А — левая по направлению намотки; б — правая по направлению намотки; 1-барабан с проводом; 2 — плашки для натяжения провода; 3 — шаблон; 4 — место рабочего-обмотчика

Направление намотки однослойной катушки принято считать левой, если уклон ее витков совпадает с левой нарезкой болта, и соответственно правой, если совпадает с правой нарезкой. При левой намотке слоевой катушки, если смотреть с ее торца, провод от начала намотки проходит по катушке против часовой стрелки. Аналогичным образом в правой катушке провод от ее начала проходит по часовой стрелке. Это правило будет справедливо и для многослойной катушки, т. е. она будет называться левой или правой по направлению намотки ее первого слоя. Кстати, можно отметить, что у многослойных катушек направление намотки нечетных и четных слоев чередуется.

При намотке слоевых катушек на обмоточном станке, если рабочее место обмотчика находится со стороны, противоположной барабану с обмоточным проводом, намотка слоя будет получаться левой, если начинать наматывание этого слоя елевой стороны шаблона, и наоборот, направление слоя будет правым, если начинать его наматывание с правой стороны. Намотка левых и правых катушек схематически показана на рис. 12.1.

Обычно при отсутствии особых требований слоевые катушки изготовляются левыми, так как это несколько удобнее по технологическим соображениям.

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ СЛОЕВАЯ ОБМОТКА

Слоевая обмотка наматывается как из круглого, так и из прямоугольного провода в один, два или несколько слоев, в соответствии с чем она будет называться одно-, двух- или многослойной обмоткой.

Рис. 12.2. Двухслойная цилиндрическая обмотка из прямоугольного провода

Обмотка из прямоугольного провода может наматываться в один или несколько параллельных проводов с укладкой их плашмя или на ребро. При низком напряжении (до 690 в) обмотка обычно наматывается непосредственно на шаблон (оправку).

Слоевые обмотки из прямоугольного провода чаще изготовляются двухслойными, что конструктивно является более удобным, так как это позволяет более просто закреплять ее выводные концы. В зависимости от условий охлаждения между слоями прокладывается изоляция из электрокартона или устраивается канал для циркуляции масла (для трансформаторов с масляным охлаждением) (рис. 12.2).

Для масляных трансформаторов ширина канала выбирается по табл. 12.1.

Таблица 12.1

Конструктивная высота обмотки Hk, мм	Ширина канала aк, мм
До 300 300÷ 350 450 ÷ 400 400 ÷450 450 ÷500 500 ÷600	5,5 6,5

Рис. 12.3. Различные формы поперечного сечения реек:

а я б — для образования осевых ка­налов; виг — для крепления про­кладок, образующих радиальные ка­налы в непрерывных и винтовых об­мотках

Канал образуется при помощи реек. Рейки изготовляются либо клееными из электрокартона, либо деревянными с наклеенными со стороны прилегания к обмоточной меди коробками из электрокартона толщиной 0,5 мм (рис. 12.3, a и б).

По концам обмотки винтовая поверхность крайнего витка в каждом слое выравнивается либо полосами из электрокартона, либо кольцами, отрезанными от бакелитового цилиндра. Для заполнения пустого пространства, образующегося вследствие большой ширины витка, особенно при нескольких параллельных проводах, полосы и кольца имеют в развертке клиновидную форму. Ширина клина (рис. 12.4 и 12.5) должна быть на одном конце равной

(Hk-Ho)/2

а на другом

(Hk-Ho)/2+h_B

где Нк и Ho— соответственно конструктивный и расчетный размеры

обмотки; h_B— ширина витка.

При очень большой ширине h_B витка (при токе 1500—2000 а) получается значительная осевая асимметрия между обмотками ВН и НН вследствие образующегося большого укорочения обмотки НН. В этом случае часто прибегают к сдвигу половины параллельных проводов, образующих сечение витка на 180° по окружности (рис. 12.6). В этом случае выравнивающие клинья представляют собой полукольца.

При монтаже отводов сдвинутые на противоположную сторону обмотки провода перебрасываются через верхнее ярмо магнитопровода для соединения с остальными проводами на стороне НН.

Слоевая обмотка из круглого провода (обычно многослойная) (рис. 12.7) наматывается на бакелитовый цилиндр. Крепление крайних витков производится обычно двумя способами: а) обертыванием крайних витков телефонной бумагой (рис. 12.8, а) и б) при помощи бортиков (рис. 12.8, б).

Бортик 6 представляет собой полоску из электрокартона, наклеенную на более широкую полосу телефонной бумаги. Выступающая часть

Рис. 12.4. Цилиндрическая слоевая обмотка в разрезе. Положение выравнивающего кольца

Рис. 12.5. Опорное (выравнивающее) кольцо цилиндрической обмотки: