Расчёт пазов и обмотки статора
21. Для предварительного определения ширины паза зададимся максимальной индукцией в зубце (рекомендуемый диапазон 1,6–2,0 Тл), тогда
м.
22. Поперечное сечение эффективного проводника обмотки статора (предварительно)
Плотность тока J1 = AJ1/A=2150∙108/481∙102=4,47∙106 А/м2.
AJ1 определено по рис. 4.1 (кривая 2).
23. Возможная ширина изолированных проводников в пазу
мм.
Выбираем изоляцию катушек класса нагревостойкости В по табл. 4.1. Предварительно двусторонняя толщина изоляции δип при напряжении UH ≤ 660 В принята равной 1,8 мм.
24. Сечение эффективного проводника обмотки статора
qэф=56,3 мм2 > (18–20) мм2, поэтому необходимо принять qэл=56,3/4=14,1 мм2.
Выбираем проводник марки ПЭТВСД с двусторонней толщиной изоляции 0,5 мм, тогда ширина неизолированного проводника
Однако в связи с тем, что проводник с размером одной из сторон ≈4,55 мм и сечением ≈14,1 мм2 в табл. 4.2 отсутствует, принимаем По табл. 4.2 окончательно размеры медного проводника принимаем:
a1 × b1 = 2,5 × 4; qэл = 9,45 мм2; размеры проводника с изоляцией
a1из × b1из = 3 × 4,5 мм. Сечение эффективного проводника
qэф = nэл qэл = 6 ∙ 9,45 = 56,7 мм2.
25. Ширина паза (уточненная)
где δрш = 0,05nш=0,05∙2 мм.
26. Высота паза (уточненная)
где δрв =0,05uпnв=0,05∙6∙3=0,9 мм.
Масштабный эскиз паза приведен на рис. 1, спецификация паза – в табл. 2.
Отношение h'п1/b'п1 =66,8/11,3=5,9 находится в допустимых пределах.
27. Плотность тока в проводнике обмотки статора (уточненное значение)
28. Проверка индукции в зубце (приближенно)
29. Проверка индукции в ярме статора (приближенно)
где
Так как значение индукции в ярме статора меньше допустимого (1,2 –
1,45 Тл), увеличиваем внутренний диаметр статора до величины D = 0,925 м при прочих равных условиях. Уточняем следующие параметры:
Рис. 1. Паз статора
b'п1 × h'п1 = 11,3∙10-3м × 66,8∙10-3 м;
Таблица 2
Поз. | Наименование | Число слоев | Толщина, мм | ||
по ширине | по высоте | по ширине | по высоте | ||
Провод ПЭТВСД | 2×4,5 | 6×3×3 | |||
Лента стеклослюдинитовая ЛС 0,13мм | 3 вполнахлеста | 1,56 | 3,12 | ||
(0,13∙3∙2∙2) | (0,13∙3∙2∙2∙2) | ||||
Лента стеклянная ЛЭС 0,1 мм | 1 встык | 0,2 | 0,4 | ||
Стеклотекстолит СТ1 1мм | - | - | |||
Стеклотекстолит СТ1 0,5мм | - | - | |||
Клин | - | - | - | ||
Разбухание изоляции | - | - | 0,1 | 0,9 | |
Допуск на укладку | - | - | 0,2 | 0,2 | |
Общая толщина изоляции на паз | - | - | 1,76 | 11,52 | |
Размеры паза в свету (округленно) bп1 × hп1 | - | - | 11,1 | 66,6 | |
Размеры паза в штампе b′п1 × h′п1 | - | - | 11,3 | 66,8 |
30. Перепад температуры в изоляции
31. Градиент температуры в пазовой изоляции
Окончательно принимаем:
D=0,925 м; Da=1,18 м; τ=0,242 м; t1=0,0323 м;
bп1=11,1∙10-3м; hп1=66,6∙10-3м; lδ=0,326 м; lст1=0,287 м;
l1.= 0,342 м; А= 4,68∙104 А/м; J1= 4,44∙106А/м2; hа=0,0607 м.
Рис. 2. Схема обмотки
Рис. 2. Продолжение
32. Полное число витков фазы обмотки статора
33. Шаг обмотки
;
τп = mq1=3q1=3∙2,5=7,5.
Принимаем шаг обмотки y1=6 (из первого в седьмой паз), тогда β=y1/τп=6/7,5=0,8. Схема обмотки приведена на рис. 2.
34. Коэффициент укорочения шага обмотки статора
35. Коэффициент распределения обмотки статора
Так как обмотка имеет q1 дробное, то в формулу вместо q1 подставим bd+с = 2∙2+1=5.
36. Обмоточный коэффициент