ранка дана на рис. 2.8.
Рис.2.8. Схема адиабатной вихревой трубы
Сжатый газ через тангенциальное сопло 1 подается в улитку 2, где устанавливается интенсивное круговое течение. При этом возникает неравномерное температурное поле. Слои газа, находящиеся вблизи оси, оказываются более холодными, чем входящий газ, а периферийные слои закрученного потока нагреваются. Часть газа m в виде холодного потока отводится через диафрагму 3, насадок 4 и щелевой диффузор 8, а другая часть
(1 — m) в виде нагретого потока — через насадок 5 и лопаточный диффузор 6 с сеткой 7. Такая схема вихревой трубы близка к оптимальной. Более простые конструкции выполняют без диффузоров. Работу вихревой трубы можно регулировать дроссельной заслонкой на теплом потоке.
Если часть газа m оказалась после расширения более холодной, а другая часть (1 — m) — более горячей, значит, часть энергии первого потока ( m ) передана второму потоку; поэтому вихревую трубу иногда называют энергетическим разделителем потока. Весьма сложный характер механизма течения газа в вихревой трубе здесь не обсуждаем. Заметим только, что, как установлено экспериментальными исследованиями, осевая скорость периферийных слоев закрученного потока направлена в сторону горячего конца трубы. На расстоянии около 0,35D от оси осевая скорость близка нулю. На меньших радиусах появляется постепенно нарастающая осевая скорость, направленная в сторону холодного конца трубы. Около оси осевая скорость снова уменьшается. Угловая скорость центральных масс газа, начиная от оси до определенного радиуса, практически постоянна; эта область называется вынужденным вихрем. В периферийной области закрученного потока угловая скорость уменьшается с увеличением радиуса; эта область называется свободным вихрем.
Простейшее объяснение эффекта температурного разделения сводится к следующему. Частицы газа, движущиеся к центру, стремятся сохранить угловой момент, и должны были бы вращаться с нарастающей угловой скоростью по мере приближения к оси. Однако, этому препятствует вязкость среды. В результате центральные слои вращаются с практически одинаковой скоростью, и частицы газа, движущиеся к центру, вынуждены отдавать часть своей кинетической энергии другим слоям газового вихря, охлаждаясь при этом. Периферийные слои вращающегося газа, получая эту энергию, нагреваются, так как она в конечном итоге превращается в теплоту. Это объяснение весьма приближенное и не учитывает многих реальных явлений, возникающих в вихревой трубе.
Уравнение закона сохранения энергии для адиабатной вихревой трубы имеет вид
G iвх = Gxix+ Gгiг или i вx = m iх + (1 - m ) iг , (2.22)
m= Gx / G ; 1 - m = Gг / G; Gx+ Gг = G, (2.23)
где Gx и Gг— количества соответственно холодного и горячего газа.
Удельная холодопроизводительность вихревой трубы
q B = m (i вx - i х ) = (1-m) (i г - i вх ). (2.24)
Снижение температуры холодного потока DТх даже в лучших конструкциях вихревых труб достигает только 50—55% разности температур в изоэнтропном процессе. Отношение DТх / DTs часто называют температурной эффективностью вихревой трубы. Если, кроме того, учесть, что холодный поток составляет всего 25— 35 %, то становится очевидной низкая эффективность вихревой трубы как генератора холода. Однако, ее конструктивная простота в некоторых случаях играет определяющую роль, особенно, когда экономические соображения не являются решающими.
На рис. 2.9. приведены типичные характеристики вихревой трубы.
Рис. 2.9. Типичные характеристики адиабатной вихревой трубы Pвх» 0.6 МПа;
Тдх = 303 К; Px = 0,101 МПа; рабочее тело — воздух)
Наибольшее изменение температуры холодного потока DТх наблюдается при m» 0,25. Удельная холодопроизводительность, характеризуемая произведением mDTx максимальна при m» 0,6. На характеристики вихревой трубы влияют не только термодинамические параметры газа, но в большей степени и геометрические размеры, в частности, диаметр, диафрагмы, длина насадка для отвода горячего и холодного потоков и его геометрия, размеры сопла. Поскольку давление нагретого потока газа всегда больше давления холодного потока, то часто выходящий горячий поток (1-m) используют для эжекции обратного потока m. В этом случае удается повысить эффективность трубы и увеличить значение m, при котором достигается наибольшее изменение температуры холодного потока, примерно до 0,35 (вместо 0,25).